Solutions de moulage et de prototypage
Solutions d'usinage de précision CNC et d'usinage 5 axes conçues pour raccourcir les cycles de développement, améliorer la précision de surface et traiter les géométries complexes pour la fabrication de moules et le prototypage rapide.
- Itération Rapide
- Délai de mise sur le marché plus rapide
- Qualité de finition
- Précision au micron
- Gamme de matériaux
- Métaux et polymères
Optimisé pour l'outillage et la R&D
Comblez le fossé entre la conception et la production avec des systèmes CNC conçus pour les cavités complexes, les noyaux et les échantillons fonctionnels.
Capacité 5 axes
Usinage de cavités profondes et fraisage multi-faces en une seule configuration.
Haute rigidité
Traitement stable sans vibrations pour des surfaces de moule supérieures.
L'avantage ProMach
Centres d'usinage évolutifs qui prennent en charge tout, de la vérification de la conception initiale à la production de moules à grande échelle.
Pourquoi les projets de moulage et de prototypage nécessitent la bonne solution CNC
Dans la fabrication de moules et le prototypage rapide, la précision n'est pas seulement un objectif, c'est une exigence. ProMach fournit des solutions CNC haute rigidité solutions cnc conçues pour traiter les géométries complexes, les aciers à outils difficiles et les tolérances serrées requises pour une vérification de conception et un outillage de production sans faille.
Surmonter les défis critiques d'usinage
Précision des cavités complexes
Gérez les cavités à profondeur importante et les noyaux complexes avec une stabilité thermique supérieure et une précision de broche, garantissant une cohérence 24/7 pour la finition de moules à cycle long.
Développement Accéléré
Réduisez l'écart entre la conception CAO et le test physique. Nos centres d'usinage à grande vitesse compressent les cycles d'itération pour les prototypes fonctionnels et les séries pilotes, et routeur CNC pour loisirs les configurations peuvent être une étape d'entrée utile pour la validation en phase précoce.
Réduction du Post-traitement
Obtenez des finitions de surface supérieures directement à partir de la machine. L'équipement ProMach minimise le polissage manuel et le travail secondaire sur des aciers trempés et des alliages, notamment avec un machine CNC pour métal conçu pour des applications exigeantes.
Solutions CNC de haute précision pour la fabrication de moules et le prototypage rapide
Accélérez votre cycle de développement avec des flux de travail CNC intégrés conçus pour des cavités de moules complexes, des prototypes haute fidélité et des inserts de précision.
Précision au micron
Atteignez les tolérances serrées requises pour un ajustement parfait des noyaux et cavités dans des outils complexes.
Vitesse d'itération rapide
Réduisez les délais de conception à l'échantillon physique avec des broches à grande vitesse et des trajectoires d'outil efficaces.
Polyvalence 5 axes
Traitez des cavités profondes et des sous-ensembles complexes en une seule configuration, réduisant les erreurs de repositionnement manuel.
Maîtrise Multi-Matériaux
Performance optimisée sur l'acier de moule, l'aluminium, les plastiques techniques et les panneaux composites.
Découpe à haute rigidité
Élimination rapide du matériau avec des structures de machine robustes qui minimisent les vibrations même lors de coupes agressives.
Finition de haute qualité de surface
Les systèmes avancés de contrôle de mouvement offrent des finitions miroir, réduisant considérablement les besoins en polissage manuel.
Support à la validation de conception
Produisez rapidement des échantillons de qualité ingénierie pour des tests d'ajustement, de forme et de fonctionnalité avant l'engagement final du moule.
L'avantage ProMach en outillage
Les programmes de moules nécessitent un équilibre parfait entre vitesse et stabilité. Les flux de travail intégrés de ProMach éliminent le goulot d'étranglement entre le concept de conception et l'outillage fini.
- Stabilité thermique supérieure pour une précision constante lors de cycles de finition longue durée.
- Algorithmes avancés de prévision pour des transitions fluides sur des surfaces 3D complexes.
- Support technique robuste pour aider à optimiser vos stratégies d'usinage pour divers matériaux.
Des cavités complexes aux prototypes fonctionnels
ProMach offre la rigidité, la technologie de broche et le contrôle de précision nécessaires pour répondre aux exigences évolutives de la fabrication de moules moderne et du développement rapide.
Catégories de CNC de précision pour la fabrication de moules et le prototypage
Choisir la bonne plateforme CNC est crucial pour équilibrer la finition de surface et le débit. ProMach fournit des solutions spécialisées pour chaque étape, de la validation rapide de la conception à la production d'outils en acier trempé.
Agilité dans le prototypage
Options de broches à grande vitesse et fixation d'outils polyvalente pour une élimination rapide des matériaux en résines, aluminium et plastiques.
Excellence en outillage
Structures à haute rigidité et contrôle servo de précision conçus pour le fraisage de cavités profondes et l'acier moulé durci.
Conseil d'expert pour la sélection
Pour des géométries 3D complexes et des nervures profondes, l'usinage simultané 5 axes réduit considérablement le travail manuel sur établi.
Adapter la technologie CNC à vos objectifs d'usinage
Différents projets exigent différentes dynamiques. Que vous coupiez des prototypes de grande taille ou des inserts de moules d'injection complexes, nous adaptons la machine à votre matériau et à vos tolérances.
Centres d'Usinage CNC
Le cheval de bataille pour les bases de moules, les noyaux, et la finition à haute efficacité de prototypes métalliques de précision.
- Stabilité thermique exceptionnelle pour une finition en cycle long
- Optimisé pour les matériaux de moule en acier, P20 et NAK80
- Broches à haute torsion pour le dégrossissage intensif
Machines CNC 5 axes
Indispensable pour les surfaces aérodynamiques complexes, les moules à cavités profondes, et le prototypage multi-faces en une seule mise en place.
- Élimine plusieurs configurations pour améliorer la précision
- Accès aux outils optimisé pour les murs escarpés et les sous-écrous
- Réduit la longueur de l'outil pour de meilleures finitions de surface
Fraiseuses à haute rigidité
Idéal pour le prototypage à grande échelle, plastiques d'ingénierie, moules composites et dispositifs de contrôle en aluminium.
- Broches à haute vitesse pour une finition supérieure des plastiques
- Grandes enveloppes de travail pour des modèles à l'échelle complète
- Économique pour matériaux non ferreux et résines
Optimisation du flux de travail par type de machine
Les systèmes ProMach sont conçus pour s'intégrer parfaitement dans votre processus de production, garantissant une haute répétabilité du premier prototype jusqu'au moule final.
| Catégorie de machine | Meilleure application | Avantage clé |
|---|---|---|
| Fraisage CNC 5 axes | Surfaces complexes & cavités profondes | Réduction des réglages & outils plus courts |
| Centre d'usinage | Bases de moules en acier & inserts de noyau | Rigidité élevée & répétabilité |
| Routeur à haute rigidité | Prototypage en plastique & composites | Traitement à grande vitesse en volume |
| Fraisage CNC | Moules 2,5D & production de dispositifs de fixation | Précision économique |
Outils usinés vs. outils imprimés
Évaluez le meilleur chemin pour votre projet. Bien que les impressions 3D servent pour les vérifications d'ajustement, les systèmes CNC ProMach offrent l'intégrité structurelle requise pour le moulage par injection et la validation fonctionnelle.
Recommandation ProMach
- Utiliser workflow de machine CNC d'armoire options pour des modèles maîtres en plastique rapides.
- Déployer des systèmes de machines CNC en métal pour des canaux de refroidissement complexes et des sous-ensembles.
- Standardiser sur des machines de fraisage CNC pour le traitement de bases de moules robustes.
Construire une pile de moules et de machines de prototypage plus intelligente
De la vérification de conception à la production en volume, ProMach fournit les solutions CNC à haute rigidité nécessaires pour réduire les délais et améliorer la durabilité des moules.
Flux de travail de précision pour la production de moules et de prototypes
Cycles d'usinage CNC rationalisés conçus pour combler le fossé entre des conceptions CAD complexes et des outils de production haute performance.
Valider rapidement des géométries complexes et profondeurs de cavités avant de s'engager dans le durcissement final de l'acier.
Atteindre des valeurs Ra supérieures directement sur la machine pour minimiser le polissage manuel coûteux et le travail en atelier.
Évaluer les angles de tirage, l'épaisseur des parois et l'accessibilité des outils.
Retrait de stock à haute efficacité pour établir les formes de noyau et de cavité.
Passages pour une tolérance au niveau du micron et une qualité esthétique.
1. Revue d'ingénierie
Pré-traitementDéfinir le parcours d'usinage optimal en fonction de la dureté du matériau et de la complexité de la géométrie.
- Analyse des exigences de tolérance et de CAO 3D.
- Sélection des outils et optimisation du parcours CAM.
- Stratégie de fixation pour l'usinage multi-face.
2. Phase de prototypage
ValidationRéaliser des échantillons à turnaround rapide pour vérifier les hypothèses d'ingénierie et la performance des pièces.
- Test fonctionnel de l'ajustement, de la forme et du mouvement.
- Vérification du matériau et contrôle des propriétés mécaniques.
- Détection précoce des problèmes potentiels de démoulage.
3. Fabrication du moule
ProductionUsinage CNC d'aciers de outillage trempés ou alliages à haute résistance pour une production répétable.
- Défonçage à haute rigidité et semi-finition.
- Fraisage de précision des canaux de refroidissement et des broches d'éjection.
- Validation de la fermeture du noyau et des lignes de séparation.
Solutions intégrées pour des échantillons T1 plus rapides
Notre flux de travail est conçu pour réduire le cycle de la conception au premier échantillon hors de l'outil (T1), garantissant que vos produits arrivent sur le marché plus rapidement.
Algorithmes avancés pour réduire la coupe aérienne et le temps de cycle.
Stabilité de la machine assurant une précision constante dans les aciers durs.
Maintien des tolérances pendant de longs cycles de finition.
Formation sur site et optimisation technique par ProMach.
Livrables du projet
Résultat du projet| Étape | Résultat clé |
|---|---|
| Revue de stratégie | CAM optimisé et liste d'outils |
| Usinage brut | Outillage de forme proche de la nette |
| Fraisage de finition | Cavités de haute précision |
| Validation des outils | Moule prêt pour la production |
La technologie ProMach garantit que chaque étape de votre processus de fabrication de moules est fiable, reproductible et rentable.
Technologie CNC haute performance pour la fabrication de moules de précision
ProMach offre la rigidité et le contrôle de mouvement nécessaires pour des cavités de moules complexes et des prototypes de haute fidélité. Nos solutions minimisent l'usure des outils et les déviations de surface, garantissant que vos conceptions passent de la validation à la production sans compromis.
Rigidité structurelle supérieure
Les bases de machine robustes amortissent les vibrations, permettant un usinage stable des aciers trempés et des moules à cavités profondes.
Contrôle servo au niveau du micron
Les retours d'encodeur avancés et les vis à billes de précision achètent les tolérances strictes requises pour l'interconnexion des composants du moule.
Finition de surface à grande vitesse
La stabilité du mandrin et les algorithmes d'interpolation optimisés produisent des finitions miroir, réduisant considérablement le polissage manuel.
Polyvalence multi-matériaux
Traitez efficacement tout, de l'aluminium et de l'acier P20 aux plastiques techniques et aux cartes de prototypage dense.
Vibration de surface
Coûts de travail en atelier
Résultats GD&T
Gestion intelligente des copeaux
Le refroidissement à haute pression et l'élimination efficace préviennent l'accumulation de chaleur lors du perçage de trous profonds.
Simultané à 5 axes
Éliminez plusieurs configurations pour des géométries complexes, améliorant la concentricité et réduisant la main-d'œuvre.
Optimisation de votre flux de travail
- Cavité rapide Ébauche
- Répétabilité dimensionnelle
- Contrôle de stabilité thermique
- Fiabilité à faible maintenance
Scénarios d'application
Solutions CNC de précision pour la prototypage à enjeux élevés
Les systèmes ProMach permettent aux équipes d'ingénierie de combler le fossé entre la conception et la production avec des finitions de surface supérieures et une précision intransigeante.
Précision
Atteignez des tolérances au niveau du micron pour des cavités et noyaux de moules complexes.
Surface
Réduisez le polissage secondaire avec un fraisage à haute vitesse, sans vibration.
Vitesse
Raccourcissez les cycles d'itération pour le prototypage rapide et la validation des outils.
Fabrication de moules d'injection
Usinage de précision des noyaux et cavités en acier de outillage et en aluminium pour un moulage haute performance.
Automobile & aéronautique
Prototypes fonctionnels pour composants de moteur , garnitures intérieures et échantillons structuraux aéronautiques.
Prototypage de matrices et d'outillages
Usinage robuste pour des ensembles de matrices complexes et des gabarits de fabrication sur mesure avec une précision répétable élevée.
Validation d'ingénierie
Production fiable d'échantillons techniques pour les tests mécaniques et les vérifications d'assemblage.
Fabrication de précision
Conçu pour les environnements exigeant une stabilité rigide pour le fraisage de cavités profondes et les profils 3D complexes.
Développement de produit
Soutenez les modèles esthétiques, les essais pilotes et la vérification fonctionnelle avec une finition de haute fidélité.
Production d'essai industrielle
Comblez efficacement le fossé entre la conception et la production en série avec une usinage CNC fiable en petites séries.
Optimisé pour les défis les plus difficiles de moules et de prototypes.
ProMach fournit le support technique et la performance des machines nécessaires pour transformer des conceptions CAD complexes en composants physiques de haute précision.
Polyvalence géométrique
Gérez habilement les murs escarpés et les caractéristiques sous-découpées.
Maîtrise multi-matériaux
Traitez sans effort l'acier, l'aluminium et les résines.
Usinage polyvalent pour moules et prototypes
De la fraise d'aluminium à grande vitesse à l'usinage intensif d'acier de outillage, les solutions CNC ProMach sont conçues pour gérer les propriétés physiques diverses requises pour la fabrication d'outils de précision et d'échantillons fonctionnels.
- Précision de fraisage
- ±0,005mm
- Couple du mandrin
- Haute rigidité
- Finition de surface
- Comme un Miroir
Plastiques d'ingénierie
Fraisage de précision pour PEEK, POM, ABS et PC. Idéal pour les tests fonctionnels où la stabilité thermique et la précision dimensionnelle sont cruciales pour l'assemblage.
Alliages non ferreux
Optimisé pour l'aluminium 6061/7075 et les alliages de cuivre . Atteignez des taux de retrait de matériau rapides pour la fabrication de prototypes de moules et d'électrodes.
Aciers outils trempés
Usinage intensif de l'acier P20, H13 et S136 . Nos broches à haute rigidité gèrent les matériaux durcis pour la production de moules d'injection et de moulage sous pression à long terme.
Planche de modélisation et de fabrication d'outils
Traitement rapide des planches de modélisation en époxy et polyuréthane (RenShape). Parfait pour les modèles esthétiques à grande échelle et les modèles de fonderie.
Choix des matériaux selon les objectifs du projet
Associer la technologie CNC adaptée à votre choix de matériau garantit une durée de vie optimale de l'outil et une qualité de surface supérieure.
Prototypes esthétiques
Plastiques souples et résines pour la vérification de conception et la finition de surface haute précision.
Validation Fonctionnelle
Aluminium et plastiques d'ingénierie utilisés pour les tests de résistance et l'ajustement mécanique.
Ponts & Outillages durs
Aciers trempés pour des moules de production en faible à haute volume et des inserts durables.
Optimisation du processus
Notre équipe technique fournit des paramètres personnalisés d'alimentation et de vitesse adaptés à la dureté spécifique de votre matériau.
Fiabilité Mondiale
L'équipement ProMach garantit une répétabilité constante, vous permettant de passer facilement du prototype à la production.
Besoin d'une configuration CNC spécifique à un matériau ?
Parlez-nous de vos exigences de projet — y compris le type de matériau, les dimensions des pièces et les objectifs de précision — et nous vous mettrons en relation avec la solution ProMach idéale.
Choisir le bon CNC pour les moules et prototypes
Naviguez entre les compromis liés à la complexité géométrique, la dureté du matériau et la finition de surface pour trouver la machine-outil optimale pour votre flux de travail.
Finition de surface
Ra
Géométrie
5 axes complets
Débit
Itération Rapide
Sélection du substrat
Adaptez le couple de l’outil et le régime RPM à votre acier moulé ou résine d’ingénierie spécifique.
Capacité itérative
Équilibrez la rigidité de la machine avec des vitesses d’avance rapides pour des cycles de conception à pièce plus rapides.
Analyser la géométrie
Identifiez les cavités profondes ou les sous-écrous. Les profils 3D complexes nécessitent souvent un mouvement à 5 axes pour assurer la portée de l’outil et des angles de coupe optimaux.
Vérifiez les besoins en tolérance
Déterminez si le projet nécessite une précision au micron pour les surfaces d’accouplement de moules ou des tolérances standard pour des prototypes esthétiques.
Évaluez la performance de la broche
Les broches à grande vitesse réduisent le polissage secondaire pour les moules, tandis que les broches à couple élevé sont essentielles pour les aciers d’outillage difficiles.
Facteurs critiques de sélection
Priorisez ces variables pour garantir que votre investissement réponde aux exigences des prototypes et de la production.
Polyvalence des matériaux
La machine traite-t-elle l’acier D2 durci aussi efficacement que les planches de prototypage ou l’aluminium ?
Configuration de l'axe
Choisissez 3 axes pour des plaques de moule simples ; passez à 5 axes pour des noyaux complexes et des canaux de refroidissement.
Évolutivité opérationnelle
Les systèmes ProMach prennent en charge la R&D de pièces uniques aujourd'hui et la production pilote à faible volume demain.
Liste de vérification pour la consultation d'experts
Discutez de ces spécifications techniques avec nos ingénieurs pour identifier la configuration CNC idéale.
- Quelle est votre rugosité de surface cible (Ra) ?
- Les finitions de qualité moule nécessitent une meilleure amortissement et un contrôle servo haute résolution.
- Combien de configurations par pièce ?
- Réduire les configurations via l'usinage 5 axes améliore considérablement la concentricité et les délais.
- Quel logiciel CAM utilisez-vous ?
- Nous garantissons une compatibilité transparente des post-processeurs pour des trajectoires d'outils de moule complexes.
Vérification avant achat
Vérifiez ces exigences critiques avant de finaliser votre solution de prototypage.
Stratégie ProMach
Prioriser la stabilité à long terme plutôt que le prix d'entrée.
Le vrai coût d'une moule CNC inclut le prix des rebuts, des reprises et de l'usure de l'outil. Investissez dans une plateforme conçue pour la précision.
Excellence technique et confiance dans la livraison pour des outils de précision
ProMach fournit des systèmes CNC haute performance conçus pour répondre aux exigences rigoureuses de la fabrication de moules et du prototypage rapide, garantissant que votre projet passe de la conception à la pièce finie avec une fiabilité absolue. Pour des applications spécialisées à réponse rapide, notre équipe est prête à vous aider à maintenir chaque étape sur la bonne voie.
Nous adaptons les configurations des machines à la géométrie spécifique de vos moules et à vos besoins en matériaux, assurant une rigidité et une précision optimales.
En respectant les normes de qualité internationales, ProMach garantit que chaque machine offre la stabilité nécessaire pour un travail à haute tolérance.
Les piliers de l'excellence en fabrication ProMach
Notre support tout au long du cycle de vie garantit que votre atelier de moules fonctionne à son efficacité maximale, de la mise en service initiale à la maintenance à long terme.
Revue d'ingénierie
Nous analysons vos fichiers de moules pour recommander le couple de broche et la rigidité idéaux pour vos cibles de matériaux spécifiques.
Précision des composants
ProMach utilise des guides et des vis à billes de premier ordre pour garantir une précision au niveau du micron dans chaque prototype et noyau.
Contrôle rigoureux avant expédition
Chaque machine subit des tests de fonctionnement à vide et échantillons de coupe pour garantir des performances dès la déballage.
Service réactif
Du dépannage à distance à la formation sur site, nous minimisons les temps d'arrêt pour vos lignes de prototypage et de production.
Conçu pour des exigences complexes en moules et prototypes
ProMach supporte des projets techniques qui nécessitent un usinage à grande vitesse, des finitions de surface fines et une précision dimensionnelle fiable.
Les bases de machine robustes absorbent efficacement les vibrations, essentielles pour obtenir des finitions de surface miroir sur les cavités de moules.
Compatible avec des contrôleurs CNC de premier ordre pour une gestion fluide des trajectoires 3D complexes et de la prévision à haute vitesse.
Conçu pour passer sans problème entre prototypes en aluminium et moules en acier trempé sans compromettre l'intégrité du spindle.
Nos systèmes comblent le fossé entre le prototypage R&D de pièce unique et la fabrication en grande série de composants de moules.
Aperçus d'experts pour les projets de moulage et de prototypage.
ProMach fournit la clarté technique nécessaire pour optimiser les finitions de surface, réduire les cycles d'itération, et choisir la configuration CNC appropriée.
Support en ingénierie
Conseils pratiques pour les toolmakers, ingénieurs en prototypage, et responsables de production.
Quelle machine CNC est
la meilleure pour l'usinage de cavités de moules de haute précision ?
+
Pour les géométries complexes et les cavités profondes, nos centres CNC 5 axes ou nos centres d'usinage verticaux à haute rigidité sont idéaux. Ils offrent la stabilité requise pour obtenir des finitions de surface miroir et maintenir des tolérances strictes dans l'acier de outillage.
Les machines ProMach
peuvent-elles gérer à la fois le prototypage et la production en petites séries ?
+
Oui. Nos équipements sont conçus pour la flexibilité. Vous pouvez rapidement itérer sur des prototypes de pièces uniques puis passer à une production en petites séries stable et reproductible sans compromettre la précision ou la durée de vie des outils.
Ai-je besoin d'une machine à 5 axes
pour tous les projets de fabrication de moules ?
+
Pas nécessairement. Bien que le 5 axes soit supérieur pour les sous-ensembles complexes et les noyaux profonds, les centres d'usinage à haute vitesse 3 axes sont souvent plus économiques pour les bases de moules standard et les cavités plus simples. Nous vous aidons à choisir en fonction de la géométrie spécifique de votre pièce.
Quels matériaux
sont compatibles avec les solutions de moules ProMach ?
+
Nos machines traitent une large gamme de matériaux, y compris l'aluminium, l'acier d'outillage (H13, P20), l'acier inoxydable, les plastiques techniques (PEEK, ABS), et les plaques à haute densité pour le prototypage rapide et les maîtres.
Comment ProMach supporte-t-il
l'installation des machines et la formation ?
+
Nous offrons un support complet comprenant des diagnostics à distance, des tutoriels vidéo détaillés, et une formation technique sur site pour garantir que votre équipe puisse maximiser la précision et l'efficacité de votre nouvel équipement CNC. En savoir plus sur notre entreprise sur la page à propos ou contactez-nous via notre page de contact.
Discutez de votre projet de moule avec un ingénieur ?
Contactez ProMach pour des recommandations d'équipements personnalisés et des flux de travail techniques adaptés à votre application spécifique.
Sélection de précision
Nous adaptons les spécifications des machines à vos tolérances requises et objectifs de matériaux.
Axé sur l'application
Notre objectif est de réduire vos coûts de finition secondaire et d'accélérer la livraison des moules.
Solutions CNC de haute précision pour la fabrication de moules et le prototypage
Accélérez votre cycle de développement avec une technologie CNC à haute rigidité conçue pour des cavités de moules complexes, une vérification rapide du design et des finitions de surface supérieures.
Réduisez les délais avec un fraisage à haute vitesse et des trajectoires d'outils optimisées.
Précision au niveau du micron pour des géométries complexes et un ajustement fonctionnel.
Traitez facilement l'acier de moulage, l'aluminium et les plastiques techniques.
Support en ingénierie
Optimisez la fabricabilité pour réduire le gaspillage de matériaux et les temps de cycle.
Contrôle multi-axes
Capacités avancées à 5 axes pour des sous-ensembles profonds et des détails complexes.
Pourquoi les principaux fabricants choisissent ProMach pour l'outillage
Nos solutions CNC comblent le fossé entre l'intention de conception et les pièces prêtes pour la production avec une stabilité leader dans l'industrie.
Ingénierie d'application
Adapter les configurations de machines à vos exigences spécifiques en matière de matériaux et de tolérances.
Spécialisation des matériaux
Performance éprouvée sur l'acier P20, l'acier à outils H13, les alliages d'aluminium et les résines à haute densité.
Validation du Processus
Réalisez des prototypes fonctionnels et des moules prêts pour les tests avec une reproductibilité constante.
Évolutivité industrielle
Passez sans effort de prototypes uniques à des séries pilotes à faible volume.
Conçu pour les équipes d'ingénierie exigeant la précision
Minimisez le post-traitement manuel et la reprise avec un flux de travail CNC qui privilégie l'intégrité de la surface et la stabilité dimensionnelle.
- Conseils d'expert sur la sélection de broches pour une finition de haute qualité.
- Châssis de machine rigides conçus pour absorber les vibrations afin d'obtenir des surfaces de moule supérieures.
- Systèmes de refroidissement intégrés pour maintenir la précision lors de cycles d'usinage prolongés.
Analyse de Prototype
Vérifiez la géométrie et la tolérance avant l'engagement final du moule.
Finition de Précision
Obtenez des finitions miroir sur les cavités pour réduire le polissage manuel.
Démarrez votre projet de fabrication de moules avec une solution CNC sur mesure
Consultez dès aujourd'hui l'équipe d'ingénierie de ProMach pour adapter notre technologie de fraisage et 5 axes à vos objectifs de production.