Überblick
Kapazität: CNC-Biegemaschine für Hartmetall Zeilen von 40T bis 1000T+ für Hochkohlenstoffstahl, Edelstahllegierungen und Strukturplatten mit ±0,3° Biegungswinkelsteuerung.
Steuerung: DELEM-System DA-53T / DA-66T / DA-69T an Hydraulik-Biegepresse Rahmen mit Mehrachsen Rückanschlagsystem Positionierung.
Herstellungsumfang: Abkantpresse Zoll für Blechteilherstellung, Automatisiertes Biegen von Paneelen Zellen, und schwer Stahlbiegegerät Tandem-Layouts.
CNC-Biegemaschine für Hartmetall — Abkantpressen-Übersicht
Kernleistungsmerkmale
- Biegekraft: 40T – 1000T+ (Individuelle Tandem-Optionen verfügbar)
- Winkelgenauigkeit: ±0,3°
- Positionierungsgenauigkeit: ±0,01 mm
Fortschrittliche Antriebs- & Steuerungssystemoptionen
| Kategorie | Verfügbare Optionen | Kernvorteil |
|---|---|---|
| Antriebssysteme | Elektro-Hydraulische Synchro / Hybrid / Servo-Elektrisch | Optimale Energieverteilung, Energieeinsparungen und schnelle Zykluszeiten |
| CNC-Steuerungen | Delem (DA-53T / DA-66T / DA-69T), ESA, Cybelec | Vollständige 2D/3D-Visualisierung, Echtzeit-Winkelkorrektur und Offline-CAD/CAM-Unterstützung |
Hartmetall präzise biegen
Das Biegen von hochfestem Stahl, Hardox oder Edelstahllegierungsplatten setzt die Maschine extremen Belastungen aus. Standardausrüstung biegt unter Last, was zu ungleichmäßigen Winkeln und Werkzeugverschleiß führt. Dieses CNC-Biegemaschine für Hartmetall widersteht Rahmenverdrehung, meistert starken Rückspring und hält Biegungswinkelsteuerung auf hochfesten Platten. Für Linien mit dünnerem Blech vergleichen Sie die CNC-Blechbiegemaschine für Blech Plattform.
Schwerlastrahmen zielen auf Hardox, Edelstahl und Legierungsplatten ab, wo Standard Abkantpresse Dauer nicht ausreicht.
Schwerlast-Rahmenbau aus Stahl
- FEA-optimierter Stahlrahmen: Gebaut mit Finite-Elemente-Analyse, unsere geglätteten, spannungsentlasteten Mono-Block-Stahlrahmen widerstehen Verformungen unter maximalen Belastungen.
- Hergestellt für robuste Materialien: Erhält die strukturelle Integrität und laserpräzise Ausrichtung während der Hochtonnage-Blechbearbeitung.
Fortschrittliche Rückfeder- & Verwindungssteuerung
- Dynamisches Kronensystem: Berechnet automatisch die Biegeverformung des Trägers und passt die dynamische Kronentabelle in Echtzeit an.
- Präzise Biegewinkelsteuerung: Erzielt identische Biegewinkel über die gesamte Bettlänge, unabhängig von Materialflussstärken-Variationen.
Duale Antriebssysteme für maximale Effizienz
| Antriebssystem | Ideale Anwendung | Wettbewerbsvorteil |
|---|---|---|
| Elektro-Hydraulischer Synchronantrieb | Schwerer Stahl bis zu 25 mm+ (1 Zoll+) | Maximale Tonnage, präzise Y1/Y2-Synchronisation und robuste Haltbarkeit |
| Servomotorischer Antrieb | Dünne bis mittlere Blechstärken harten Legierungen | Hochgeschwindigkeitszyklen, präzise Wiederholbarkeit und reduzierter Energieverbrauch |
Technische Spezifikationsmatrix
| Merkmal / Spezifikation | Standard-Genauigkeitsserie | Schwerlast-Hartmetallserie | Automatisierte Plattenbiegemaschine-Serie |
|---|---|---|---|
| Biegekraftbereich | 40T – 250T | 300T – 1000T+ (Tandem-Optionen) | 30T – 150T |
| Biegungslänge | 1250mm – 3200mm | 3200mm – 8000mm+ | 1500mm – 2500mm |
| Hinteranschlag-System | 2-Achsen / 4-Achsen AC-Servomotor | 4-Achsen / 6-Achsen (X, R, Z1, Z2, Delta X) | Automatischer Blechmanipulator |
| Wiederholbarkeit | ±0,01 mm | ±0,01 mm | ±0,008 mm |
| CNC-Steuerungen | DELEM DA-53T / ESA S630 | DELEM DA-66T / DA-69T 3D / Cybelec | Individuelle Multi-Achsen-Industrie-PC |
| Hydraulikventile | Deutsche Rexroth / Hoerbiger | Hochdurchfluss Deutsche Hoerbiger Synchro | Hybrid-Servo-Hydraulik / Elektrisch |
Katalog Abkantpresse Linien passen Leistung, Bettlänge und Zyklusgeschwindigkeit an die Auftragszusammensetzung an. Die Matrix vergleicht Standardpräzision, Schwerlast-Hartmetall und Paneelbiegemaschine Serien für Metallbearbeitungsgeräte Auswahl.
Hauptmerkmale der Kernhardware & Steuerung
- Proportionale Hydrauliksteuerung: Systems verbinden deutsche Rexroth- und Hoerbiger-Ventilsysteme mit dualen optischen Encodern, um die Ausrichtung des Zylinders Y1/Y2 in Echtzeit zu überwachen.
- Fortschrittliches Mehr-Achsen-Hinteranschlag: Präzisionskugelschrauben und Linearführungen sorgen für schnelle, genaue Positionierung bei komplexen Biegungen an hochfesten Legierungen.
- Intuitive DELEM-Systeme: Touchscreen-Controller vereinfachen die komplexe Blechbearbeitung mit 2D/3D-Visualprogrammierung und automatischen Kollisionsprüfungen.
- Flexibilität bei schweren Platten: Benötigen Sie extreme Längen? Unsere robusten hydraulischen Blechbänke sind in Tandem-Anordnung verbunden, um lange Stahlstrukturen mühelos zu bewältigen.
Kernfunktionen — Hydraulische Blechbänke und Werkzeugsysteme
Schwerlast Hydraulik-Biegepresse Systeme bewältigen hochlegierte Legierungen und Hochkohlenstoffstahl ohne bei jedem Zyklus an Präzision zu verlieren.
| Merkmal | Technologiestandard | Wettbewerbsvorteil |
|---|---|---|
| Y1/Y2-Synchronisation | Proportionalventile & optische Lineare Encoder | Echtzeit-Achsenausrichtung für konsistente Biegewinkel |
| Dynamisches Crowning | Automatischer CNC-hydraulischer/mechanischer Tisch | Kompenisiert die Strahlungsbiegung, um Mittelflare zu eliminieren |
| Mehr-Achsen-Hinteranschlag | AC-Servomotoren mit Präzisionskugelschrauben | Schnelle, präzise Blechpositionierung (X, R, Z1, Z2, Delta X) |
| Härtungswerkzeug | Induktionsgehärteter Legierungswerkzeugstahl (HRC 55–60) | Verlängerte Lebensdauer der Formen beim Biegen von Hardox- und Edelstahl |
Wichtige Leistungsmerkmale auf einen Blick
Schwerlasttechnik für robuste Fertigung
- Hochleistungs-Elektro-Hydraulische Synchronisation: Duale Y1/Y2-Zylinder werden unabhängig voneinander von hochauflösenden optischen Linearmessern überwacht. Proportionalventiltechnologie passt den Ölfluss in Echtzeit an und sorgt für perfekten Parallelismus, selbst bei starkem Off-Center-Ladung.
- Automatische Durchbiegungsausgleich: Hochleistungsstöße verursachen natürliche Rahmenflexibilität. Integrierte dynamische Kronentische gleichen automatisch die Bettverformung aus und erhalten identische Biegewinkel über die gesamte Länge.
- Mehr-Achs-CNC-Nachstellsystem: Angetrieben von Hochgeschwindigkeits-AC-Servomotoren und Lineargleitern unterstützt unser Nachstellsystem vollständige 2-Achs- bis 6-Achs-Konfigurationen für müheloses Handling komplexer Mehrfachbiegungen.
- Härtungssystem & Schnellspannvorrichtung: Standardwerkzeuge sind induktionsgehärtet auf HRC 55–60, um abrasive hochfeste Metalle zu widerstehen. Kompatibel mit Wila-, Promecam- und europäischen Schnellspannsystemen, um Rüstzeiten erheblich zu reduzieren.
Intelligente CNC-Steuerungen & 3D-Simulation
Standardausführungen sind mit jedem CNC-Biegemaschine für Hartmetall ausgestattet, mit intuitiven, leistungsstarken Steuerungssystemen wie dem Delem DA-69T und DA-66T. Diese Touchscreen-Benutzeroberflächen eliminieren Rätselraten bei komplexen Hartmetallarbeiten. Grundlegende CNC-Biegemaschine DA53T Zellen teilen die gleiche DELEM-System Programmier-Backbone für Wiederholbarkeit auf der Fertigungsebene.
Delem Touchscreen-Steuerungen
- 3D-Graphische Simulation: Visualisiert den vollständigen Umformprozess in lebendigen 2D und 3D, bevor ein einziges Blech gebogen wird.
- Automatische Biegefolgenberechnung: Berechnet automatisch die optimale Biegefolge, um die Bedienerzeit zu sparen und manuelles Blechhandling zu minimieren.
- Echtzeit-Kollisionserkennung: Erkennt potenzielle Kollisionen zwischen Teil, Formen und Maschinenrahmen, bevor der Auftrag ausgeführt wird, zum Schutz der Maschine. Werkzeugsystem.
Optimierte CAD/CAM-Offline-Programmierung
Offline-Programmierung ermöglicht das Hydraulik-Biegepresse Umformen, während Dateien offline vorbereitet werden. Unsere Offline-Software erlaubt es Engineering-Teams, Dateien vom Büro aus vorzubereiten, während die Hydraulik-Biegepresse Produktion am Laufen bleibt.
- Direktimporte von Dateien: Importieren Sie STEP-, IGES- und DXF-Dateien direkt in die Offline-Umgebung, ohne manuelles Nachtippen.
- Schnelle Einrichtung: Erzeugt automatisch vollständige Werkzeugaufbauten und Biegeprogramme, wodurch die Rüstzeiten bei Kurzläufen erheblich reduziert werden.
Integrierte Hard-Metal-Materialbibliotheken
Hochfeste Materialien reagieren unter Tonnage auf einem Edelstahldreher Linie unterschiedlich. Vorgeprogrammierte Bibliotheken speichern Materialprofile, die speziell für Edelstahl, hochfester Baustahl und zähe Legierungen.
- Automatisierte Rückfederkompensation: Passt die Tiefenpositionierung basierend auf der Streckgrenze des Materials an, um strenge Biegungswinkelsteuerung.
- Ausschussreduzierung: Erzielt präzise Biegungen beim ersten Versuch und eliminiert nahezu Testbiege und Materialverschwendung bei teurem Material.
Automatisierung & Smart Factory Upgrades
Um die Produktion zu steigern und die Arbeitskosten zu senken, integrieren wir fortschrittliche Smart Factory-Optionen in jede CNC-Biegemaschine für Hartmetall Einrichtung, die wir anbieten. Diese Upgrades sorgen für einen effizienten Betrieb auf der Werkstattfläche und verhindern Ermüdung des Bedienpersonals bei schweren, hochfesten Aufträgen.
24/7 Kontinuierliche Plattenbiegezellen
Unsere automatisierten Plattenbiegekonfigurationen optimieren Ihren gesamten Prozess:
- Selbstbetriebsfähiger Arbeitsablauf: Automatisiertes Blechzuführen, Drehen und Mehrachsenbiegen laufen kontinuierlich mit minimalem menschlichem Eingriff.
- Ununterbrochene Produktion: Halten Sie Hochvolumen-Profile aus Baustahl und Edelstahllegierungen rund um die Uhr in Bewegung.
Roboter-Biegeintegration
Das manuelle Handling dicker, harter Metallplatten ist langsam und gefährlich. Optional 6-Achsen-Roboterarm-Bedienung zur Automatisierung der Materialhandhabung:
- Schwerlast-Bedienung: Lädt und entlädt dichte, ertragreiche Metallschichten mühelos.
- Konsistente Positionierung: Hält schwere Teile fest an Ort und Stelle für eine präzise Backgauge-Ausrichtung jedes Mal.
- Erhöhte Sicherheit: Reduziert den direkten physischen Kontakt mit scharfen Kanten und hochbelasteten Werkstücken.
Integration von Rohr- und Rohrbiegeeinrichtungen
Optional Rohrbiegen Module erweitern dasselbe Industriemaschinen Plattform zum Rundrohr- und Rohrprofil mit mandrelfertigen Werkzeugschnittstellen.
Industry 4.0 Konnektivität
Behalten Sie die volle Kontrolle über die Werkstatt durch unternehmensfähiges Netzwerk:
- Protokollunterstützung: Integrierte Modbus- und Ethernet/IP-Protokolle gewährleisten eine schnelle Integration mit ERP- oder MES-Systemen.
- Predictive Maintenance: Cloud-basierte Telemetrie verfolgt die hydraulische Leistung, den Verschleiß von Komponenten und Systemdiagnosen, um Ausfallzeiten zu verhindern.
- Echtzeitdaten: Überwachen Sie den Fortschritt der Aufträge, Zykluszeiten und Betriebskennzahlen remote von jedem Gerät aus.
Qualitätssicherung & maßgeschneiderte OEM/ODM-Dienstleistungen
Hochleistungsmaterialien erfordern zertifizierte Sicherheit und strukturelle Zuverlässigkeit bei jeder CNC-Biegemaschine für Hartmetall Lieferung.
Zertifizierte Standards & Maschinensicherheit
- ISO9001-Management: Unter strengen Qualitätskontrollsystemen gebaut, um langfristige strukturelle Integrität zu gewährleisten.
- CE-Sicherheitskonformität: Aufgerüstet mit hochwertigen DSP / FIESSLER Lasersicherheitslichtvorhänge zum maximalen Schutz des Bedieners während schwerer Einsätze Blechteilherstellung.
Maßgeschneiderte Entwicklung für Ihren Betrieb
Standardkonfigurationen passen nicht zu jeder Anwendung. Komplett OEM/ODM-Anpassung für unsere Hydraulik-Biegepresse Plattformen:
- Maßgeschneiderte Abmessungen: Verstellbare Bettlängen, verlängerte Einlaufhöhen und individuelle offene Höhen, um komplexe Biegevorgänge zu ermöglichen.
- Tandem-Konfigurationen: Zwei Einheiten synchron verbinden, um eine extra lange Stahlbiegegerät Anordnung für schwere Plattenarbeiten zu schaffen.
Grundlagen der Steuerung stimmen überein mit wie eine CNC-Biegemaschine über verschiedene Blechteilherstellung Zellen.
Zuverlässiger Support & Vor-Ort-Service
Nachverkauf-Unterstützung sorgt dafür, dass Industriemaschinen der Betrieb mit umfassendem Support auf Höchstleistung bleibt:
- Fern-Diagnose & Updates: Echtzeit-Software-Fehlerbehebung und Steuerungsaktualisierungen über die Cloud.
- Vor-Ort-Installation: Komplette Inbetriebnahme vor Ort, Systemkalibrierung und Schulung des Bedienpersonals durch qualifizierte Servicetechniker.
- Schnelle Ersatzteilversorgung: Schnelle Verteilung von OEM-Komponenten und spezialisierten Werkzeugsystem Hardware zur Vermeidung von Betriebsstillständen.
Teildicke, Tonnageziel, Bettlänge und Steuerungsklassen für detaillierte CNC-Biegemaschine für Hartmetall Preise—Kontaktieren Sie ProMach mit Materialspezifikationen, V-Walzenöffnung und Tandem-Layout-Anforderungen.
CNC-Biegemaschine für Hartmetall FAQ
Direkte Antworten zu Hardox-Tonnage, Rückfederkontrolle, Sonderwerkzeugen und Automatisiertes Biegen von Paneelen gegenüber Abkantpresse Betrieb.
| Frage | Antwort |
|---|---|
| Welcher Tonnagebedarf besteht für Hardox oder 316 Edelstahl? | Das Biegen von hochfesten Legierungen wie Hardox oder 316 Edelstahl erfordert deutlich mehr Kraft als weicher Stahl. Harte Metalle erfordern 1,5 bis 3 Mal die Tonnage im Vergleich zu Standard-Kohlenstoffstahl, abhängig von der Plattendicke, Zugfestigkeit und Walzenöffnung. Tonnage-Vergleich für CNC-Biegemaschine für Hartmetall:
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| Ersetzt automatisiertes Biegen von Paneelen die Aufgabe einer Pressbiegemaschine? | Automatisiertes Paneelbiegen passt zu Hochvolumen-Boxpaneelen und wiederholten Flanschen. Schwere Platten aus Hardox und dickem Edelstahl sind auf Hoch-Tonnage angewiesen Abkantpresse Rahmen mit dynamischer Kronung und gehärtet Werkzeugsystem Pakete. |
| Wie gehen diese Maschinen mit starkem Materialrückfederung um? | Hochfeste Platten drücken nach dem Lösen des Drucks stark zurück. Drei Haupttechnologien eliminieren Rätselraten und Ausschuss:
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| Können diese Maschinen individuelle Werkzeugkonfigurationen aufnehmen? | Ja. Schwere Rahmen akzeptieren eine Vielzahl von Standard- und Sonderwerkzeugpaketen:
Senden Sie Hardox- oder Edelstahl-Messdaten per Kontaktieren Sie ProMach zur Überprüfung des Tonnengewichts und Werkzeugsystem Layout-Überprüfung. |
