Überblick
CNC-Biegezentrum Die Wahl der Plattform hängt davon ab, ob Ihre Linie Blech, Rohr oder Draht formt – und welche Tonnage oder OD-Rohr Grenzen jedes Teil innerhalb der Toleranz halten muss.
ProMach liefert Abkantpressen und Rohrbieger Familien für Blechumformung und automatisierte Rohrbearbeitung bei gemischten Rohrfertigung Flächen.
CNC-Biegezentrum-Serie — Abkantpresse, Rohrbieger & Drahtplattformen
Unser Sortiment an Industriemaschinen deckt alles ab, von der schweren Blechbiegung bis hin zu empfindlichen Aluminiumprofilen:
CNC Elektrohydraulische Abkantpressen
- Kraftkapazität: 40T bis 1000T+ schwere Biegekraftkapazität.
- Achsensteuerung: 4+1 Achsensteuerungskonfiguration für automatisierte Mehrfachbiegepositionierung.
- Durchbiegungsausgleich: Integriertes dynamisches Kronensystem garantiert exakte 90-Grad-Genauigkeit entlang der gesamten Bettlänge.
- Zielanwendungen: Schwere Plattenstrukturelemente und Präzision Blechumformung auf speziellen Presse-Blechmaschinenlinien.
CNC-Rotierende Blech- und Rohrbieger
- Kaltbiegetechnologie: Hochdrehmoment-Servoantriebe für schnelles, wiederholbares Biegen Rohrbearbeitung on Rotationszugbieger Plattformen.
- Mandrel-Integration: Präzision Mandrel-Rohrbieger Werkzeug eliminiert Wandverflachung bei engen Radien Rohrbiegen und große Radien beim Biegen erfordern Profile.
- Zielanwendungen: Hochvolumen-HVAC-Rohrleitungen, Wärmetauscher und Automobilabgasanlagen.
CNC-3D-Draht- und Bewehrungsstahlbiegeautomaten
- Servoantriebstechnologie: Doppelkopf-Servobieger, entwickelt für komplexe, kontinuierliche Drahtformen.
- Geometrien: Hochgeschwindigkeits- 3D-Freiformbiegen, Spiralbiege, und große Radien beim Biegen erfordern ohne manuelle Indexierung.
- Zielanwendungen: Stahlbewehrungsfertigung, kundenspezifische Drahtanzeigen und Fahrzeugrahmenelemente.
CNC-Aluminium-Profilbieger
- Oberflächenschutz: Nicht markierende Werkzeugkonfigurationen verhindern Kratzer auf fertigen Oberflächen.
- Präzisionssteuerung: Mehrfach-Radiensteuerung für gleichmäßiges Biegen bei unterschiedlichen Extrusionen.
- Zielanwendungen: Architektonische Extrusionen, Fensterrahmen und leichte EV-Batterie-Strukturkomponenten.
Fortschrittliche CNC-Biegeautomaten-Controller & Präzisionsspezifikationen
Hochleistungssteuerungen und Präzisionstechnik eliminieren Rüstzeit-Fehleinschätzungen und unterstützen CNC-Biegemaschine Programmierung auf Pressen-, Rohr- und Drahtplattformen.
Integrierte CNC-Controller & CAD/CAM-Software
- Delem DA53T Touchscreen: Verfügt über ein hochauflösendes Farb-TFT-Display mit intuitiver Multi-Touch-Navigation für schnelle visuelle Programmierung.
- Direkter DXF/STEP-Dateiimport: Laden Sie 2D- und 3D-CAD-Modelle direkt am Bedienfeld, um Werkzeugauswahl und Biegeabfolge zu automatisieren.
- Echtzeit-3D-Kollisionserkennung: Simuliert den vollständigen Biegeprozess vor der physischen Operation, um Werkzeugschäden und Materialverschwendung zu vermeiden.
Hochpräzise Servo- und Hydrauliktechnik
- Y1/Y2 Hydraulische Synchronisation: Proportionalventiltechnologie sorgt für exakte Strahlparallelität für gleichmäßige Biegungswinkel entlang der gesamten Bettlänge.
- Automatische Rückfederkompensation: Software passt die Biegetiefe dynamisch an die Materialelastizität an, um Zielwinkel beim ersten Versuch zu erreichen.
- Multi-Achsen-Servo-Nulllagen-System: Präzise Kugelumlaufspindeln und AC-Servomotoren positionieren Blechmaterial schnell mit Geschwindigkeiten bis zu 500 mm/s.
Technische Spezifikationen der CNC-Biegemaschine
| Spezifikation | Standardbereich / Metrisch | Betriebsnutzen |
|---|---|---|
| Biegeleistungskapazität | 40T – 1000T+ | Verarbeitet dünne Blechbleche bis hin zu schweren Tragplatten |
| Bettlängenbereiche | 1,2 m – 6,0 m (4 ft – 20 ft) | Eignet sich für kleine Halterungen und breite Gehäuseplatten |
| Steuerachsen-Konfigurationen | 4+1 Achsen (Y1, Y2, X, R + Dynamisches Kronen) | Präzises Mehrstufenbiegen ohne manuelles Eingreifen |
| Wiederholgenauigkeit des Ramms | ±0,01 mm (0,0004 in) | Garantiert gleichbleibende Maße bei Hochvolumenläufen |
| Positionierungsgeschwindigkeit | Bis zu 500 mm/s | Schneidet Zykluszeiten und reduziert die Arbeitskosten pro Teil |
Individuelle CNC-Biegeautomaten-Konfigurationen
Jede Werkstatt steht vor einzigartigen Geometrieherausforderungen und Platzbeschränkungen. Wir entwickeln jede CNC-Biegemaschine Um Ihre genauen Produktionsziele zu erreichen, egal ob Sie tiefes Kanall bending oder vollständig automatisierte Zellenintegration benötigen.
Maßgeschneiderte Maschinen-Spezifikationen
- Erweiterte Halslängen: Standardtiefe auf bis zu 800 mm erweitern, um tiefe Kästchenbiegungen und komplexe Rückflansche ohne Werkstückinterferenz zu bewältigen.
- Individuelle offene Höhen & Hubwege: Helligkeit auf bis zu 1000 mm erhöhen, um problemlos hohe Gänsehalsstempel und tiefe strukturelle Profile aufzunehmen.
- Maßgeschneiderte Bettbreiten: Wählen Sie Rahmengrößen von 1,2 Metern bis über 12 Meter oder kombinieren Sie Maschinen in Tandem-Konfigurationen für die ultralange Blechumformung.
- Roboterzellenintegration: Direkte Schnittstelle zu Industrieroboterarmen für automatisches Be- und Entladen, Biegen und Stapeln—kombinieren Sie die Rohmaterialvorbereitung mit einem Laserschneidmaschine wenn Werkstätten kombinierte Stempel- und Werkzeugsets Arbeitsabläufe.
Präzisions-Stanzbiegemaschinen-Werkzeuge & Schnelles Spannen
Schnellwechsel-Spannsysteme und modulare Stempel- und Werkzeugsets Pakete minimieren die Rüstzeit zwischen den Auftragsläufen bei jeder CNC-Stanzbiegemaschine.
| Werkzeug- & Spannfunktion | Produktionskapazität | Typische Stillstandszeitreduktion |
|---|---|---|
| Hydraulisches Schnellspannsystem | Push-Button-Ober- und Unterwerkzeugaufnahme mit automatischer Ausrichtung. | Bis zu 85% schnellere Werkzeugwechsel |
| Gänsehalz-Schläge | Tiefenfreigabe zum Formen schmaler U-Kanäle und tiefer Rückbiegungen. | Beseitigt sekundäre Rüstvorgänge |
| Multi-V- & Einstellbare Werkzeugeinsätze | CNC-gesteuerte variable V-Öffnung von 6 mm bis 300 mm. | Keine manuellen Werkzeugwechsel erforderlich |
| Segmentierte Werkzeugsets | Harte 42CrMo-Segmente (58-60 HRC) für schnelle individuelle Längeneinstellungen. | Schneller Austausch verschlissener Abschnitte |
Unsere kundenspezifischen Werkzeugsysteme halten Ihre Werkstatt agil, senken die Kosten pro Teil bei Kurzläufen erheblich und gewährleisten gleichzeitig eine enge Wiederholbarkeit bei Hochvolumenproduktion.
CNC-Biegevorrichtungen für Biegen von Blech, Rohr & Leitung
Konfiguriert CNC-Biegemaschine Linien entsprechen Fertigungstoleranzen von dünn Blechumformung und kalten Metallblechen bis hin zu schweren Platten und Rohrbearbeitung Betrieb.
Schaltschränke & Gehäuse
- Materialbereich: 0,8 mm bis 3,0 mm Kaltmetallbleche, Aluminium und Edelstahl.
- Kernanwendung: Hochpräzise 90-Grad-Biegungen für NEMA-zertifizierte Gehäuse, Serverracks und Steuerkästen.
- Präzisionsvorteil: Lieferung einer ±0,01 mm Backgauge-Positionierung für enge Nahtausrichtungen, die staubdichte und wasserdichte Dichtungen bei jedem Durchlauf gewährleistet.
Strukturkomponenten & Schwerindustrie
- Materialbereich: 6,0 mm bis 25 mm+ hochleistungsfähige Baustahlplatten.
- Kernanwendung: Schwere Chassisrahmen, Montageschienen für Geräte und Unterstützungen für Baumaschinen.
- Präzisionsvorteil: Hohe Biegekräfte mit Tonnagekapazität in Verbindung mit dynamischer Krümmung verhindern Center-Bowing-Verformungen bei langen Bettlängen.
HLK- & Automobilrohrleitungen
- Materialbereich: 0,5 Zoll bis 4,0 Zoll OD-Rohr aus Kupfer, Aluminium und Edelstahl auf speziellen Rohrbieger Zellen.
- Kernanwendung: Hochvolumen-Auspuffleitungen, Wärmetauscher-Spulen und Fluid-Transfer-Rohrleitungen.
- Präzisionsvorteil: Mandrel-Rohrbiegeintegration garantiert null Wanddünnung oder Faltenbildung bei engen Radiusbiegungen, wodurch gleichbleibende Durchflussraten gewährleistet werden.
Sicherheitsstandards für CNC-Biegeautomaten & weltweiter Support
Wir bauen jedes CNC-Biegemaschine um strenge internationale Fertigungsstandards zu erfüllen, hohe Betriebszeiten, maximale Sicherheit am Arbeitsplatz und sofortigen Werksupport zu gewährleisten.
ISO9001-Konformität & Dual-Laser-Schutz
Unser Produktionsprozess priorisiert strenge strukturelle Integrität, wiederholbare Genauigkeit und moderne Sicherheitsstandards am Arbeitsplatz.
- ISO9001-zertifizierte Produktion: Präzisionsgefertigte Rahmen und Hydrauliksysteme durchlaufen vor Versand eine Spannungsreduzierung durch Wärmebehandlung und Laser-Ausrichtungsprüfungen.
- CE-Sicherheitsintegration: Werksseitig installiert doppelter Laser-Vorderfrontschutz aktiv scannt die Biegezonen und stoppt den Ramentravel in weniger als 10 Millisekunden, wenn eine Blockierung erkannt wird.
- Optische Schutzsteuerungen: Dynamische Höhenverfolgung ermöglicht Hochgeschwindigkeits-Abwärtsbewegungen bis zum Einklemmpunkt, ohne die Sicherheit des Bedieners zu gefährden.
Vor-Ort-Setup, Telemetrie-Diagnose & Schulung
Wir unterstützen unsere Geräte während ihres gesamten Betriebslebenszyklus, um Ihren Betrieb mit höchster Effizienz laufen zu lassen.
| Support-Service | Technische Umsetzung | Gelieferter Mehrwert |
|---|---|---|
| Vor-Ort-Maschineneinrichtung | Fabrikgeschulte Techniker führen Nivellierung, Achsenausrichtung und Backgauge-Justierung durch | Plug-and-Play-Start ohne Präzisionsdrift |
| Fern-Telemetrie-Diagnosen | Echtzeit-Netzwerk-Telemetrielinks verbinden direkt mit CNC-Controller-Diagnosen | 90%+ Software- und Parameterprobleme sofort behoben |
| Bedienerschulung | Praktische Schulung zu Steuerungsprogrammierung, 3D-Datei-Import und Werkzeugwechsel | Schneller Mitarbeitereinführung und minimaler Rüstabfall |
| Garantie & Ersatzteile | Umfassende Ersatzteilabdeckung mit vorrätigen regionalen Ersatzteillagern | Schneller Ersatz und reduzierte Ausfallzeiten |
Angebot Anfordern
Teilen Sie Plattformtyp, Tonnage oder Rohr-Ø, Materialmix und Achszahl für detaillierte Aufstellung CNC-Biegemaschine Preisgestaltung mit Layoutzeichnungen und Werkstestscope.
Kontaktieren Sie ProMach mit STEP/DXF-Profilen, Spannungsangaben und Zielzykluszeiten.
FAQs zu CNC-Abkantpressen
Wie man die Presskraft einer CNC-Abkantpresse auswählt
Auswahl des richtigen Biegekraft-Tonnagekapazität schützt Ihre CNC-Biegemaschine Werkzeug und garantiert eine konsistente Winkelgenauigkeit bei jedem Auftrag. Wir berechnen die erforderliche Tonnage basierend auf der Zugfestigkeit des Materials, der Blechdicke, der Biegelänge und der V-Walzenöffnung (typischerweise 8-mal die Materialdicke).
Für Standard-Mildstahl umfassen die Grundanforderungen an die Luftbiegungstonnage pro Fuß Biegelänge:
- 10-Gauge Blech (0,135 Zoll): ~15,3 Tonnen pro Fuß
- 1/4-Zoll-Plattenschrott (0,250 Zoll): ~31,5 Tonnen pro Fuß
- Edelstahl-Anpassung: Multiplizieren Sie die Grundtonnage mit 1.5
- Aluminium-Anpassung: Multiplizieren Sie die Grundtonnage mit 0.5
Servo-Elektro- vs. elektro-hydraulische Bieger
Die Wahl zwischen einem voll elektrischen oder elektro-hydraulischen Servobieger hängt von den Tonnageanforderungen und den Arbeitszyklen Ihrer Werkstatt ab.
| Leistungskennzahl | Servo-Elektro-CNC-Bieger | Elektro-Hydraulischer Servobieger |
|---|---|---|
| Tonnenbereich | Leichte bis mittlere Belastung (bis zu 150T) | Mittlere bis ultra-schwere Belastung (40T bis 1000T+) |
| Stromverbrauch | Niedrig (zieht nur während des Ram-Hubs Strom) | Mäßig (kontinuierliches Hydraulikpumpenzyklus) |
| Wiederholgenauigkeit des Ramms | Ultra-präzise (±0,005 mm) | Hohe Präzision (±0,01 mm) |
| Ideale Anwendung | Schnell Blechumformung on voll elektrisch betriebener Bieger Arbeitszyklen | Schwere Plattenstrukturbiegen & tiefes Kastenformen |
Spannungsrückstellung und Biegegenauigkeit
Verschiedene Metallchargen führen aufgrund leichter Änderungen in Zugfestigkeit und Toleranzen bei der Dicke zu unterschiedlichen Spannungsrücklaufquoten. Unsere modernen CNC-Abkantpresse Modelle verwenden Echtzeit-Winkelsensoren und dynamische Spannungsrückstellungssoftware um Materialvariabilität zu eliminieren:
- In-Prozess-Lasererfassung: Duale Laser scannen den Biegewinkel in Echtzeit, während der Ram die Blechplatte drückt.
- Automatische Tiefen-Neuberechnung: Der CNC-Controller berechnet die erforderliche Y1/Y2-Achsen-Tiefe sofort während des Stößels.
- Erste-Teil-Genauigkeit: Überbiegt das Teil automatisch, um Ihren Zielwinkel innerhalb von ±0,3° beim ersten Biegen zu erreichen, und eliminiert vollständig manuelle Rüstabfälle.
