| Линейка моделей | Рабочая зона | Шпиндель | Привод | Контроль |
|---|---|---|---|---|
| ProMach Stone HD 1325 | 1300 × 2500 × 400 мм | водяное охлаждение 5.5–7.5 кВт | Гибридный сервопривод / рейка-винт | DSP / Syntec 3-осевой |
Создан для фабрикаторов и мастерских памятников, это Производители станков с ЧПУ для обработки камня Платформа выдерживает тяжелые нагрузки резку камня on гранит и мрамор плиты. Для обработки фрезерованием смотрите наши ЧПУ станки для обработки камня фрезерованием конфигурации.
Производители станков с ЧПУ для обработки камня — тяжелые центры для гранита и мрамора
Разработано для точности, создано для бесконечных нагрузок
Наши центры обработки камня специально созданы для выдерживания жестких физических требований тяжелого каменного производства. Стандартные фрезеры изгибаются и вибрируют под весом натурального камня, что приводит к грубым краям и испорченным плитам. Мы устраняем этот недостаток, используя монолитные, стресс-снятые стальные рамы, рассчитанные на непрерывную работу в несколько смен без потери механической калибровки.
- Резкое сокращение трудозатрат: Автоматизация процессов резки, профилирования и полировки позволяет одному оператору управлять несколькими станциями, снижая зависимость от дефицитных мастеров-каменщиков.
- Эффективность производительности: Высокомоментные водяные шпиндели ускоряют время обработки до 40% по сравнению с полуавтоматическими мостовыми пилами и ручным инструментом.
- Стабильность без деформаций: Прочные портальные конструкции предотвращают структурные деформации, обеспечивая идеально прямые вырезы под мойки и безупречные швы на больших пролетах.
Основные области применения
- Изготовление столешниц: Бесшовная обработка сложных вырезов под мойки, скрытых канавок для слива, фартуков и замысловатого профилирования кромок (бульнос, оги, фаска) на крупногабаритных плитах.
- 3D-резьба по памятникам: Глубокая V-образная гравировка букв, барельефные изображения и высокодетализированные мемориальные произведения на плотных гранитах и мягких мраморах.
- Архитектурная каменная кладка: Изготовление несущих колонн, индивидуальных известняковых кронштейнов, каминов и декоративных каменных балюстрад для элитного жилого и коммерческого строительства.
Ключевые эксплуатационные характеристики и инженерные преимущества
Каждая машина сочетает в себе грубую структурную прочность с высококачественной прецизионной инженерией для суровых условий эксплуатации.
Прочная усиленная структурная рама
Плиты из натурального камня не прощают ошибок. Наши машины оснащены снятой с напряжений толстостенной стальной трубчатой портальной и станиной, разработанными специально для тяжелых условий эксплуатации.
Максимальная грузоподъемность: Разработано для удержания крупногабаритных необработанных слэбов из гранита и кварца без структурных деформаций.
Гашение вибраций: Улучшенная масса рамы исключает гармонические вибрации, обеспечивая бесшовные, отполированные поверхности.
Опции высокомоментного водяного охлаждения шпинделя
Непрерывное профилирование камня требует стабильной, неуклонной мощности. Наши водяное охлаждение шпинделя для каменного фрезера настройки созданы для производственных циклов 24/7.
Постоянная мощность: Поддерживает высокий крутящий момент как при низких, так и при высоких оборотах для чистых резов по твердым кварцитам или мягкому мрамору.
Двухнаправленная система рециркуляции: Встроенная система водооборота постоянно охлаждает шпиндель и очищает каменные опилки, устраняя тепловой стресс на инструменте.
| Особенность | Техническое преимущество ядра | Преимущество производства |
|---|---|---|
| Привод по осям X/Y | Высокоточная спиральная рейка и шестерня | Высокоскоренное, плавное движение без дребезга |
| Привод по оси Z | Шариковая гайка с противоударной защитой | Точная регулировка глубины для детальной 3D-гравировки |
| Приводные моторы | Промышленные сервомоторы и приводы | Быстрое, точное позиционирование при экстремальных нагрузках |
| Защита рельсов | Пыле- и водонепроницаемая защита (IP65) | Герметизация линейных рельсов от абразивной каменной пыли |
Передовые автоматизация и интеграция программного обеспечения
Оставаться конкурентоспособным на рынке России означает сокращение времени труда и циклов. Мы интегрируем умную автоматизацию прямо в наше оборудование.
Опции автоматической смены инструмента для камнерезных машин: Выберите между линейной или карусельной конфигурацией ATC для мгновенной смены инструментов между грубой резкой, профилированием и полировкой.
Бесшовная совместимость программного обеспечения: Готовая к использованию интеграция с промышленным стандартом CAD/CAM программного обеспечения, включая Alphacam, Type3, Artcam и DDX, чтобы ваш рабочий процесс от проектирования до производства оставался непрерывным.
Матрица технических характеристик
Ниже приведены стандартные технические базовые показатели для наших тяжелых установок.
| Инженерный параметр | Промышленная спецификация базового уровня |
|---|---|
| Рабочая зона (X × Y × Z) | 1300 × 2500 × 400 мм (стандарт 1325) / варианты 1500 × 3000 мм |
| Мощность и скорость шпинделя | Постоянный крутящий момент 5,5 кВт до 7,5 кВт / 0 – 24 000 об/мин |
| Система охлаждения | Двухнаправленная переработка воды с встроенными защитами шлама |
| Система привода и движения | Высокоточные промышленные сервомоторы; Геликоидная рейка и шестерня (X/Y) |
| Точность позиционирования | ±0,05 мм с антиобратным винтом шарикового винта по оси Z |
| Тип поверхности стола | Тяжелая жесткая T-образная направляющая с толстым защитным слоем из ПВХ / Индивидуальный вакуум |
| Электропитание | 3-фазное переменное напряжение 380В / 220В, 50/60 Гц |
| Общий вес машины | 2800 кг – 4200 кг (усиленная виброизоляционная стальная рама) |
Профили совместимости материалов
Наша станок с ЧПУ для резки камня Обработка линией подходит как для хрупких натуральных плит, так и для плотных инженерных композитов без сколов или застреваний.
- Натуральный камень: Гранит, мрамор, кварцит, известняк, травертин, оникс и сланец.
- Инженерные материалы: Ультракомпактный спечённый камень, фарфоровые плиты и кварцевые поверхности.
Резка, гравировка и вырезка камня для фабрикаторов и мастерских памятников
Наш промышленный оборудование превращает необработанные плиты в высокодоходные готовые изделия, делая вашу мастерскую эффективной и конкурентоспособной.
Изучите нашу полную станки с ЧПУ для камня линейку продуктов для дополнительных конфигураций.
Производство кухонных и ванных столешниц
Мастерские по производству столешниц большого объема используют наше ЧПУ оборудование для обработки камня, чтобы устранить ручные узкие места. Машины автоматизируют весь процесс профилирования с точностью до миллиметра.
- Вырезы для раковин: Безупречные вырезы под раковины с креплением снизу и вставные без риска трещин при ручной резке.
- Обработка кромок: Идеальные закругленные, ого и фасочные края на длинных поверхностях из гранита и кварца.
- Формовочные канавки для слива: Точные наклонные, отполированные канавки для слива прямо в инженерном или натуральном камне.
Архитектурный камень и мастерские по изготовлению памятников
Для машин для изготовления памятников и сложных архитектурных работ наши тяжелые установки ЧПУ для гранита обеспечивают необходимую жесткость для глубокого объемного резьбы.
- 3D рельефы и барельефы: Высокодетализированная художественная резьба по толстым плитам мрамора, травертина и известняка.
- Резьба по колоннам: Изысканная каннелюра и декоративные детали капителей для роскошных индивидуальных конструкций.
- Детализированная гравировка букв: Острая, постоянная V-образная гравировка для надгробий, мемориалов и коммерческих вывесок.
Преимущество производителя ProMach
Мы создаем промышленное оборудование для обработки камня, адаптированное под пропускную способность вашей мастерской и площадь пола — будь то производство столешниц или индивидуальные заказы мастерских памятников .
Индивидуальная инженерия и настройка машин
- Индивидуальные размеры кровати: Мы изменяем габариты машины и рабочую зону, чтобы идеально вписать их в планировку вашего предприятия, максимально используя площадь мастерской.
- Передовые конфигурации: Расширьте свои возможности с помощью многозвенной настройки для высокопроизводительной гравировки или конфигурации с вращающейся осью (4-я ось).
для сложной 3D-резьбы по камню и работы с колоннами.
Стандартизированный производственный цикл OEM/ODM
| Фаза | Описание | Ключевое направление |
|---|---|---|
| 1. Консультации и картирование | Первичное картирование производства на основе ваших материалов и объемов. | Согласование спецификаций |
| 2. Инженебный чертеж | Выбор компонентов с использованием премиальных рельсов, электроники и структурного дизайна. | Точная инженерия |
| 3. Калибровка на заводе | Строгие многоточечные тесты геометрии и лазерной точности перед отправкой. | Контроль качества |
| 4. Логистическое выполнение | Упаковка, пригодная для морских перевозок, и защитные контейнеры для безопасной глобальной транспортировки. | Безопасная доставка |
| 5. Поддержка на всю жизнь | Полная поддержка при установке, обучение операторов и пожизненное послепродажное обслуживание. | Нулевое время простоя |
Глобальное соответствие требованиям и сертифицированный контроль качества
Каждая машина, покидающая наш цех, несет Знак CE и создается в соответствии с строгими стандартами Система управления ISO9001:2015. Для России фабрикаторов, это обеспечивает беспрепятственную интеграцию магазина и соответствие требованиям безопасности.
Прозрачность закупки премиальных компонентов
Мы сотрудничаем с самыми надежными брендами компонентов в мире, чтобы обеспечить долгосрочную работу и исключить дорогостоящие проблемы с обслуживанием:
- Направляющие рельсы Hiwin: Высококачественные пылезащитные линейные рельсы, предназначенные для работы с тяжелыми нагрузками и сопротивления износу абразивной каменной пульпы.
- Компоненты Schneider Electric: Стандартная французская электроника, размещенная в полностью герметичном шкафу управления с рейтингом IP65, чтобы предотвратить короткие замыкания.
- Промышленные сервоприводы: Замкнутые сервосистемы, исключающие потерю шагов при профилировании тяжелого гранита и кварца.
Кейсы клиентов B2B и реальное операционное воздействие
Наше партнерство с мастерскими по изготовлению памятников и производителями столешниц в России дает проверенные результаты. На основе операционных данных наших клиентов B2B, мастерские, обновляющие свои производственные центры, достигают немедленных улучшений эффективности:
| Метрика | До обновления | После интеграции нашего ЧПУ |
|---|---|---|
| Ежедневная производительность столешниц | 2-3 слэба (ручной/полуавтоматический) | 8-10 полностью обработанных слэбов |
| Распределение труда | 3-4 специально обученных ручных отделочника | 1 оператор, управляющий 2 машинами |
| Время профилирования кромки | 45 минут на запуск | 12 минут без повторной обработки |
| Отходы материала, стружка | Примерно 12-15% | Менее 3% с оптимизированной укладкой |
Основное: Выбирая сертифицированного производителя станков с ЧПУ для камня, вы инвестируете в структурную жесткость, прозрачность компонентов и проверяемые показатели пропускной способности, которые напрямую увеличивают прибыльность вашей мастерской.
Информация для заказа, минимальный объем заказа и цены
As поставщики станков с ЧПУ для камня и поставщики оборудования для станков с ЧПУ для камня, мы выдаем официальные производителя и поставщика станков с ЧПУ для камня цены для российских и глобальных производителей. Стандартный минимальный заказ — 1 комплект; доступны программы для нескольких единиц для сетей мастерских.
| Элемент | Типичные условия |
|---|---|
| MOQ | 1 комплект (модификация 1325 с высокой нагрузкой) |
| Срок выполнения коммерческого предложения | 24–48 часов с учетом макета + технических характеристик электропитания |
| Опции OEM/ODM | Многошпиндельный, вращающаяся ось, индивидуальные размеры стола |
| Срок выполнения | 20–30 рабочих дней (стандарт) · 35–45 дней (по индивидуальному заказу) |
Мы также поддерживаем производитель фрезерных станков с ЧПУ для камня OEM-программы с брендированными интерфейсами управления и локализованной документацией для оператора.
Запросить предложение
Отправьте размеры плит, ежедневную пропускную способность и ассортимент инструментов для подготовленного предложения по тяжелому каменному станку с ЧПУ от нашей Производители станков с ЧПУ для обработки камня инженерной команды.
Связаться с ProMach с вашим планом цеха и списком материалов (гранит, мрамор, травертин, известняк, сланец).
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Каковы требования к электропитанию для тяжелого гранитного станка с ЧПУ?
Наши тяжелые каменные станки с ЧПУ работают на промышленном электропитании для обеспечения стабильного крутящего момента при глубоких резах. Большинство стандартных конфигураций требуют 3-фазное питание 220В, 380В или 460В переменного тока частотой 50/60 Гц. Точное потребление электроэнергии зависит от выбранной вами системы водяного охлаждения шпинделя для каменного станка (обычно от 5,5 кВт до 7,5 кВт или выше для промышленных машин для резьбы по мрамору).
Как система рециркуляции воды для охлаждения предотвращает повреждение от каменной пыли?
Абразивная суспензия — главный враг линейных направляющих и приводных моторов. Мы проектируем наше оборудование с системой рециркуляции воды в двух направлениях в паре с защищенной по стандарту IP65 от пыли и воды.
- Охлаждение шпинделя и сверла: Обеспечивает постоянный поток воды к зоне реза, мгновенно подавляя пылевые частицы в мокрую суспензию.
- Управление суспензией: Смывает каменные осколки с поверхности стола в фильтрационный резервуар.
- Защита компонентов: Полностью герметизирует системы высокоточной геликоидальной рейки и шестерен, предотвращая засорение кварцевыми или гранитными частицами.
Может ли фрезер с ЧПУ для камня 1325 справляться как с натуральным мрамором, так и с искусственным кварцем?
Да. Наш 1325 каменный CNC-станок для фрезеровки (с рабочей зоной стандартного размера 1300 x 2500 мм) создан именно для такого типа универсальности. Он легко обрабатывает как деликатные натуральные камни, так и сверхтвёрдые искусственные материалы.
| Тип материала | Примеры | Адаптация машины |
|---|---|---|
| Натуральный камень | Гранит, Мрамор, Травертин, Известняк, Шифер | Требуются шпиндели с высоким крутящим моментом и постоянной мощностью для глубокого 3D-резьбы и деталировки. |
| Искусственные материалы | Кварцевые поверхности, Синтезированный камень, Плитка из фарфора | Требуется жесткое демпфирование вибраций и точные скорости подачи для устранения сколов по краям. |
Какое типичное время выполнения заказа на индивидуальное оборудование для обработки камня OEM/ODM?
Наш стандартный производственный и калибровочный цикл придерживается строгих сроков, чтобы гарантировать точность инженерных решений:
- Стандартные конфигурации: От 20 до 30 рабочих дней с момента утверждения чертежа.
- Индивидуальные сборки OEM/ODM: От 35 до 45 рабочих дней (включая индивидуальные размеры стола, многозубчатые установки или интеграцию четвертой вращающейся оси).
- Тестирование и доставка: Каждая машина проходит 72 часа непрерывной заводской калибровки перед упаковкой, пригодной для морской перевозки.
Отзывы
Отзывов пока нет.