CNC-Fräsmaschine für Stein für Granit und Marmor

Modell	Arbeitsbereich	Spindel	Antrieb	Steuerung
ProMach 1325 Stein	1300 × 2500 × 400 mm	5,5–7,5 kW wassergekühlt	Hybrid-Servo / Zahnriemen / Rack-Pinion X/Y	DSP / Syntec 3-Achsen-Stein-CNC

Im Gegensatz zu einem 1325 CNC-Holzfräser, dieses cnc fräser stein fräsen Rahmen verwendet eine eingelassene Stahlbettplatte, Schlammisolierung und Flutkühlung für Granit, Marmor, und Keramik Plattenbearbeitung.

CNC-Fräsmaschine für Stein — Schwerlast-Eingelassene Bettplatte

Standard-Flachbettfräser sind für die Bearbeitung schwerer Steine einfach nicht geeignet. Wir haben diese 1325 Stein CNC-Fräser mit einer spezialisierten, eingelassenen Bettstruktur aus dickwandigem Industriestahl entwickelt.

• Niedriger Schwerpunkt: Das abgesenkte Bettdesign dämpft massive Vibrationen während der tiefen Gravur in Granit und beim Schneiden schwerer Platten.
• Massive Tragfähigkeit: Handhabt mühelos Mehrtonplatten aus natürlichem Quarz, Marmor und Quarzit ohne strukturelles Durchhängen.
• Integrierte Spritzwasserschutz: Die versenkte Geometrie enthält Wasser und Steinsplitter auf natürliche Weise, sodass Ihr Werkstattboden sauber und sicher bleibt.

Hochdrehmoment-Wasserkühlspindelsystem

Im Herzen unseres Stein-CNC-Bearbeitungszentrum ist ein Hochdrehmoment-, wassergekühlter Spindel-CNC-Fräser System. Das Fräsen von Stein erfordert anhaltende Leistung bei niedrigeren Drehzahlen im Vergleich zur Holzbearbeitung, und genau das liefert diese Spindel. Optional zwei unabhängige Spindelkonfigurationen sind für gleichzeitiges Grob- und Feinbearbeiten auf Anfrage erhältlich.

• Kontinuierliche Thermoregulation: Wasserkühlung verhindert Überhitzung des Motors während 24/7-Fertigungszyklen.
• Konstante Drehmomentabgabe: Erhält hohe Schnittkräfte aufrecht, selbst beim Antrieb großer konischer Fräser oder Profilwerkzeuge in hartem Granit.
• Erweiterte Lagerlebensdauer: Versiegelte Keramiklager widerstehen den intensiven Axialkräften, die beim 3D-Steinschnitzen einzigartig sind.

Schlamm- & Feuchtigkeits-Isolationssystem

Granitsand und Wasser vermischen sich zu einem abrasiven Schlamm, der Präzisionsteile sofort zerstören kann. Wir schützen Ihre Investition mit einem mehrstufigen Isolationssystem.

• Gesamtschutz gegen Achsen: X-, Y- und Z-Achsen verfügen über robuste, bellowartige Faltenbalg-Abdeckungen, um Wasser und Schmutz fernzuhalten.
• Deckenmontage der Antriebseinheit: Wichtige lineare Führungsstangen und Doppelantrieb-Getriebesysteme sind vom primären Wassersprühbereich entfernt positioniert.
• Edelstahl-Abfluss: Der gesamte Arbeitsbereich ist zur Hochvolumen-Filtrationsablauf geneigt, um eine schnelle Wasserableitung und einfache Schlammentfernung zu gewährleisten.

Technische Spezifikationen & Leistungsbewertungen

Wenn Sie eine hochvolumige Werkstatt betreiben, können Sie keine Rätselraten leisten. Wir haben die 1325 Steins CNC-Fräser mit der genauen Rohleistung und Präzisionsmechanik entwickelt, die für schwere cnc fräser stein fräsen. erforderlich sind. Jede Komponente ist so ausgewählt, dass die Betriebszeit maximiert und die harte Umgebung der täglichen Steinbearbeitung bewältigt wird.

ProMach 1325 Kern-Spezifikationen

Merkmal	Produktionsbewertung & Komponenten-Details
Arbeitsbereich	1300 × 2500 × 400 mm (51 × 98 × 15,7 Zoll)
Spindelleistung & Geschwindigkeitsbereich	5,5 kW / 7,5 kW wassergekühlter Spindel-CNC-Fräser System (0–24.000 U/min)
Antriebssystem	Hochdrehmoment-Hybrid-Servomotoren mit helicalem Zahnrad und Schnecke auf X/Y-Achsen
Steuerungssystem	Industrieller DSP oder Mach3/Syntec 3-Achsen-Stein-CNC Controller
Kompatibles Werkzeugdurchmesser	3,175, 4, 6, 8, 12,7 mm Spannzangen

Leistungsarchitektur

• Starre Bewegungssteuerung: Das robuste Antriebssystem verhindert Rückschlag und Klappern, was entscheidend ist, um die Lebensdauer Ihrer Diamantwerkzeuge für Stein-CNC.
• Präzise RPM-Verwaltung: Das hochdrehmomentige, wassergekühlte Setup hält während tiefer Stufenreduzierung Durchläufe und längere spiralförmige Abwärtsbewegungen Werkzeugwege.
• Flexible Werkzeugaufnahme: Passt problemlos in Standard Widia, elektrolytisch plattierte, PCD-Bohrer, und konische Schnitzbohrer zum Wechsel zwischen Grobprofilierung und filigranen 3D-Schnitzprojekte..

Vielseitige Bearbeitungsprofile für vielfältige Steinbearbeitung

Wir entwickeln unsere Maschinen so, dass sie mehr als nur grundlegendes Schneiden bewältigen. Wenn Sie die Produktion Ihrer Werkstatt steigern möchten, benötigen Sie ein System, das sich an komplexe architektonische Anforderungen anpasst, ohne Ihren Arbeitsablauf zu verlangsamen.

Fortschrittliche Bearbeitungsprozesse

Unsere 3-Achs-Steine-CNC-Systeme führen komplexe Werkzeugwege mit absoluter Präzision aus. Wir gestalten diese Einheiten so, dass sie nahtlos zwischen schwerer Materialentfernung und filigraner Detailarbeit wechseln.

• 3D Schnitzerei & Gravur: Sanfte Interpolation ermöglicht fehlerfreie Basreliefarbeiten, komplexe religiöse Kunst und detaillierte individuelle Beschilderungen.
• Schnittprofile: Perfekt für Hochgeschwindigkeits-Kantprofilierung, Ausschnitte und präzise Arbeitsplattenfertigung.
• Intelligente Tiefensteuerung: Programmiere ganz einfach deine spezifischen Stufenreduzierung um Materialwiderstand zu steuern und Werkzeugbrüche beim tiefen Fräsen zu vermeiden.
• Sanfte Einstiegswege: Die Verwendung einer spiralförmige Abwärtsbewegungen Einstiegsmethode reduziert mechanische Belastung sowohl für die Spindel als auch für das Werkstück und sorgt jedes Mal für saubere Kanten.

Optimale Werkzeugintegration

Die Maximierung deiner cnc fräser stein fräsen Effizienz hängt vollständig davon ab, das richtige Werkzeug für den Auftrag zu wählen. Unsere Systeme unterstützen eine Vielzahl spezialisierter gewerblicher Werkzeuge.

Werkzeugtyp	Am besten geeignet für	Wettbewerbsvorteil
PCD-Bohrer	Quartzfräsen, Granit und ultra-harter Ingenieurstein	Extremer Verschleißschutz und lange Betriebsdauer
Diamantspitzen	Hochgeschwindigkeits-V-Nuten und feine Texturierung	Behält präzige Geometrie über lange Produktionsläufe
Kegelförmige Fräser	Komplexe 3D-Beschriftungen und detaillierte architektonische Steinmetzarbeiten	Hohe Präzision in engen Ecken und tiefen Vertiefungen
Galvanisierte & Widia-Werkzeuge	Weicher Marmor, Kalkstein und saubere Keramikprofilierung	Kosteneffektives Räumen und glatte Oberflächenbearbeitung

Granit, Marmor & Keramik — CNC-Fräser Steinbearbeitungsausgabe

Wir wissen, dass die Rentabilität des Betriebs von Vielseitigkeit abhängt. Wenn Ihre Maschine nur weichen Stein verarbeiten kann, verlieren Sie potenziell Gewinn. Wir haben unsere robuste Steinbearbeitungsmaschine so entwickelt, dass sie nahtlos zwischen anspruchsvollen Natursteinen und ultra-harten modernen Oberflächen wechseln kann, ohne Unterbrechung.

Kategorien Naturstein

Beim Umgang mit Naturplatten ist eine gleichmäßige Dichte nie garantiert. Unser 1325 Steins CNC-Fräser liefert die starre Stabilität, die erforderlich ist, um Werkzeugvibrationen zu minimieren und saubere Schnitte über variable Materialkörner hinweg zu gewährleisten.

• Granit: Einfache Handhabung harter Granitplatten mit Hochdrehmoment-Fräsen, ohne das Werkzeug zu gefährden.
• Marmor: Erzielen Sie makellose, splitterfreie Details auf empfindlichen Marmorböden während komplexer 3D-Schnitzprojekte. Aufträge.
• Quarzit: Behalten Sie genaue Vorschubraten bei hochabrasivem, dichtem Naturquarzit bei.

Entwickelte & Synthetische Formate

Moderne deutsche Werkstätten bewältigen ein zunehmendes Volumen an entwickelten Oberflächen. Diese Materialien erfordern präzise Drehzahlsteuerung und gezielte Kühlung, um Brüche und vorzeitigen Werkzeugverschleiß zu verhindern.

• Quarzfräsen: Führen Sie saubere Kantenprofile und Vertiefungsschnitte bei beliebten entwickelten Quarzmarken aus.
• Porzellan & Keramik: Verhindern Sie Mikrorisse bei spröden, ultra-kompakten Porzellanplatten durch stabile, vibrationsfreie Nachführung.

Materialkompatibilitätsreferenz

Materialart	Empfohlene Werkzeuge	Kernanwendung	CNC-Herausforderung gelöst
Granit	Diamantspitzen & PCD-Bohrer	Arbeitsplatten, Denkmäler	Beseitigt strukturelle Verformungen
Marmor	Kegelförmige Schnitzbits	Architektonischer Stein Gravur	Verhindert Kantenabplatzer
Quarz	Galvanisch plattierte Diamantwerkzeuge	Kücheninseln, Spülenausschnitte	Bewältigt hohe Hitzeentwicklung
Porzellan	Premium Widia-Bohrer	Dünnplatten-Profilierung	Verhindert Materialrisse

Ob Ihr bevorstehender Auftrag schwere cnc fräser stein fräsen auf 3 cm Granit oder hochgeschwindigkeitspräzise Details auf einer maßgeschneiderten Porzellan-Feuerstellenumrandung erfordert, diese Plattform hält die strukturelle Durchbiegung nahe bei null. Sie erhalten saubere Kanten, präzise Tiefen und reduzierte Nachbearbeitungszeit direkt vom Bett.

Nahtlose Fabrikintegration: Von Beratung bis Produktionslinie

Wir übernehmen Ihren gesamten Übergang zur hoch-effizienten automatisierten Fertigung. Vom Tag Ihrer Kontaktaufnahme bis zu dem Moment, in dem Ihr Team die erste Platte schneidet, sorgt unser Integrationsprozess für null Rätselraten und minimale Ausfallzeiten.

Produktionsbedarfsanalyse

Wir beginnen mit der Analyse Ihrer täglichen Produktionsmenge, Materialauswahl und spezifischer Engpässe. Ob Sie von manuellen Brückensägen auf eine 3-Achsen-Stein-CNC umsteigen oder eine bestehende Anlage aufrüsten, wir passen die Maschinen an Ihr tatsächliches Volumen an.

Maßgeschneiderte Technik- und Layoutplanung

Unsere Ingenieure planen das Bodengestaltung, um Ihren Arbeitsablauf zu optimieren. Wir planen die Platzierung der 1325 Steins CNC-Fräser im Verhältnis zu Ihren Wasserrecycling-Systemen, Materialladezonen und Stromversorgungen, um unnötige Bewegungen zu vermeiden.

ISO-regulierte Herstellung & Prüfung

Jede Schwerlast-Gesteinsbearbeitungsmaschinen Die von uns gebaute Einheit durchläuft strenge Qualitätskontrollen. Wir bauen, Feinabstimmung und Belastungstests Ihrer Maschine unter simulierten Werkstattbedingungen, bevor sie unser Werk verlässt.

Globale Logistik & Vor-Ort-Kalibrierung

Wir übernehmen den schweren Transport direkt zu Ihrer Deutschland-Fertigung. Sobald sie ankommt, kalibrieren unsere Techniker das gesamte System, sorgen für Ebenheit, Rechtwinkligkeit und präzise Einstellung, damit die wassergekühlter Spindel-CNC-Fräser ab dem ersten Tag mit absoluter Präzision arbeitet.

Schulung der Bediener vor Ort

Ihr Team erhält praktische, praxisnahe Feldschulungen. Wir überspringen unnötigen Fachjargon und konzentrieren uns auf das, was für deutsche Fabrikateure wichtig ist:

• Einstellung genauer Werkzeugkompensationen für Diamantwerkzeuge für Stein-CNC.
• Programmierung sauber 3D-Steinschneidemaschine Werkzeugwege.
• Angemessene Vorschubgeschwindigkeiten für verschiedene Granit-CNC-Fräser Werkzeugkonfigurationen verwalten.
• Tägliche Wartungsroutinen, um die Schlämme und Feuchtigkeitsisolationssysteme sauber zu halten.

Optimieren Sie Ihre Steinbearbeitungsdurchsatzrate

Die Maximierung der Effizienz Ihrer Werkstatt erfordert die richtige Kombination aus robusten Steinbearbeitungsmaschinen und intelligenten Betriebsentscheidungen. Wenn Sie einen speziellen 1325 Stein-CNC-Fräser in Ihren Arbeitsablauf integrieren, steigt die Konsistenz Ihrer Produktion exponentiell, während manuelle Arbeit sinkt. Wir konzentrieren uns auf den Aufbau eines robusten industriellen Steinfräszentrums, das Ihre Produktionslinie ohne unerwartete Ausfallzeiten am Laufen hält.

Um den höchsten Durchsatz aus Ihrer CNC-Fräsanlage für Stein zu erzielen, konzentrieren Sie sich auf drei Kernbereiche:
Stabile Maschinenfixierung: Vibrationen durch den Einsatz eines robusten Rahmens eliminieren, um die Werkzeuglebensdauer zu verlängern und die Kantqualität zu verbessern.
Gezielte Kühlmittelzufuhr: Stellen Sie einen kontinuierlichen Wasserfluss direkt am Schneidpunkt sicher, um Stein-Schlämme auszuspülen und Ihre Diamantspitzen zu schützen.
Programmgesteuerte Werkzeugwege: Verwenden Sie einen sanften Spiralabstieg anstelle eines geraden Abstiegs, um die Belastung für Spindel und Schneidwerkzeuge zu verringern.

Bestellinformationen, Mindestbestellmenge & Angebote

Als Stein-CNC-Fräserzentrum-Fabriken Partner bieten wir transparente Angebote für Steingravur-CNC-Fräser und Angebote für CNC-Fräsmaschinen für Steine liefern für deutsche und globale Fertiger. Die typische Lieferzeit beträgt 25–35 Arbeitstage nach Anzahlung; optional zwei unabhängige Spindelkonfigurationen oder rotierende Achse separat angeboten.

Artikel	Typische Geschäftsbedingungen
Mindestbestellmenge	1 Satz (1325 Steinkonfiguration)
Angebotsbearbeitung	24–48 Stunden mit Layout + Stromspezifikation
Preis für CNC-Fräsmaschine für Steinschnitzerei und Gravur	Hängt von Spindelleistung in kW, Steuerung und optionaler rotierender Achse ab; detailliert im formellen Angebot
Inklusive	Planung der Fabrikintegration, Kalibrierungsunterstützung, Schulung des Bedienpersonals

Angebot Anfordern

Senden Sie Steinscheibenmaße, tägliche Durchsatzziele und Werkzeugmischung (konische Schnitzbohrer, PCD-Bohrer, elektrolytisch plattierte, Widia) für einen konfigurierten cnc fräser stein fräsen Vorschlag.

Kontaktieren Sie ProMach mit Ihrem Werkstattlayout und Materialliste (Granit, Marmor, Quarz, Porzellan).

Häufig gestellte Fragen zu CNC-Fräsmaschinen für Steinschnitzerei

Welches Werkzeug ist am besten für die Gravur von Granit vs. Marmor geeignet?

Für hartes Naturstein wie Granit, PCD-Bohrer (Polycrystalline Diamond) oder verchromte Diamantwerkzeuge sind unerlässlich, um die extreme Abnutzung zu bewältigen. Für weichere Steine wie Marmor und Kalkstein, Widia (Wolframcarbid) oder vakuum-lötdiamantbohrer bieten hervorragende Präzision für 3D-Steinschnitzerei und saubere Details.

Wie verhindere ich Werkzeugbrüche bei tiefen Steinbearbeitungen mit CNC-Fräsern?

Verwalten Sie stets Ihre Stufenreduzierung je nach Steinhärte. Anstatt einen tiefen Schnitt in einem Durchgang zu erzwingen, reduzieren Sie die Schnitttiefe schrittweise unter Verwendung eines berechneten Materialzuschlags. Der Einsatz eines hochdrehenden, wassergekühlten Spindels bei CNC-Fräsern hält die Schnitttemperaturen zudem stabil und verhindert vorzeitiges Werkzeugversagen.

Kann eine 3-Achsen-Steincnc Maschine komplexe architektonische Steinprofilierungen bewältigen?

Ja. Ein Hochleistungs-3-Achsen-Stein-Bearbeitungszentrum führt problemlos komplexe Schnittprofile, V-furchen, Basreliefs und filigrane architektonische Steingravuren aus. Durch die Kombination mit geeigneter CAD/CAM-Software können Sie Standard-Küchenarbeitsplattenkantenprofilierungen und detaillierte 3D-Schnitzdesigns nahtlos automatisieren.

Welche Wartung sorgt dafür, dass ein industrielles Steinschleifzentrum reibungslos läuft?

Steinschleifen erzeugt hoch abrasiven Schlamm. Damit Ihre CNC-Steinschneidemaschine in Bestform bleibt, müssen Sie die eingelassenen Filter täglich reinigen, die linearen Führungsbahnen schmieren und sicherstellen, dass das Feuchtigkeitsisolationssystem Wasser vollständig von den Antriebsmotoren und Elektronik fernhält.