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Delem DA53T CNC 彎曲機液壓折彎機配備觸控螢幕控制器

CNC 彎曲機 DA53T — Delem 4軸液壓折彎機

CNC 彎曲機 DA53TDelem觸控螢幕 折彎控制器, 4+1 軸控制, ,同步 液壓折彎機 滑塊,並且 工具庫 用於 高精度鈑金碳鋼板 運行。.

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CNC 彎曲機 DA53T 整合一個 Delem觸控螢幕 折彎控制器 on 液壓折彎機 框架與 4+1 軸控制 用於 高精度鈑金碳鋼板 生產的黃金標準。.

標準配置範圍為40T–400T+ 扭力,, 折彎長度 從緊湊型工作台到4000毫米線,並配備同步Y1/Y2滑塊控制與 背規軸X R 伺服定位。.

DA53T數控折弯機的主要特點

Delem DA53T 折彎控制器 在此 液壓折彎機 消除操作員的猜測,簡化日常生產,並在每一次折彎中提供一致的精度 板金加工 單元。.

軸向控制功能優點
Y1 - Y2同步液壓缸即使在偏心負載下,也能保持滑塊完美平行。.
X軸水平方向的背規移動自動提供準確的法蘭長度測量。.
R軸垂直背規高度調整無縫適應不同模具高度和Z折彎。.

觸控螢幕界面與2D圖形編程

觸控螢幕 折彎控制器 將複雜的零件設置簡化為幾次點擊,使用耐用的10.1英寸彩色螢幕。操作員可以在車間直接繪製零件草圖,無需高階CAD技能。.

  • 2D圖形繪圖: 數秒內在螢幕上繪製完整的鈑金輪廓。.
  • 即時視覺回饋: 即時圖形檢視在程式設計期間顯示工件的確切形狀。.
  • 多點觸控控制: 直觀的滑動和輕觸導航可減少選單搜尋。.

4軸控制功能 (Y1, Y2, X, R)

這款 4 軸 CNC 折床可完全控制滑塊定位和擋料器移動,確保每次循環都能精確彎折。.

自動彎折角度和補償計算

在整張板材上實現相同的角度需要精確的控制。系統會立即計算回彈和工作台撓度。.

  • 彎折角度計算軟體: 輸入材料類型、厚度和目標角度;系統會自動計算所需的壓力深度。.
  • 自動補償控制: 動態補償長碳鋼板上的機器撓度,以實現從頭到尾的均勻角度。.

內建刀具庫和碰撞偵測

刀具損壞會中斷作業。智慧安全功能可在每次 液壓折彎機 循環中保護沖模和設備。.

  • 全面的刀具庫: 儲存上沖頭和下模的規格,以便在設定期間即時調用。.
  • 即時碰撞偵測: 在彎曲前執行安全模擬,以提醒操作員金屬板是否會撞擊背規或模具。.

CNC彎曲機DA53T如何提升板金效率

測試彎曲、手動調整量規,以及裁剪成邊緣的廢料板。搭配 液壓折彎機 框架與 Delem DA53T沖床控制器 消除瓶頸,讓操作員有更多時間進行成型作業。.

複雜批次的快速零件設定

換工作不應該讓機器卡住半小時。透過2D圖形化程式設計與自動彎曲計算,設定時間縮短至幾分鐘:

  • 零手動數學: 系統自動計算彎曲序列、行程深度與拉力限制。.
  • 即時模具調用: 直接從視覺模具庫中調出已儲存的沖頭與模具組合。.
  • 零廢料首件: 在碳鋼板、鋁材與不銹鋼板上,立即達到精確角度。.

高定位精度與重複性

精密板金彎曲要求從第一次彎曲到第五百次都能維持嚴格公差。.

  • 同步Y1-Y2控制: 雙液壓缸同步保持滑塊平整,誤差達±0.01毫米。.
  • 快速背規移動: 高速伺服馬達定位 背規軸X R 具有 pinpoint 精確度,消除操作員在多彎角支架上的對準誤差。.

直覺式觸控螢幕導航

新的換檔不需要每次都配備專用程式員。 觸控螢幕數控彎曲控制器 搭載清晰圖形提示的10.1英寸彩色界面,指導新操作員從零開始進行零件製作、模具選擇和彎曲步驟,無需猜測。.

工廠性能指數標準液壓制動器數控彎曲機DA53T
平均換模時間15–25分鐘少於3分鐘
首件測試廢料每次運行2–4個測試空白件首件良品運行
新操作員上手時間2–3週訓練1–2天內投入生產
閒置功耗連續泵抽按需供電

節能伺服液壓整合

將DA53T與現代混合伺服液壓驅動配對,僅在實際彎曲時提供液壓壓力。系統運行安靜,在長時間生產班次中保持油溫較低,並將工廠電力消耗較傳統恆速電動機系統降低高達40%。.

數控彎管機 DA53T 的核心規格與軸向設置

規格參數緊湊型車間設置標準生產重型加工
彎曲力Tonnage40 噸 - 80 噸100 噸 - 160 噸200 噸 - 400+ 噸
彎曲長度4 英尺 - 8 英尺10 英尺 - 13 英尺13 英尺 - 20 英尺+
控制軸配置Y1、Y2、X、R(4軸)Y1、Y2、X、R + V(4+1軸)Y1、Y2、X、R、Z1、Z2 + V
折彎機控制器Delem DA53T 觸控Delem DA53T 觸控Delem DA53T / DA58T
典型材料範圍22號 - 3/16英寸18號 - 3/8英寸1/4英寸 - 3/4英寸以上

Y1-Y2液壓缸同步

在一個 同步折彎機Delem DA53T沖床控制器, ,精度從液壓缸開始。Y1和Y2獨立運作,採用高精度比例閥技術和電子線性編碼器。.

  • 實時監控: 兩個缸在行程中不斷調整,以微米級保持平衡。.
  • 偏心彎曲: 偏心載荷保持平衡,無扭曲動作或損壞框架。.
  • 角度重複性: 在整個碳鋼板或不銹鋼零件的彎曲長度內,提供一致的彎角。.

後料尺軸向移動(X和R軸設置)

一台可靠的 4軸數控折彎機 依靠反應迅速的後料尺保持零件產量快速。DA53T直接通過伺服驅動控制 背規軸X R 定位。.

  • X軸(深度): 伺服驅動的精密球螺桿驅動背規指爪前後移動,以達到精確的法蘭尺寸。.
  • R軸(高度): 電動垂直移動自動調整多高度模具和階梯彎曲。.
  • 定位速度: 高速驅動循環消除彎曲步驟之間的等待時間,提升每日工廠產量。.

電動數控拱形系統兼容性

長金屬板彎曲會在床身和滑塊產生機械偏差。結合 自動拱形數控折彎機 與DA53T一起使用,可輕鬆消除中心弧度。.

  • V軸控制: DA53T根據載重、材料厚度和 折彎長度.
  • 電動楔形系統: 在沖頭擊中金屬之前,自動調整下模輪廓。.
  • 無需手動調整墊片: 讓您從端到端獲得一致、直的角度,無需浪費時間用膠帶或墊片墊在模具下。.

彎曲長度與載重配置

程式配置 液壓數控彎曲機 適用於多種框架尺寸的型號,適合區域作業車間和重型生產線。.

Delem DA53T CNC程式設計與工具庫工作流程

程式設計一個 CNC 彎曲機 DA53T 快速、直接,並消除車間的猜測。這個 Delem DA53T沖床控制器 具有清晰的觸控螢幕介面,能引導操作員透過四個簡單步驟進行設定,將程式從原始板材轉換為準確的第一件彎曲,無需廢料,並使用整合的 CNC程式設計 步驟。.

設定步驟主要動作系統計算
1. 材料設定輸入板材厚度、長度與材料種類目標噸位與回彈容許值
2. 2D輪廓在螢幕上繪製零件幾何形狀與角度數位化零件輪廓與法蘭尺寸
3. 模具從模具庫中選擇沖頭與模穴模具間隙區域與負載限制
4. 自動序列執行自動序列優化器X/R後料尺位置與碰撞檢查

工件材料與板材厚度設定

每個程式都從設定畫面開始,以定義基本零件參數:

  • 選擇材料: 從預載庫中選擇碳鋼、不銹鋼或鋁材。.
  • 設定板材尺寸: 輸入精確的板材厚度和整體彎曲長度。.
  • 驗證抗拉強度: 確保屈服強度值與您的材料批次相符,以便系統準確計算所需的力。.

2D圖形輪廓圖

2D圖形折彎機控制Delem觸控螢幕 支撐面板上直接繪製零件圖:

  • 點擊螢幕逐步繪製零件段落。.
  • 輸入所需的法蘭長度和目標 金屬彎曲角度 值。.
  • 使用手指手勢即時調整尺寸或插入半徑彎曲。.

沖模和模具工具選擇

分配正確的 折彎機沖模和模具工具 以保護工具並確保零件精度:

  • 存取圖形界面 工具庫 直接從螢幕上操作。.
  • 選擇您的上模沖頭幾何形狀與半徑。.
  • 選擇適合您的板材厚度的下模V型槽開口。.
  • 確認工具在梁上的放置位置。.

自動折弯順序與背規計算

一旦工件輪廓與工具設定完成,整合的 折弯角度計算軟體 負責繁重的計算工作:

  • 折弯順序: 系統自動計算最有效率且避免碰撞的折弯順序。.
  • 定位: 自動計算每一步所需的 背規軸X R 移動位置。.
  • 壓力與皇冠調整: 在液壓缸下降前,計算最佳液壓力與自動皇冠設定。.

CNC折弯機DA53T維護與液壓折彎機保養

達到最佳性能的關鍵在於 CNC 彎曲機 DA53T 依靠持續的日常習慣與適當的控制器維護。 液壓折彎機 移動。.

每日檢查與液壓油溫度監測

液壓性能直接影響彎曲精度。請在第一班次前檢查以下項目:

  • 液位與漏油: 檢查液壓油箱的視鏡,並檢查氣缸密封是否有油滲漏。.
  • 油溫監控: 保持液壓油的運行溫度在 100°F 和 130°F. 之間。.
  • 高溫會降低液體黏度,導致長時間生產時的鎮力漂移。 濾清器狀況:.

監控回油線濾清器上的堵塞指示器,以防止泵空化。

X 和 R 背規軸校準程序 背規軸X R 為了保持精確的法蘭長度,.

  • 需要定期進行零點校準。 執行歸零: Delem DA53T沖床控制器 在啟動時對.
  • 進行自動參考搜尋。 實體驗證:.
  • 程式設計一個簡單的90度彎曲,使用數字卡尺測量實際法蘭尺寸,並與目標位置進行比較。 偏移調整:.

軟體更新與USB資料備份步驟

保護自訂 工具庫 設定檔與彎曲序列,請使用Delem面板前置USB埠進行嚴格的備份程序。.

  • 格式化磁碟: 使用格式化為FAT32的標準USB閃存驅動器。.
  • 導出工具與程序: 導航至主菜單,選擇 備份/還原, ,並保存所有工具庫、機器參數和產品文件。.
  • 例行軟體修補程式: 保持Delem控制軟體更新,以存取改進的角度計算算法和修補穩定性錯誤。.

排除常見DA53T控制器警報碼故障

當警報中斷生產時,內建 Delem控制器故障排除指南 幫助操作員快速診斷和清除警報。.

警報 / 訊息可能原因快速解決方案
Y1/Y2同步錯誤比例閥髒污或比例反饋故障檢查線性編碼器清潔度;清潔液壓閥。.
X軸定位故障背尺機械阻礙或馬達驅動跳脫檢查球螺桿是否有碎屑;檢查伺服驅動器狀態。.
緊急停止啟用緊急停止按鈕被按下或安全光幕觸發重置物理緊急停止按鈕;檢查光學屏障對齊情況。.
達到壓力限制目標彎曲所需的力矩超過機器限制在控制器上驗證材料厚度和板材強度設置。.

分享所需的力矩,, 折彎長度, 材料厚度, CNC 彎曲機 DA53T 定價—聯繫ProMach 以及控制器選項,用於詳細列出.

包含DXF彎曲輪廓和電壓規格。

CNC 彎曲機 DA53T 數控彎曲機DA53T的工業應用 板金加工
單元用於高混合 線路中, 金屬板彎曲
液壓折彎機 ,法蘭精度和快速換模很重要。將基線
工作負載與
用於板材
金屬.

精密外殼與電氣製造

  • 控制櫃與開關設備: 多折面板,緊密 金屬彎曲角度 對鍍鋅鋼板和不銹鋼板的控制.
  • 母排與銅工: 短期原型通過重複生產與 4+1 軸控制 背規定位。.
  • 伺服器與電信機櫃: 長法蘭運行中 碳鋼板 以及具有冠狀補償的鋁材。.

暖通空調、建築及重型製造

  • 導管與過濾: 高產量 高精度鈑金 已進行碰撞檢查的段落 工具庫 輪廓。.
  • 外牆與招牌: 無需手動墊片包裝的混合規格變半徑彎頭。.
  • 重型板材結構: 200T–400T+ 液壓折彎機 厚框架 碳鋼板 括號與結構加強板。.

關於分段沖模更換,請參見
數控彎管機工具 配對
DA53T 折彎控制器 用於快速設置生產。.

原廠配置與訂購

原廠配置框架的模具重量,, 折彎長度, 電壓、安全套件與控制器
韌體以符合工廠標準。標準交貨時間通常自批准圖紙起為30–45天;最小訂購量
以目錄框架1套起,定制模具另報價。.

  • 控制器選項: Delem DA53T為標準;若指定,亦可升級至DA58T或DA66T以獲得更大視覺化。.
  • 軸包: Y1/Y2/X/R 基本;選配V型冠狀和額外的Z型指板,用於重型 同步折彎機 產線。.
  • 工廠支援: 遠端診斷、參數備份範本與操作員培訓範圍包含在原廠報價中。.
  • 文件: 電氣原理圖、液壓佈局,以及 CNC程式設計 快速啟動指南在出貨前提供。.

控制器工作流程基礎與
CNC 彎曲機的運作原理 跨越
混合 板金加工 單元。.

關於 CNC 彎管機 DA53T 常見問題

關於 DA53T 與 DA58T 的直接比較,線上解答 CNC程式設計, 、軸數、以及工廠與重型工作 液壓折彎機 工作負載。.

問題回答
Delem DA53T 與 DA58T:有何不同?

店家經常在規劃新產品線時比較控制器等級。兩款設備在金屬板材加工方面都提供卓越的精度,但它們適用於不同的螢幕尺寸和視覺偏好。.

  • 螢幕顯示: 10.1吋彩色觸控螢幕
  • 最大軸向支援: 4軸(Y1、Y2、X、R)+皇冠調整
  • 程式設計介面: 緊湊型2D觸控繪圖與表格輸入
  • 最佳用途: 高效率的4軸工作坊折彎
DA53T能支援離線程式軟體嗎?

可以。Delem Profile-T 2D離線軟體讓機器在運行折彎時, CNC程式設計 在電腦上操作,然後將檔案透過USB載入到 Delem觸控螢幕 中。.

  • 辦公室準備: 在電腦上草擬金屬折彎輪廓並測試折彎序列。.
  • 快速載入: 將完成的檔案直接透過USB埠傳輸到DA53T。.
  • 最大運作時間: 消除短次數和原型工作之間的停機時間。.
什麼是折彎機控制器與離線CNC程式設計的差異?

機載 折彎控制器 處理現場設定、, 工具庫 回憶,與 金屬彎曲角度 機器上的計算。離線 CNC程式設計 在電腦上先草擬輪廓,然後傳送到 Delem觸控螢幕 而不停止生產。.

DA53T折彎機可以同時控制多少個軸?

一台典型的CNC折彎機DA53T管理一個 4+1 軸控制 配置:

  • Y1與Y2軸: 雙液壓缸同步,實現精確的滑塊傾斜與角度控制。.
  • X 軸: 電動背規深度調整。.
  • R 軸: 電動背規高度移動。.
  • V軸(拱形調整): 電動抗彎曲桌面補償,保持長板金屬折彎的完美直線。.
DA53T適合小型作坊與重型加工嗎?

是的。目錄框架通過重型 碳鋼板 生產在相同的 折彎控制器 骨架上,實現快速作坊換模。.

  • 小型作業車間: 簡單的 2D 觸控螢幕輸入讓操作員在幾分鐘內完成設定,無需深厚的 CNC 編程經驗。.
  • 重型加工: 能夠重複精確地彎曲厚板,提供耐用的 24/7 現場可靠性。.

通過 工具庫 傳送材料厚度、 tonnage 和 聯繫ProMach 需求進行控制器配對審查。.

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