4-Achsen Stein CNC-Fräser — Granit & Marmor 3D-Rotationsschnitzerei

Benötigen Sie gleichzeitige Rotationsbewegung — nicht nur eine indexierte vierte Seite — für Säulen- und Statuenarbeiten? Dieses 4-Achsen Stein CNC-Fräser ist eine Schwerlast- Steinbildhauerei-Maschine gebaut für Fräsen und Schneiden von Stein mit echter 4-Achsen-Verbindung auf Granit, Marmor, und Quarzit in einer Nassschnittplattform der Klasse 1325.

Rotary / 4. Achse

Echte Verbindung · 300–400 mm Rotation · abnehmbare Drehmaschinenbettoptionen

Spindel

5,5–7,5 kW wassergekühlt · kontinuierlich gravieren / bohren Aufgabe

Arbeitsraum

1300 × 2500 × 400 mm (4×8 ft) Standard · skaliert & Tischmodelle

Anwendungen

3D CNC-Maschine Spalten · dreidimensionale Buddha-Statuen · Plattenprofilierung

Im Vergleich zu einer 3-Achsen- CNC-Fräser Steinbearbeitung fügt diese SKU eine kontinuierliche Drehbewegung für Hinterschnitte und 360°-Reliefs ohne manuelles Wenden hinzu.

Kern-Konstruktionsmerkmale & Strukturelle Steifigkeit

Strukturelle Steifigkeit ist die Grundlage für sicheres Fräsen und Schneiden von Stein auf einem Stein 4-Achsen-CNC-Fräser—jedes Portal, jede Schiene und jede Drehvorrichtung muss abrasiven Schlamm ohne Verbiegen oder Schrittverluste überstehen.

Strukturelles Fundament

Unser Schwerlast-Steinbearbeitungszentrum verwendet einen dickwandigen, spannungsarm geglühten Stahlportal- und Bettrahmen. Wir wärmebehandeln und altern die gesamte Struktur, um innere Materialspannungen zu beseitigen und sicherzustellen, dass der Maschinenrahmen niemals unter dem Gewicht massiver Marmor, Granit, oder Quarzit Platten.

Vibrationsdämpfung

Hohe Vibrationen ruinieren Werkzeugspitzen und hinterlassen raue Ratterspuren auf Ihrer fertigen Arbeit. Wir eliminieren dieses Problem, indem wir die strukturelle Masse maximieren und präzisionsgefertigte Verbindungsoberflächen verwenden. Diese massive, steife Konstruktion dämpft harmonische Frequenzen und ermöglicht es Ihnen, gravieren, bohren, und schnitzen Sie komplexe dreidimensionale Buddha-Statuen oder schwere architektonische Stücke mit makellosen Oberflächen.

Umweltschutz

Stein-Schlamm und Staub zerstören ungeschützte Linearlager und Kugelgewindetriebe. Unsere Maschinen verfügen über ein umfassendes Umweltschutzsystem um kritische Bewegungskomponenten vollständig vor Verunreinigungen zu schützen.

• Doppel-Lagen-Edelstahl-Schutzhauben: Schützt die Y-Achsen-Spuren vor direktem Wasserkontakt und Steinschlag.
• Hochflexible Faltenbalg-Accordion: Dichtet die X- und Z-Achsen gegen feinen abrasiven Staub ab.
• Automatisiertes Schmierungssystem: Spült kontinuierlich Mikropartikel aus und sorgt gleichzeitig für eine reibungslose Bewegung.

Antriebs- und Bewegungssysteme

Sanfte, hochdrehmomentige Bewegungssteuerung ist entscheidend für die Genauigkeit bei einer Stein 4-Achsen-CNC-Fräser. Wir statten unsere Maschinen mit erstklassigen industriellen Antriebsarchitekturen aus, die für kontinuierliche Hochlastproduktion ausgelegt sind.

Komponente	Standard-Spezifikation	Industrieller Vorteil
Bewegungsführungen	Präzise quadratische Linearlager	Hohe Tragfähigkeit, kein Spiel und reibungslose Bewegung unter schwerem Steingewicht.
Antriebssystem	Hochpräziser Spiralradsatz & Schneckengetriebe (X/Y), Kugelumlaufspindel (Z)	Erzielt maximalen, spielfreien Drehmoment und schnelle Beschleunigung.
Motortyp	Digitale Wechselstrom-Servomotoren & Antriebe	Hochauflösendes Feedback verhindert Schrittverluste bei tiefen Granit Schnitten.
Spindeltyp	Hochdrehmoment Wassergekühlter Spindel-Steinfräser	Hält niedrige Betriebstemperaturen während längerer 3D-Fräszyklen aufrecht.

4-Achsen-Steins CNC-Fräse — Echtes Rotationsgelenk & 3D-Fräsen

Wenn Sie filigrane Formen fräsen oder an komplexen architektonischen Stücken arbeiten, reicht standardmäßiges 3-Achsen-Schneiden einfach nicht aus. Hier kommt unser 4-Achsen Stein CNC-Fräser ins Spiel. Durch die Hinzufügung einer vierten Bewegungsdimension bieten wir Ihnen die Flexibilität, komplexe Aufträge zu bewältigen, die früher Stunden manueller Handarbeit erforderten. Ob Sie maßgeschneiderte Arbeitsplatten herstellen oder detaillierte Statuen fräsen, diese Fähigkeit verändert, was Ihr Betrieb liefern kann.

Echtes 4-Achsen-Gelenk vs. indexierte 4. Achse

Wir bauen unsere Maschinen mit echtem 4-Achsen-Gelenk, was ein bedeutender Fortschritt gegenüber einer einfachen indexierten 4. Achse ist.

• Indexierte 4. Achse: Die Maschine dreht den Stein auf einen bestimmten Winkel, verriegelt ihn und führt dann das Standard-3-Achsen-Schneiden durch. Es handelt sich im Wesentlichen um Flachbearbeitung auf verschiedenen Seiten eines Blocks.
• Echtes 4-Achsen-Gelenk: Die X-, Y-, Z- und Rotationsachsen bewegen sich gleichzeitig. Das Schneidwerkzeug passt seine Position kontinuierlich an, während das Werkstück rotiert, was unserem 3D-Steinschleifzentrum ermöglicht, glatte, organische Kurven und makellose dreidimensionale Buddha-Statuen zu erstellen, ohne gezackte Übergangsmarkierungen zu hinterlassen.

Rotationsgeräte-Konfigurationen

Um Ihnen das vielseitigste Stein-CNC-Rotationsachsen-Gerät, zu bieten, stellen wir flexible Konfigurationen bereit, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Werkstatt zugeschnitten sind:

Konfigurationstyp	Am besten geeignet für	Wettbewerbsvorteil
Abnehmbarer Drehbetttisch	Vorübergehende 3D-Projekte, Säulenschnitzerei	Kann entfernt werden, um die flache Tafel für den Standardplattenzuschnitt freizugeben
Seitenmontierter Rotator	Kontinuierliche Mischung aus 2D- und 3D-Jobs	Hält die Haupttischplatte vollständig offen für schnelles Blechwechseln
Schwerlast-Integriert	Große, massive Steinblöcke	Maximale Tragfähigkeit und null Vibrationen während schwerem Fräsen

Spindel-Schwenkfähigkeit

Ein echtes 4-Achsen-Steinschneidemaschine ist stark davon abhängig, wie die Spindel das Schneidwerkzeug manipuliert. Unsere robuste wassergekühlter Spindelsteinfräser Konfiguration ermöglicht es dem Spindelkopf, nach links und rechts zu schwenken (oft als A- oder B-Achse bezeichnet). Diese Bewegung erlaubt es dem Werkzeug, Material zu unterfräsen, Kanten in präzisen Winkeln zu fasen und tief in Vertiefungen eines Steinblocks zu gelangen. Es entfällt die Notwendigkeit, das Material manuell umzudrehen, was Arbeitszeit spart und Ihre Genauigkeit perfekt einstellt.

Spezifikationen & Konfigurationen für 4-Achsen-Steinschneidemaschinen

Wenn Sie in eine 4-Achsen Stein CNC-Fräser, investieren, ist es entscheidend, die richtigen Maschinenspezifikationen auf die tägliche Produktionsmenge Ihrer Werkstatt abzustimmen. Wir bauen unsere Geräte mit unterschiedlichen Grundflächen und Leistungsfähigkeiten, um perfekt auf Ihre Produktionsziele abgestimmt zu sein, egal ob Sie eine Hochvolumen-Industrieanlage oder ein Boutique-Fertigungsstudio betreiben.

So gliedern sich unsere Hauptkonfigurationen:

Spezifikation	1325 Standardkonfiguration	Schwere-Duty-Skalierte Konfiguration	Mini-Bankkonfiguration
Arbeitsbereich	1300 x 2500 x 400 mm (4×8 ft)	2000 x 3000 x 500 mm+ (6×10 ft+)	600 x 900 x 300 mm (2×3 ft)
Spindeltyp	5,5 kW / 7,5 kW Wasserkühlspindel	9,0 kW ATC Hochdrehmoment-Spindel	3,2 kW Wassergekühlt
Drehachsendurchmesser	300 mm oder 400 mm	skaliert von 500 mm bis 800 mm	100 mm bis 200 mm
Antriebssystem	Leadshine Hybrid-Servo / Yaskawa	Yaskawa / Delta Wechselstrom-Servoantriebe	Schrittmotor / Geschlossener Regelkreis Schrittmotor
Antrieb	Helikale Zahnrad- und Schnecke (X/Y), Kugelumlaufspindel (Z)	Präzises Helikalgetriebe & Zahnrad	Hochpräziser TBI Kugelumlaufspindel
Bettenstruktur	Dickerwandiger geschweißter Stahlrohr	Gantry-härtete schwere Stahlkanäle	Gusseisen-Monoblock
Maximale Geschwindigkeit	25.000 mm/min	40.000 mm/min	10.000 mm/min

1325 Standardkonfiguration

Das 1325-System ist aus gutem Grund Branchenstandard. Es verfügt über ein 4×8 Fuß Arbeitsbereich der perfekt zu Standardsteinplatten passt und somit die erste Wahl für regionale Fertigungsbetriebe in Deutschland ist.
Am besten für: Tägliche Produktion, einschließlich maßgeschneiderter Kaminumrahmungen, Grabsteine und architektonischer Zierleisten.
Schlüsselmerkmal: Ausgestattet mit einem Hochdrehmoment Stein-CNC-Rotationsachsen-Gerät der leicht Säulen und Baluster bewältigt.
Steifigkeit: Schweres industrielles Rahmenwerk, das Klappern während tiefer Schnitte in Marmor und Granit.

Schwere-Duty-Skalierte Konfiguration

Für Werkstätten, die Doppel-Schichten fahren oder massive dimensionale Blöcke verarbeiten, bietet dieses robuste Steinbearbeitungszentrum die absolute maximale Steifigkeit, die verfügbar ist.
Am besten für: Großmaßstäbliche architektonische Elemente, massives 3D-Buddhastatuen-Schnitzmaschine Projekte und dicke strukturelle Steinmetzarbeiten.
Schlüsselmerkmal: Überdimensionierte Brückenfreiheit und skalierte rotierende Vorrichtungen, um schwere Stessäulen sicher zu drehen.
Bau: Vollständig spannungsfrei gestresste Stahlbetten, die so konzipiert sind, dass sie Mehrton-Rohstoffe ohne einen Millimeter Durchbiegung tragen.

Mini-Bankkonfiguration

Lass dich nicht vom kompakten Grundriss täuschen. Dieses kleinere CNC-Steinschnitzgerät verfügt über die gleichen 4-Achs-Fähigkeiten in einem platzsparenden Design, das für Detailarbeit gebaut wurde.
Am besten für: Aufwändige Edelsteinaspekte, personalisierte Gedenktafeln, kleine Kieselsteine Gravuren und hochdetailliertes Prototyping.
Schlüsselmerkmal: Starrer Gusseisenrahmen, der in enge Werkstattbereiche passt und gleichzeitig außergewöhnliche Präzision bietet.
Anwendung: Ausgezeichnet für spezialisierte Handwerker, die 3D-Fräsfähigkeiten benötigen, ohne die Kosten einer vollwertigen Industriemaschine.

Fortschrittliche Automatisierung: Automatischer Werkzeugwechsler (ATC) Upgrades

Kontinuierliche Verarbeitungseffizienz

Manuelle Werkzeugwechsel töten die Produktivität Ihrer Werkstatt und schmälern Ihre Gewinnmargen. Unser 4-Achsen Stein CNC-Fräser beseitigt dieses Engpass mit einem automatisierten Spindelsystem. Die Maschine wechselt in Sekundenschnelle zwischen schweren Profilrädern und feinen Gravurbits, ohne anzuhalten. Dieser nahtlose Übergang sorgt dafür, dass Ihr Spindel kontinuierlich schneidet, und maximiert die Durchsatzleistung bei komplexen 3D-Steinschleifzentrum Projekten und hoher Stückzahl Quarz-Arbeitsplatten-CNC-Maschine läuft.

Magazinlayouts

Wir gestalten unsere Werkzeugmagazine so, dass sie den harten Anforderungen der Bearbeitung von Naturstein standhalten. Strategisch positioniert, um Störungen bei großen Werkstücken zu vermeiden, hält das lineare oder rotierende Karussell-Layout Ihre Werkzeuge organisiert und sicher. Ob Sie eine Standardsequenz oder eine komplexe Multi-Werkzeug-Routine auf robuste Steinbearbeitungszentrum, ausführen, das System wählt das richtige Werkzeug sofort aus, sodass Ihre CNC-Steinschneidemaschine mit höchster Effizienz arbeitet.

Magazin-Feature	Lineares Regal-System	Rotierendes Karussell-System
Kapazität	6 bis 10 Werkzeuge	12 bis 24 Werkzeuge
Am besten geeignet für	Standard-Kantengeometrie & Routing	Filigran 3D-Buddhastatuen-Schnitzmaschine Arbeit
Werkzeugwechselgeschwindigkeit	Schnelles Inline-Aufnehmen	Schneller rotierender Wechsel

Integrierte Sensorautomatisierung

Präzision ist entscheidend beim Arbeiten mit teuren Platten von Marmor, Granit, und Quarz. Unser Automatischer Werkzeugwechsel-Stone-CNC Setup verfügt über integrierte Werkzeugalignment-Sensoren. Das System misst automatisch die Werkzeuglänge und erkennt Brüche nach jedem Wechsel. Dies verhindert Kerben, schützt Ihre Materialien und sorgt für eine fehlerfreie Tiefengenauigkeit bei jedem Steinbildhauerei-Maschine Anwendungsfall.

Materialkompatibilität & Industrielle Anwendungen

Egal, ob Ihre Werkstatt sich auf individuelle architektonische Mauerwerke oder die Massenfertigung von Arbeitsplatten spezialisiert hat, dieses 4-Achsen Stein CNC-Fräser liefert die erforderliche strukturelle Steifigkeit, um eine Vielzahl geologischer Profile ohne Unterbrechung zu bearbeiten. Sehen Sie die CNC-Steinrouter Linie für verwandte Flach-Tisch- und Spezialaufbauten.

Umfassendes Steinspektrum

Unser robuste Steinbearbeitungszentrum behandelt sowohl weiche dekorative Steine als auch hochabrasive, technische Oberflächen. Das spezialisierte wassergekühlter Spindelsteinfräser System hält das Werkzeug kühl und eliminiert Staub bei diesen Hauptmaterialien:

• Granit & Quarzit: Ideal für schwere Schnitte. Unser Granit-CNC-Fräser Setup bewältigt die dichten kristallinen Strukturen von quartzreichen Materialien reibungslos.
• Marmor & Onyx: Erzielt splitterfreie, ultra-glatte Oberflächen, die für hochwertige Marmorkunstwerke 4-Achs-Maschinen erforderlich sind Anwendungen erkunden.
• Travertin & Kalkstein: Sichert saubere Kanten bei porösen, empfindlichen Sedimentgesteinen.
• Seifengranit & Schiefer: Schnelle, präzise Verarbeitung für Kamine, Waschbecken und spezialisierte Wandpaneele.
• Basalt & Kieselsteine: In der Lage, dichtes vulkanisches Gestein und unregelmäßige Flusssteine für einzigartige Landschaftselemente zu verarbeiten.

Kernanwendungsbereiche

Wir bauen diese Systeme, um die Produktion Ihres Shops zu diversifizieren. Durch die Integration eines Stein-CNC-Rotationsachsen-Gerät, wechseln Sie vom einfachen Flachschnitt zu komplexer, mehrdimensionaler Fertigung.

Anwendungsbereich	Häufige Produkte	Wichtigste Fähigkeit
3D-Architektonischer Mauerwerksbau	Dreidimensionale Buddha-Statuen, individuelle Säulen, Konsolen, religiöse Denkmäler	Kontinuierlich 3D-Steinschleifzentrum Drehung für vollständiges 360°-Schnitzen.
Arbeitsplattenfertigung	Kücheninseln, Badezimmerwaschbecken, maßgeschneiderte Waschbecken	Hochgeschwindigkeits- Quarz-Arbeitsplatten-CNC-Maschine Profilierung, Bohren und Polieren.
Denkmal- & Beschilderungsproduktion	Grabsteine, Gedenktafeln, gewerbliche Steinschilder	Tief V-förmige Gravur-Schriftzüge und filigrane CNC-Steinschnitzgerät Entwicklungsarbeit.
Dimensionaler Steinschnitt	Kaminumrahmungen, Balustraden, komplexe Formen	Schwerlast Fräsen und Schneiden von Stein über verschiedene Dicken hinweg.

Unser Mehrachsen-Steinschneidemaschine Router Technologie eliminiert manuelles sekundäres Wenden, sodass Sie gravieren, bohren, und komplexe Geometrien in einer einzigen automatisierten Einrichtung schnitzen können.

ProMachs Anpassungs-Workflow für den 4-Achs-Steincnc-Router

Wir bauen jedes 4-Achsen Stein CNC-Fräser um Ihre Produktionsanordnung anzupassen – vom Drehdurchmesser und Spindelstufe bis zur Nasssystemintegration. Vom ersten Beratungsgespräch bis zur Lieferung, so konfigurieren wir Ihre Linie.

Phase	Arbeitsablauf-Schritt	Was wir liefern
01	Technische Ingenieurbesprechung	Vertiefung in Ihre spezifischen Materialanforderungen (Granit, Marmor, Quarz) und Arbeitsbereichsfläche.
02	CAD/CAM-Blueprint-Bestätigung	Vollständige 3D-Modellierungsfreigabe Ihres individuellen Maschinenlayouts, bevor wir Stahl schneiden.
03	Präzisionsfertigung	Bearbeitung des robusten Rahmens, Montage des Stein-CNC-Rotationsachsen-Gerät, und Ausrichtung der Schienen.
04	Mehrstufige Belastungstests	72 Stunden kontinuierliche Trockenläufe und tatsächliche Steinschnitzbelastungstests für fehlerfreien Betrieb.
05	Globale Logistik & Lieferung	Sichern Sie sich Ocean- und Inlandfracht direkt zu Ihrer Einrichtung, inklusive Unterstützung bei der Zollabfertigung.

Umfassender Service, Schulung & Lifecycle-Wartung

Wir stellen nicht nur her und versenden Ihre 4-Achsen Stein CNC-Fräser; wir sind langfristig Partner Ihres Betriebs. Unser Team sorgt dafür, dass Ihre Investition sofort einsatzbereit ist und über Jahre hinweg profitabel bleibt.

Betriebliche Einarbeitung

Wir bieten praktische, Schritt-für-Schritt-Schulungen, um Ihr Team mit dem neuen Steinbildhauerei-Maschine. vertraut zu machen. Vom Einrichten des Stein-CNC-Rotationsachsen-Gerät bis hin zum Beherrschen von 3D-Wegbahnen begleiten wir Sie durch den gesamten Betriebsprozess, damit Sie am ersten Tag mit Vertrauen schneiden können.

Software-Interoperabilität

Unsere Maschinen integrieren sich nahtlos mit gängiger Branchensoftware. Ob Sie ArtCAM, Type3, AlphaCAM oder Mastercam verwenden, unser 3D-Steinschleifzentrum liest Ihre Dateien perfekt. Wir helfen Ihnen bei der Konfiguration Ihrer Postprozessoren, sodass die Übersetzung Ihrer CAD-Designs in sauberen CNC-Code völlig problemlos verläuft.

Globale Support-Architektur

Minimieren Sie Ihre Ausfallzeiten mit unserem schnellen technischen Support-Netzwerk. Wir bieten Echtzeit-Fern-Diagnosen, Fehlerbehebung und schnelle Ersatzteillieferungen in Deutschland. Wenn Ihre Werkstatt bei der Bearbeitung komplexer dreidimensionale Buddha-Statuen oder bei der Verarbeitung architektonischer Zierleisten auf Probleme stößt, sind unsere Techniker nur einen Anruf entfernt.

Garantie-Architektur

Jede robuste Steinbearbeitungszentrum die wir bauen, wird durch eine solide Garantie abgedeckt.

• Strukturabdeckung: Mehrjährige Garantie auf den robusten Portal- und Rahmenbau.
• Komponentenschutz: Vollständiger Schutz für den wassergekühlter Spindelsteinfräser Motor- und Antriebssysteme.
• Ersatzteile: Schneller Zugriff auf Original-OEM-Teile, die hier in Deutschland auf Lager sind.

Bestellinformationen, MOQ & Großhandel 4-Achsen-Steinschneidbrenner-Preise

Wir veröffentlichen detaillierte Preis für 4-Achsen-CNC-Fräser aus Stein Ausfallzeiten für deutsche Fertiger—Betttgröße, Rotordurchmesser, Spindelstufe und optionale ATC-Pakete. Standard-Mindestbestellmenge ist 1 Satz; Großhandels-4-Achsen-Steincnc-Fräser Stückpreisgestaltung ist bei OEM-Bestellungen mit mehreren Einheiten innerhalb von 24–48 Stunden Angebotserstellung verfügbar.

Konfiguration	Typischer Vorlaufartikel
1325 echter 4-Achsen-Steinschneider	7,5 kW-Spindel · 300 mm Rotator · Nass-Tank & Bälge
ATC-Upgrade-Pfad	Lineares 8-Werkzeug- oder Karussell-12-Werkzeug-Magazin — siehe ATC Stein CNC-Fräser Angebote
Benchtop-Stufe	4-Achsen-Paket der Klasse 6090 für Details / Kieselsteine Arbeit
Angebotslieferungen	Spezifikationsmatrix · Rotationslayout-Zeichnung · Ex-Factory-Preisliste

Angebot Anfordern

Materialmischung senden (Granit, Marmor, Travertin, Kalkstein, Onyx, Seifengestein, Schiefer, Basalt), Zielrotordurchmesser und tägliches Durchsatzvolumen für eine konfigurierte 4-Achsen Stein CNC-Fräser Vorschlag.

Kontaktieren Sie ProMach mit Werkstattlayout und bevorzugtem Steuerungspaket (ArtCAM / Type3 / Mastercam).

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

Was ist der typische Preis für einen Stein-4-Achsen-CNC-Fräser und die Großhandels-Mindestbestellmenge?

Veröffentlicht Preis für 4-Achsen-CNC-Fräser aus Stein hängt von Betttyp, echtem Verbindungsrotordurchmesser und Spindelstufe ab—1325 Nass-Schneidepakete beginnen typischerweise im mittleren fünfstelligen USD-Bereich ab Werk. Standard-Mindestbestellmenge ist 1 Satz; Großhandels-4-Achsen-Steincnc-Fräser OEM-Gruppen (3+ Einheiten) erhalten gestaffelte Preise und geteilte Werkzeugpakete. Fordern Sie ein detailliertes Angebot für Ihr Rotationslayout und Materialmix an.

Was ist der Unterschied zwischen einem echten 4-Achsen- und einem indexierten 4. Achsen-Steinschneider?

A Wahrer 4-Achsen-Steinschneidfräser mit CNC-Steuerung Bewegt alle vier Achsen gleichzeitig. Dies ist notwendig für kontinuierliches, komplexes 3D-Relief auf Gegenständen wie Säulen oder maßgeschneiderten Statuen. Eine indizierte 4. Achse-Maschine rotiert den Stein auf einen bestimmten Winkel, verriegelt ihn und schneidet dann mit 3-Achsen-Bewegung.

Merkmal	Wahrer 4-Achsen-Fräser	Indizierte 4. Achse-Maschine
Gleichzeitige Bewegung	Ja (X, Y, Z und A bewegen sich zusammen)	Nein (Rotiert, dann verriegelt für 3-Achsen-Schnitt)
Am besten geeignet für	Komplexe 3D-Buddha-Statuen-Schnitzerei, filigrane Spiralen	Quadratische Säulen, einfache Nutbearbeitung, 4-seitige Gravur
Produktionsgeschwindigkeit	Hoch (kontinuierliches Schneiden)	Mittel (pausiert durch Indizierungsrotationen)

Kann diese Maschine harte Steine wie Granit und Quarzit bearbeiten?

Ja. Unser Schwerlast-Steinschneidzentrum ist speziell dafür ausgelegt, ultra-harte Materialien wie Granit, Quarzit, Basalt und Kunststein zu verarbeiten. Um diese Materialien ohne Werkzeugbruch zu bearbeiten, nutzt die Maschine eine Hochdrehmoment-Konfiguration wassergekühlter Spindelsteinfräser in Kombination mit starren Servoantrieben. Kontinuierliche Wasserkühlung verhindert Überhitzung der Diamantbits und sorgt für saubere Schnitte durch harte Steinplatten und Arbeitsplatten.

Welche CAD/CAM-Software ist mit dem 4-Achsen-Steinschneid-CNC-Fräser kompatibel?

Unser 4-Achsen-Steinschneidemaschine Verwendet ein Open-Architecture-Steuerungssystem, das mit standardisiertem internationalen G-Code kompatibel ist. Sie können nahtlos die branchenübliche Software verwenden, die Sie bereits in Ihrer Werkstatt besitzen.

• ArtCAM / Carveco: Ideal für 3D-Steinschnitzerei und Reliefarbeiten.
• Type3 / Vectric Aspire: Perfekt für komplexe 3D-Fräsarbeiten und rotierende Werkzeugwege.
• Alphacam / Mastercam: Empfohlen für schwere industrielle Steinschleifarbeiten und präzise Arbeitsplattenfertigung.

Wie schützt das Wasserrecyclingsystem die Maschinenführungen?

Steinschneiden erzeugt hoch abrasiven Schlamm. Unser CNC-Steinschneidemaschine verwendet ein mehrstufiges Schutzsystem, um diesen Staub von Präzisionsteilen fernzuhalten:

• Doppel-Dichtungen: Lineargleitführungen und Kugelgewindetriebe sind vollständig in Edelstahl-Teleskopschutze und Faltenbalg-ähnliche Gummibälge eingeschlossen.
• Schrägstehende Spritzschutzvorrichtungen: Leiten Wasser und Steinschmutz direkt in die Sammelrinne, verhindern stehendes Wasser auf dem Maschinenbett.
• Kontinuierliche Filtration: Das integrierte Wasserrecyclingsystem filtert schwere Sedimente heraus, bevor es sauberes Wasser zurück zur Spindel pumpt, um den Arbeitsbereich sauber zu halten und Wasser zu sparen.