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4x8 Fuß CNC-Steinschneidmaschine mit wassergekühltem Spindel für Marmor- und Granitplattenzuschnitt

4x8ft CNC-Steinschneider — 1325 Nassschnitt-Scheibe & Vollplattenzuschnitt

4x8ft CNC-Steinschneider mit 1300×2500 mm Vollplattenzuschnitt, 3,0–11 kW Nass-Spindel und eingelassener Bettrahmen für Marmorein engraving, Granitbearbeitung, und Arbeitsplattenfertigung. Mindestbestellmenge 1 Satz.

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4x8ft CNC-Steinschneider für Fertigungshallen: 1300×2500 mm Vollplattenzuschnitt (Steinscheiben, nicht Sperrholz Paneele); 3,0–11 kW Nass-Spindel; Marmorein engraving, Granitbearbeitung, und Arbeitsplattenfertigung; direkt Lieferant für 4x8ft CNC-Steinschneider mit MOQ 1 Satz.

4x8ft CNC-Steinschneider — Technische Spezifikationen & Konfigurationsmatrix

Das Standard-Layout 1325 bietet 4×8 Vollplattenzuschnitt für Marmorein engraving, Granitbearbeitung, und konstruiert Kunststein auf einer Steinbildhauerei-Maschine Bett. Vergleichen günstigen Stein-CNC-Fräser Ebenen für Einsteiger-Nassschnittprogramme.

Merkmal / KomponenteStandardkonfigurationHochleistungs / ATC-Upgrade
Arbeitsbereich (X x Y x Z)1300mm x 2500mm x 300mm (51" x 98" x 12")Angepasbarer Z-Achsen-Abstand bis zu 500mm
Spindelleistung3,0 kW bis 5,5 kW wassergekühlte SpindelBis zu 11 kW ATC-Spindel (pneumatischer Werkzeugwechsel)
RahmenstrukturSchwerlast-Schweißrahmen aus Stahlrohr (spannungsarm geglüht)Verstärkte Gussstahl-Gantry & Säulen
X/Y-Achsen-ÜbertragungHochpräziser Spiralradsatz & SchneckePräzisionsgeschliffenes Helical-Ritzel & Schnecke
Z-Achsen-ÜbertragungTaiwan TBI Anti-Backlash-KugelumlaufspindelHochgangige TBI-Kugelumlaufspindel mit Bremse
FührungenPremium, doppelt abgedichtete HIWIN-LinearschienenSchwerlast-staubdichte HIWIN-Schienen (IP65 bewertet)
AntriebsmotorenHochdrehmoment Leadshine Easy-Servo / SchrittmotorenYaskawa- oder Delta-AC-Digitalservomotoren
KühlsystemEdelstahl-Wasserzirkulationstank & Doppel-Düsen-FlutkühlungAutomatisches Ölnebel- & Schlammfiltrationssystem
SteuerungssystemHandgehaltene DSP-Steuerung (A11/A18)NC Studio oder Syntec Industriesteuerungssystem

Schwerlastkomponenten für Nassbearbeitung gebaut

Das Nass-Schneid-CNC-Steinmaschine beseitigt die häufigsten Fehlerquellen im Zusammenhang mit Stein-Schlamm und schweren Lasten:

  • Starrer Stahlrahmen: Überdimensioniert mit dickwandigen, industriellen Stahlrohren, die thermischer Spannungsentlastung unterzogen werden, um Verformungen bei jahrelangem schweren Gebrauch zu verhindern.
  • Schrägverzahnung (Helical Rack & Pinion): Erzielt sanfte Kraftübertragung, hohe Positionierungsgenauigkeit und nahezu kein Spiel auf den X- und Y-Achsen, während die TBI-Kugelumlaufspindel vertikale Präzision auf der Z-Achse garantiert.
  • Doppelt versiegelte Führungen: Premium HIWIN-Quadratführungen verfügen über kundenspezifische Schabplatten und Balg, um abrasiven Steinschlamm und Wasser-Schlamm aus den Lagerblöcken fernzuhalten.
  • Wasserzirkulationssystem: Das integrierte Edelstahlbett und das Zweischlauch-Kühlsystem halten Diamantwerkzeuge und das Steinbearbeitungsstück kühl, verlängern die Werkzeuglebensdauer und verhindern thermische Risse.

Konstruktive Steifigkeit: Für die schwere Steinbearbeitung gebaut

Zwei Tonnen schwere Platten belasten unzureichend ausgelegte Brücken. Diese 4x8ft CNC-Steinschneider verwendet versenktes Bett-Masse und geglühten Stahl für vibrationsfreie Granitbearbeitung.

4x8 Fuß CNC-Steinschneidmaschine strukturelle Steifigkeit

Niedriger Schwerpunkt: Die versenkte Bettstruktur

  • Maximale Plattenstabilität: Der versenkte Bettrahmen senkt die Arbeitsfläche und senkt den Schwerpunkt des Steinbildhauerei-Maschine, um kippende Bewegungen bei Hochgeschwindigkeits-Schneidarbeiten zu verhindern.
  • Einfaches Beladen: Die niedrigere Bett-Höhe erleichtert das Beladen massiver 2-Tonnen-Platten mit Kran oder Gabelstapler.
  • Vibrationsfreies Schneiden: Beseitigt die in Flachbett-Designs häufig auftretende strukturelle Schwingung für saubere, splitterfreie Kanten auf Granitbearbeitung Durchgänge.

Thermische Annealing: Vibrationsdämpfung & Spannungsabbau

Schwere Stahl-Gantry-Frames durchlaufen thermisches Annealing, um interne Schweißspannungen vor der Endbearbeitung zu reduzieren.

MerkmalUnser annealierter Gantry-RahmenStandard-Schweißrahmen
Strukturelle Spannungen100% durch Wärmebehandlung entlastetHohe innere Spannung, anfällig für Verformung
VibrationskontrolleNimmt hochgeschwindigkeits-Spind harmonische Schwingungen aufFlexiert und vibriert, verursacht Werkzeugklappern
LangzeitpräzisionHält über Jahre eine Genauigkeit im SubmillimeterbereichVerzieht sich mit der Zeit, zerstört Schnitt-Toleranzen

Schlamm- & Wasserschutz: Für Nassbearbeitung gebaut

Steinmehl, das mit Kühlwasser vermischt ist, bildet eine hoch abrasive Schlämme, die Linearführungen und Kugelgewindetriebe innerhalb von Wochen zerstören kann. Unser Nass-Schneid-CNC-Steinmaschine verhindert diesen Schaden, bevor er entsteht, mit mehrlagigen, bälgelförmigen Staub- und Wasserschutzabdeckungen.

  • IP65-verschlossene Schienen: Schwere Bälge versiegeln die hochwertigen HIWIN-Linearschienen vollständig vor Wasserspritzern und Steinmehl.
  • Verlängerte Komponentenlebensdauer: Hält die schrägverzahnten Zahnstangen- und Ritzelantriebssysteme sauber und vollständig geschmiert und reduziert so Ausfallzeiten bei Wartungsarbeiten.
  • Zuverlässiges Nassschneiden: Ermöglicht kontinuierliche Flutkühlung bei hartem Granit und künstlich hergestelltem Quarz, ohne sich um mechanischen Verschleiß sorgen zu müssen.

Materialien & vielseitige Branchenanwendungen

Natürliche und künstliche Platten—Blauer Stein, Sandstein, Travertin, Kalkstein, Schiefer, und Seifengestein—laufen auf derselben Nassschnittplattform wie Monument Grabmalgestaltung und Grabsteinbearbeitung Arbeiten. Im Gegensatz zu reinen Holz-4×8 Sperrholz Fräsmaschinen, diese Nassschnittplattform verarbeitet dichte Steinplatten.

4x8 Fuß CNC-Steinschneidmaschine Vielseitigkeit

Hart- und Weichsteinbearbeitung

Nassschnittspindeln mit kontinuierlicher Flutkühlung eliminieren Wärmeentwicklung auf natürlichen und künstlichen Platten.

  • Hartgesteine: Granitbearbeitung, Quarzit, Basalt und Porphyr.
  • Weiche & Mittlere Gesteine: Marmor Gravur, Sandstein, Travertin, Kalkstein, Seifengestein, und Schiefer.
  • Technische Materialien: Quarz-Arbeitsplattenfertigung, Kunststein, Sinterstein und dicke Keramik.

Wichtige Branchenanwendungen

BrancheHäufige AnwendungenWichtige Maschinenfähigkeiten
Denkmal & GedenksteinGrabsteinbearbeitung, Grabsteindesign, tiefe 3D-Buchstaben und Porträtgravur.Hochpräzise Z-Achsenbewegung für tiefe Gravuren; Feinschliff auf poliertem Granit.
Küche & BadArbeitsplattenfertigung, automatisierte Kantenprofilierung, Ausschnitte für Spülbecken und Bohrungen für Waschbecken.Starrer Portalrahmen, der Verformungen bei schweren Querschnitten in Quarz und Marmor verhindert.
Architektonischer SteinschmuckSäulen, Pfeiler, Baluster, Kaminverkleidungen und 3D-Steinreliefs.4-Achsen-Rotationskompatibilität für zylindrische Werkstücke und schwere 3D-Gravuren.

Ganzplatten-Layouts von 1300×2500 mm liefern Wiederholgenauigkeit für hohe Volumina Arbeitsplattenfertigung und individuell angepasst sind Grabsteinbearbeitung ohne Ausrichtungsdrift.

Benutzerdefinierte OEM/ODM-Upgrade für Ihren 4x8ft CNC-Steinschneider

Direkt vom Hersteller Lieferant für 4x8ft CNC-Steinschneider Baut Abdeckungen für ATC-Karussells, 4-Achs-Dreh-Add-Ons und regionale Spannungsgehäuse—siehe ATC Stein CNC-Fräsmaschinenfabriken für karussellintensive Programme.

Maßgeschneiderte 4x8 Fuß CNC-Steinschneidmaschine mit ATC-Rotary

Übersicht der Anpassungsoptionen

Benutzerdefiniertes UpgradeAm besten geeignet fürWichtige Spezifikationen
4-Achsen-Drehgerät3D-Spalten, Säulen, Baluster und runde SteinschnitzereienSeitlich montiert oder auf dem Tisch; Durchmesser von 200 mm bis 500 mm
Automatischer Werkzeugwechsel (ATC)Hochgeschwindigkeits-Mehrwerkzeug-Fertigung (Profilieren, Bohren, Schnitzen)Linear oder Karussell-Stil; bis zu 11 kW Hochgeschwindigkeits-Spindeln
Regionale Spannungs-ElektronikAnpassung an regionale Werkstattspannungsanforderungen220V/380V/480V-Optionen; hochwertige Schneider- und Omron-Komponenten

4-Achs-Dreh-Steinschneider-Upgrade

Seitlich montierter Drehmechanismus hält die volle 4×8-Bettfläche frei; Tischgeräte bewältigen 4-Achsen Stein-CNC-Fräser Säulen- und Balusterarbeiten.

Hochleistungs-Automatischer Werkzeugwechsler (ATC)

Lineare Schienen eignen sich für 3–8 Werkzeuge; Karussell-ATC reduziert den Werkzeugwechsel auf unter 8 Sekunden bei Quarzliniensystemen.

Regionale Spannungen & Premium-Elektronik

Schaltschränke Verkabelung für Einphasen-220V oder Drehstrom-220V, 380V oder 480V Layouts mit Schneider-Relais und Omron-Schaltern in IP65-Elektrogehäusen.

Gemeinsame Bettstufe, Spindelleistung und Materialmischung für detaillierte Aufstellung 4x8ft CNC-Steinschneider Preise—Kontaktieren Sie ProMach mit Plattengröße und Nass-Test-Umfang.

Direktbeschaffung vom Hersteller & OEM-Anpassungsprozess

Der fünfstufige Fabrikprozess umfasst Engineering, Produktion, Nass-Qualitätskontrolle, Exportverpackung und Ferninbetriebnahme für jedes Steinbildhauerei-Maschine Bauvorhaben.

Der 5-Schritte-Anpassungsprozess für die Beschaffung

  • Anwendungsüberprüfung: Materialfokus legt Spindelleistung und Bettkonfiguration fest.
  • Engineering: CAD-Layouts überprüfen Lasten, Filtrationsrouting und Drehoptionen.
  • Produktion: Stress-entlastete Rahmen werden mit 72-Stunden-Nass-Qualitätskontrolle kalibriert.
  • Export: Vakuumversiegelte Verpackung mit vollständiger Dokumentation für die Zollabfertigung.
  • Unterstützung: Ferninstallationshilfe, CAM-Anleitung und vorrätige Verschleißteile.

Meilensteine & Zeitpläne für die Anpassung

PhaseKernlieferungenTypische DauerKäuferaktion
1. TechnikCAD-Zeichnungen, Bauteil-Spezifikationen, elektrische Schaltpläne5–7 DaysAbnahme der endgültigen Spezifikationen
2. ProduktionRahmen-Schweißen, Spannungsarmglühen, Komponentenmontage15–20 DaysProjektbezogene Fotoupdates
3. Qualitätskontrolle Tests3D-Fräs-Test, Wasserdichtheitsprüfung, Achsenausrichtung3–5 DaysTestlauf-Videos überprüfen
4. VersandExportverpackung, Zollabfertigung, Seefrachtverfolgung30–40 DaysOrganisation lokaler Montage/Entladung

Bestellinformationen, Lieferzeiten & Fabrik-Preise direkt vom Hersteller

Jede konfigurierte 4x8ft CNC-Steinschneider Angebot beinhaltet Validierungsvideo des Nassschnitts, Schienenkartierung und Exportkisten vor dem Versand. Standard 1325-Bauten werden in versendet 30–45 Werktagen ex-factory; ATC oder 4-Achsen-OEM-Pakete hinzufügen 10–15 Tage für die technische Freigabe.

ProgrammierenMindestbestellmengeTypische Lieferzeit
1325 Standard Nassschnitt-Vorrat1 Satz30–40 Werktage
1325 + Linearer ATC-Karussell1 Satz35–45 Werktage
Benutzerdefinierte 4-Achsen-Rotations-OEM1 Satz45–55 Werktage

FAQs zum CNC-Steinschneider 4x8ft

Kann ein 4x8 Fuß CNC-Steinschneider ohne Neupositionierung volle Granitplatten bewältigen?

Ja. Das 1300×2500 mm große Bett unterstützt Vollplattenzuschnitt auf Standard-4×8-Platten. Das versenkte Bett, die Massen und die helical Zahnradantriebe halten die Positionierung während schwerer Granitbearbeitung ohne Zwischenreinigung der Platte.

Was ist der Unterschied zwischen Standard-Spindel und ATC-Upgrade?

Standardaufbauten verwenden wassergekühlte Spindeln mit 3,0–5,5 kW und manuellen Spannzangenwechseln. ATC-Pakete fügen Karussell- oder lineare Zahnräder für automatisiertes Profilieren, Bohren und Marmorein engraving Werkzeugwechsel in weniger als 8 Sekunden bei Hochvolumen hinzu. Arbeitsplattenfertigung läuft.

What lead times apply to custom OEM 4x8 builds?

Freigabe durch die Konstruktion dauert 5–7 Tage; Produktion 15–20 Tage; QC Nass-Test 3–5 Tage; Seefracht 30–40 Tage. Vollständige kundenspezifische china 4x8ft cnc steinfräse Programme sind in der Regel innerhalb von 45–55 Tagen nach Anzahlung abgeschlossen.

Wie sollten Bediener nasse Schneidbahnen und Spindeln warten?

Schichtende-Reinigung, Trocknen des exponierten Stahls, Inspektion der Bälge und Wartung des Schlammbeckens, damit Schmutz die HIWIN-Blocks nicht erreicht. Flutkühlung verlängert die Diamantlebensdauer bei Kunststein, Travertin, und Seifengestein Aufträgen. Teilen Sie Layout-Zeichnungen über Kontaktieren Sie ProMach für den Inbetriebnahmeumfang und die Spindelpräferenzen.

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