| Modèle | Zone de travail | Broche | Transmission | Contrôle |
|---|---|---|---|---|
| ProMach 1325 Pierre | 1300 × 2500 × 400 mm | 5,5–7,5 kW refroidi à l'eau | Servo hybride / crémaillère-pignon X/Y | DSP / Syntec CNC à 3 axes pour pierre |
Contrairement à un routeur CNC pour bois 1325, ce fraiseuse CNC pour pierre cadre utilise un lit en acier encastré, isolation de boue, et refroidissement par immersion pour granite, marbre, et céramique travail sur slabs.
Fraiseuse CNC pour pierre — Lit encastré robuste
Les fraiseuses à plateau standard ne suffisent pas pour la fabrication de pierres lourdes. Nous avons conçu cette routeur CNC pour pierre 1325 avec une structure de lit spécialisée, encastrée, soudée en acier industriel à parois épaisses.
- Centre de gravité bas : La conception du lit abaissé atténue les vibrations massives lors de la gravure profonde sur granit et la coupe de slabs lourds.
- Capacité de charge massive : Gère facilement des dalles de plusieurs tonnes en quartz naturel, marbre et quartzite sans affaissement structural.
- Containment intégré des éclaboussures : La géométrie encastrée contient naturellement l'eau et les éclats de pierre, gardant le sol de votre atelier propre et sécurisé.
Système de broche refroidie à l'eau à haute torsion
Au cœur de notre centre de usinage CNC pour pierre est une broche à haute torsion, système de routeur CNC refroidi à l'eau . Le fraisage de pierre nécessite une puissance soutenue à des régimes plus faibles comparé à la menuiserie, et cette broche fournit exactement cela. Des configurations de broches doubles indépendantes sont disponibles pour un dégrossissage et une finition simultanés lors du devis.
- Régulation thermique continue : Le refroidissement à l'eau empêche le moteur de surchauffer lors de cycles de fabrication 24/7.
- Sortie de couple constante : Maintient une force de coupe élevée même lors de l'utilisation de fraises coniques de grand diamètre ou d'outils de profilage dans du granit dur.
- Durée de vie prolongée des roulements : Les roulements en céramique scellés résistent aux forces axiales intenses propres à la sculpture 3D sur pierre.
Système d'isolation de la boue et de l'humidité
La poussière de granit et l'eau se transforment en une boue abrasive qui peut instantanément détruire les pièces de précision. Nous protégeons votre investissement avec un système d'isolation à plusieurs niveaux.
- Protection totale de l'axe : Les axes X, Y et Z sont équipés de couvercles en accordéon robuste de style soufflet pour empêcher l'eau et la poussière d'entrer.
- Placement du moteur en hauteur : Les rails de guidage linéaires critiques et les systèmes de crémaillère à double entraînement sont positionnés à l'écart de la zone principale de pulvérisation d'eau.
- Drainage en acier inoxydable : Toute la zone de travail est inclinée vers un drain de filtration à grand volume, assurant une évacuation rapide de l'eau et un retrait facile du slurry.
Spécifications techniques et évaluations de performance
Lorsque vous exploitez un atelier à fort volume, vous ne pouvez pas vous permettre de deviner. Nous avons conçu le routeur CNC pour pierre au format 1325 avec la puissance brute et la mécanique de précision nécessaires pour un usage intensif fraiseuse CNC pour pierre. Chaque composant est sélectionné pour maximiser la disponibilité et gérer l'environnement brutal de la fabrication de pierre quotidienne.
Spécifications principales de ProMach 1325
| Fonctionnalité | Capacité de production et détails des composants |
|---|---|
| Zone de travail | 1300 × 2500 × 400 mm (51 × 98 × 15,7 pouces) |
| Puissance et plage de vitesse de la broche | 5,5 kW / 7,5 kW système de routeur CNC refroidi à l'eau système (0–24 000 RPM) |
| Système d'entraînement | Moteurs servo hybrides à couple élevé avec crémaillère hélicoïdale sur les axes X/Y |
| Système de contrôle | Contrôleur DSP industriel ou Mach3/Syntec CNC à 3 axes pour pierre controller |
| Diamètre d'outillage compatible | Mandrins de 3,175, 4, 6, 8, 12,7 mm |
Architecture de performance
- Contrôle de mouvement rigide : Le système d'entraînement robuste empêche le jeu et le chatter, ce qui est crucial pour prolonger la durée de vie de votre outillage diamant pour CNC sur pierre.
- Gestion précise du RPM : La configuration à haute couple refroidie à l'eau maintient des températures stables lors de passes profondes valeur de réduction passes et prolongées descente en spirale chemins d'outils.
- Adaptation flexible de l'outillage : S'adapte facilement aux standards widia, bits électroplacés, bits PCD, et bits de sculpture coniques pour passer du profilage grossier aux détails complexes sculpture 3d.
Profils de traitement polyvalents pour la fabrication diversifiée de pierre
Nous concevons nos machines pour gérer plus que de simples coupes de base. Si vous souhaitez augmenter la production de votre atelier, vous avez besoin d’un système qui s’adapte aux exigences architecturales complexes sans ralentir votre flux de travail.
Opérations d’usinage avancées
Nos systèmes CNC pour pierre à 3 axes exécutent des trajectoires d’outil complexes avec une précision absolue. Nous concevons ces unités pour passer sans effort entre l’enlèvement de matière en masse et les détails délicats.
- Sculpture et gravure 3D : Une interpolation fluide permet un travail parfait en bas-relief, un art religieux complexe et une signalétique personnalisée détaillée.
- Profils de coupe : Parfait pour le profilage de bords à grande vitesse, les découpes de vidage et la fabrication précise de comptoirs.
- Contrôle intelligent de la profondeur : Programmez facilement votre valeur de réduction pour gérer la résistance du matériau et éliminer la casse de l'outil lors du perçage en profondeur.
- Trajectoires d'entrée fluides : L'utilisation d'une descente en spirale méthode d'entrée réduit la stress mécanique sur le mandrin et la pièce, garantissant des bords nets à chaque fois.
Intégration optimale des outils
Maximiser votre fraiseuse CNC pour pierre efficacité dépend entièrement de l'association du bon outil à la tâche. Nos systèmes supportent une large gamme d'outils commerciaux spécialisés.
| Type d'outil | Meilleur usage pour | Avantage Clé |
|---|---|---|
| Fraises en PCD | Fraisage de quartz, granit et pierre de synthèse ultra-dure | Résistance extrême à l'usure et longue durée de vie opérationnelle |
| Pointes en diamant | V-grooving à grande vitesse et texturisation fine | Conserve une géométrie précise sur de longues séries de production |
| Meches de gravure coniques | Lettres 3D complexes et gravure détaillée de pierre architecturale | Haute précision dans les coins serrés et les renfoncements profonds |
| Outils électrodéposés et Widia | Profilage de marbre tendre, de calcaire et de céramique propre | Élimination rentable et finition de surface lisse |
Granit, Marbre et Céramique — Sortie de fraisage de pierre sur fraiseuse CNC
Nous savons que la rentabilité d'un atelier repose sur la polyvalence. Si votre machine ne peut traiter que de la pierre tendre, vous perdez de l'argent. Nous avons conçu nos machines de fabrication de pierre robustes pour passer de manière transparente de blocs naturels exigeants à des surfaces modernes ultra-dures sans faillir.
Catégories de pierre naturelle
Lorsqu'il s'agit de dalles naturelles, une densité constante n'est jamais garantie. Notre routeur CNC pour pierre au format 1325 offre la stabilité rigide requise pour atténuer les vibrations de l'outil, garantissant des coupes nettes sur des grains de matériaux variables.
- Granit : Gérez facilement les dalles de granit dures à l'aide d'un fraisage à couple élevé sans risquer de déviation de l'outil.
- Marbre : Obtenez des détails impeccables et sans éclats sur les surfaces délicates en marbre lors de travaux complexes. sculpture 3d travaux.
- Quartzite : Maintenez des vitesses d'avance exactes à travers du quartzite naturel très abrasif et dense.
Formats usinés et synthétiques
Les ateliers modernes en France traitent un volume croissant de surfaces usinées. Ces matériaux exigent un contrôle précis du régime moteur et un refroidissement ciblé pour éviter la fissuration et l'usure prématurée des outils.
- Mouture de quartz : Exécutez des profils de bords propres et des découpes d'évier sur les marques populaires de quartz techniques.
- Porcelaine & Céramique : Prévient la micro-fracturation sur les plaques de porcelaine ultra-compactes fragiles en utilisant un suivi stable et sans vibrations.
Référence de compatibilité des matériaux
| Type de matériau | Outils recommandés | Application Principale | Défi CNC résolu |
|---|---|---|---|
| Granite | Pointes en diamant & fraises PCD | Plans de travail, monuments | Élimine la flexion structurelle |
| Marbre | Fraises de sculpture coniques | Pierre architecturale gravure | Prévient l'écaillage des bords |
| Quartz | Outils en diamant électroplacés | Îlots de cuisine, découpes d'évier | Gère l'accumulation de chaleur élevée |
| Porcelaine | Fraises Widia de qualité supérieure | Profilage de plaques fines | Élimine la fissuration du matériau |
Que votre prochain travail nécessite du lourd fraiseuse CNC pour pierre sur 3 cm de granit ou un détail complexe à grande vitesse sur un encadrement de cheminée en porcelaine personnalisé, cette plateforme maintient la déflexion structurelle proche de zéro. Vous obtenez des bords nets, des profondeurs précises et un temps de polissage manuel réduit directement après la mise en place.
Intégration transparente en usine : du conseil à la ligne de production
Nous gérons votre transition complète vers une fabrication automatisée à haute efficacité. Du premier contact jusqu'à ce que votre équipe coupe sa première dalle, notre processus d'intégration garantit zéro approximation et un temps d'arrêt minimal.
Évaluation des besoins de production
Nous commençons par analyser la production quotidienne de votre atelier, vos choix de matériaux et les goulets d'étranglement spécifiques. Que vous passiez de scies à pont manuelles à un CNC à 3 axes pour pierre ou que vous amélioriez une installation existante, nous adaptons la machinerie à votre volume réel.
Ingénierie personnalisée et conception d'agencement
Nos ingénieurs planifient l'aménagement du sol pour optimiser votre flux de travail. Nous planifions le placement du routeur CNC pour pierre au format 1325 par rapport à vos systèmes de recyclage de l'eau, zones de chargement des matériaux et alimentations électriques pour éliminer les mouvements inutiles.
Fabrication et tests régulés ISO
Chaque machines de fabrication de pierre robustes chaque unité que nous construisons subit des contrôles de qualité stricts. Nous construisons, ajustons et testons votre machine sous des conditions simulées de l'atelier avant qu'elle ne quitte notre installation.
Logistique mondiale et calibration sur site
Nous gérons la logistique du fret directement vers votre installation en France. Une fois arrivée, nos techniciens de terrain nivellent, mettent à l'équerre et calibrent l'ensemble du système, garantissant que le système de routeur CNC refroidi à l'eau fonctionne avec une précision absolue dès le premier jour.
Formation pratique sur le terrain pour les opérateurs
Votre équipe bénéficie d'une formation pratique sur le terrain. Nous évitons le jargon technique inutile et nous concentrons sur ce qui importe pour les fabricants français :
- Réglage précis des compensations d'outils pour outillage diamant pour CNC sur pierre.
- Programmation de coupes nettes Machine de sculpture sur pierre en 3D chemins d'outils.
- Gestion des vitesses d'avance appropriées pour différents routeur CNC en granit montages d'outils.
- Routines d'entretien quotidiennes pour garder les systèmes d'isolation de boues et d'humidité propres.
Optimisez votre débit de fabrication de pierre
Maximiser l'efficacité de votre atelier nécessite la bonne combinaison de machines de fabrication de pierre robustes et de choix opérationnels intelligents. Lorsque vous intégrez une fraiseuse CNC dédiée de 1325 pour la pierre dans votre flux de travail, la cohérence de votre production augmente considérablement tandis que la main-d'œuvre manuelle diminue. Nous nous concentrons sur la construction d'un centre de fraisage industriel de pierre robuste qui maintient votre ligne de production en fonctionnement sans temps d'arrêt inattendus.
Pour obtenir le débit le plus élevé de votre configuration de fraisage de pierre CNC, concentrez-vous sur trois domaines clés :
Stabilisation Rigide de la Machine : Éliminez les vibrations en utilisant un cadre robuste pour prolonger la durée de vie des outils et améliorer la qualité des bords.
Distribution Ciblée de Liquide de Refroidissement : Assurez un flux d'eau continu directement au point de coupe pour évacuer la boue de pierre et protéger vos pointes en diamant.
Trajectoires d'Outils Programmées : Utilisez une entrée en spirale douce vers le bas au lieu d'une plongée droite pour réduire la stress sur votre broche et vos outils de coupe.
Informations de Commande, MOQ & Devis
En tant que usine de centres de fraiseuse CNC pour pierre partenaire, nous fournissons une transparence de devis pour fraiseuses CNC pour pierre et fournissons des devis pour machines CNC pour pierre pour les fabricants en France et dans le monde entier. Le délai de livraison typique est de 25 à 35 jours ouvrables après dépôt ; la rotation optionnelle de broches doubles indépendantes ou l'axe rotatif sont cotés séparément.
| Article | Conditions Typiques |
|---|---|
| Quantité minimum de commande | 1 ensemble (configuration de pierre de 1325) |
| Délai de devis | 24–48 heures avec mise en page + spécifications électriques |
| Prix de la découpe et de la gravure de pierre avec routeur CNC | Dépend de la puissance de l'axe, du contrôleur et de l'option rotation; détaillé dans le devis formel |
| Inclus | Planification de l'intégration en usine, support de calibration, formation des opérateurs |
Demander un Devis
Envoyez les dimensions de la dalle, les objectifs de débit quotidien et la composition des outils (bits de sculpture coniques, bits PCD, bits électroplacés, widia) pour une fraiseuse CNC pour pierre proposition configurée.
Contactez ProMach avec votre plan d'atelier et la liste des matériaux (granite, marbre, quartz, porcelaine).
Questions fréquemment posées sur la fraiseuse CNC pour la gravure sur pierre
Quels outils conviennent le mieux pour la gravure sur granite vs. marbre ?
Pour la pierre naturelle dure comme le granite, mèches PCD (diamant polycristallin) ou outils en diamant plaqués électrolytiquement sont essentiels pour supporter l'abrasion extrême. Pour les pierres plus tendres comme le marbre et le calcaire, Widia (carbure de tungstène) ou mèches en diamant brasées sous vide offrent une précision excellente pour la sculpture 3D sur pierre et les détails nets.
Comment prévenir la rupture de l'outil lors des opérations de gravure profonde sur pierre avec une fraiseuse CNC ?
Gérez toujours votre valeur de réduction en fonction de la dureté de la pierre. Au lieu de forcer une coupe profonde en un seul passage, réduisez progressivement en utilisant une allowance de matériau calculée. L'utilisation d'une broche CNC à haute torsion refroidie à l'eau permet également de maintenir la température de coupe stable, évitant ainsi une fracture prématurée de l'outil.
Une CNC à 3 axes pour la pierre peut-elle gérer des profils de pierre architecturale complexes ?
Oui. Un centre d'usinage CNC pour la pierre à haute performance à 3 axes exécute facilement des profils de coupe complexes, des rainures en V, des bas-reliefs et des gravures architecturales détaillées. En associant la machine à un logiciel CAD/CAM approprié, vous pouvez automatiser le profilage standard des bords de comptoirs et les dessins de sculpture 3D détaillés en toute simplicité.
Quel entretien permet à un centre de fraisage de pierre industriel de fonctionner sans problème ?
Le fraisage de pierre crée une boue très abrasive. Pour maintenir votre machine CNC de coupe de pierre en parfait état, vous devez nettoyer quotidiennement les filtres du lit encastré, lubrifier les rails de guidage linéaires et assurer que le système d'isolation contre l'humidité empêche l'eau d'atteindre complètement les moteurs d'entraînement et l'électronique.
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