Visão geral
| Linha de Modelos | Área de Trabalho | Mandril | Direção | Controle |
|---|---|---|---|---|
| ProMach Pedra HD 1325 | 1300 × 2500 × 400 mm | 5,5–7,5 kW resfriado a água | Servo híbrido / cremalheira e pinhão | DSP / Syntec 3-eixos |
Construído para fabricantes e lojas de monumentos, esta fabricantes de máquinas CNC de router de pedra plataforma suporta cargas pesadas corte de pedra on granito e mármore lajes. Para fluxos de trabalho focados em fresamento, veja nosso Fresamento CNC de pedra configuração.
Fabricantes de Máquinas CNC de Router de Pedra — Centros de Granito e Mármore Pesados
Projetado para Precisão, Construído para Cargas de Trabalho Infinitas
Nossos centros de usinagem de pedra são feitos especificamente para lidar com as exigências físicas severas da fabricação de rochas pesadas. Roteadores padrão flexionam e vibram sob o peso da pedra natural, levando a arestas irregulares e lajes destruídas. Eliminamos esse ponto de falha utilizando estruturas monolíticas de aço com alívio de tensões, projetadas para suportar operações contínuas em vários turnos sem perder a calibração mecânica.
- Redução Drástica de Mão de Obra: Automatizar seus ciclos de corte, perfilagem e polimento permite que um único operador gerencie várias estações, reduzindo a dependência de mestres pedreiros escassos.
- Eficiência de Vazão: Spindles refrigerados a água de alto torque aceleram os tempos de processamento em até 40% em comparação com serras de ponte semiautomáticas e ferramentas manuais.
- Estabilidade Zero Flexão: Estruturas de pórtico de alta resistência evitam deflexão estrutural, garantindo recortes de pia perfeitamente retos e juntas impecáveis em longos vãos.
Aplicações Primárias
- Fabricação de Bancadas: Execução perfeita de recortes complexos de pia, ranhuras cegas para escorredor, backsplashes e perfis de borda intrincados (toro, ogee, chanfro) em chapas de grandes dimensões.
- Escultura de Monumentos 3D: Letreiros em V profundo, imagens em baixo-relevo e obras de arte comemorativas de alto detalhe em granitos densos e mármores macios.
- Alvenaria Arquitetônica: Produção de colunas estruturais, mísulas de calcário personalizadas, lareiras e balaustradas de pedra decorativas para construções residenciais e comerciais de alto padrão.
Principais Recursos de Desempenho e Vantagens de Engenharia
Cada máquina combina integridade estrutural de força bruta com alta tecnologia engenharia de precisão para ambientes de oficina brutais.
Estrutura Estrutural Reforçada de Alta Resistência
Chapas de pedra natural são implacáveis. Nossas máquinas apresentam um pórtico e leito de tubo de aço de paredes espessas e aliviado de tensões, projetados especificamente para fabricação de alta resistência.
Capacidade Máxima de Carga: Projetado para suportar chapas brutas de granito e quartzo de grandes dimensões sem deflexão estrutural.
Amortecimento de Vibração: A massa aprimorada da estrutura elimina a vibração harmônica, garantindo acabamentos de superfície impecáveis e polidos.
Opções de Spindle Refrigerado a Água de Alto Torque
A perfuração contínua de pedra requer potência sustentada e inflexível. Nosso fresa de eixo resfriado a água para pedra as configurações são construídas para ciclos de produção 24/7.
Saída de Energia Constante: Mantém alto torque tanto em rotações baixas quanto altas para cortes limpos através de quartzito duro ou mármore macio.
Sistema de Reciclagem de Duas Direções: Um sistema de reciclagem de água integrado mantém o eixo constantemente resfriado e remove lascas de pedra, eliminando o estresse térmico na ponta da ferramenta.
| Recurso | Vantagem do Núcleo Técnico | Benefício de Produção |
|---|---|---|
| Drive dos Eixos X/Y | Caixa de engrenagem helicoidal de alta precisão | Movimento rápido e suave sem trepidação |
| Transmissão do Eixo Z | Porca de esferas anti-retorno | Controle de profundidade de precisão para escultura 3D detalhada |
| Motores de acionamento | Servomotores e drives industriais | Posicionamento rápido e preciso sob cargas extremas |
| Proteção de Trilho | Proteção contra poeira e água (IP65) | Selos nos trilhos lineares contra lama abrasiva de pedra |

Automação Avançada e Integração de Software
Manter-se competitivo no mercado brasileiro significa reduzir tempos de trabalho e ciclos. Integramos automação inteligente diretamente em nossas máquinas.
Opções de Troca Automática de Ferramenta para Máquinas de Pedra: Escolha entre configurações lineares ou de carrossel ATC para trocar ferramentas instantaneamente entre corte bruto, perfilagem e polimento.
Compatibilidade de Software Sem Costura: Integração pronta para uso com softwares CAD/CAM padrão da indústria, incluindo Alphacam, Type3, Artcam e DDX, garantindo que seu fluxo de trabalho de design para produção permaneça ininterrupto.
Matriz de Especificações Técnicas

Abaixo estão as linhas de base técnicas padrão para nossas configurações de alta resistência.
| Parâmetro de Engenharia | Linha de Base de Especificação Industrial |
|---|---|
| Área de Trabalho (X × Y × Z) | 1300 × 2500 × 400 mm (Padrão 1325) / opções de 1500 × 3000 mm |
| Potência e velocidade do fuso | 5,5 kW a 7,5 kW de Torque Constante / 0 - 24.000 RPM |
| Sistema de Resfriamento | Reciclagem de água bidirecional com proteções integradas contra lama |
| Sistema de Direção e Movimento | Servomotores industriais de alto torque; cremalheira helicoidal e pinhão (X/Y) |
| Precisão de Posicionamento | ±0,05 mm com porca de esfera Z com anti-retorno |
| Tipo de Superfície da Mesa | Perfil de T reforçado com camada protetora de PVC espessa / Vácuo Personalizado |
| Fonte de Energia | Corrente trifásica AC 380V / 220V, 50/60Hz |
| Peso Total da Máquina | 2.800 kg a 4.200 kg ( chassis de aço reforçado com amortecimento de vibração ) |

Perfis de Compatibilidade de Material
Nosso máquina CNC de corte de pedra linha lida tanto com lajes naturais frágeis quanto com compósitos densos sem lascar ou travar.
- Pedra Natural: Granito pesado, mármore, quartzito, calcário, travertino, ônix e ardósia.
- Materiais Sintetizados: Pedra sinterizada ultracompacta, placas de porcelana e superfícies de quartzo.
Corte, gravação e escultura em pedra para fabricantes e lojas de monumentos
Nosso equipamento industrial transforma chapas brutas em produtos acabados de alta lucratividade, mantendo sua oficina eficiente e competitiva.
Explore nossa linha completa router CNC de pedra de produtos para configurações adicionais.
Fabricação de Bancadas de Cozinha e Banheiro
Lojas de bancadas de alto volume usam nosso equipamento de fabricação de pedra CNC para eliminar gargalos manuais. A maquinaria automatiza todo o processo de perfilamento com precisão absoluta.
- Recortes de Pia: Recortes perfeitos para pias de montagem inferior e embutidas, sem o risco de fraturas por corte manual.
- Perfilamento de Bordas: Bordas bullnose, ogee e chanfradas perfeitas em longas superfícies de granito e quartzo.
- Furação de Drenagem: Ranhuras de drenagem polidas e inclinadas com precisão diretamente em pedra sintética ou natural.
Alvenaria Arquitetônica & Oficinas de Monumentos
Para fabricação de monumentos e trabalhos arquitetônicos detalhados, nossos setups de roteadores CNC de granito de alta resistência oferecem a rigidez necessária para escultura dimensional profunda.
- Relevos 3D & Baixo-relevo: Esculturas artísticas de alto detalhe em chapas grossas de mármore, travertino e calcário.
- Escultura de Colunas: Detalhes intricados de furação e capitais decorativos para construções de luxo sob medida.
- Letreiros Detalhados: Gravação em V de alta precisão e permanente para lápides, memoriais e sinalização comercial.
Vantagem do Fabricante ProMach
Construímos equipamentos industriais de fabricação de pedra adaptados à capacidade de produção e espaço de sua oficina—seja qual for o volume que você opere. fabricação de bancadas facilidade ou uma personalizada lojas de monumentos .
Engenharia sob medida e personalização de máquinas
- Dimensões personalizadas da cama: Nós modificamos a pegada da máquina e a área de trabalho para se encaixar perfeitamente nos planos de piso específicos da sua instalação, maximizando a metragem quadrada do seu workshop.
- Configurações avançadas: Expanda suas capacidades com uma multi-cabeças configuração para gravação de alto volume ou uma eixo rotativo (4º eixo) configuração para escultura complexa em 3D de pedra e trabalho em colunas.
Pipeline de produção OEM/ODM padronizado
Mantemos controle absoluto sobre a qualidade da construção através de um processo de fabricação rigoroso e transparente:
| Fase | Descrição | Foco principal |
|---|---|---|
| 1. Consultoria e Mapeamento | Mapeamento inicial de produção com base nas suas necessidades de material e volume. | Alinhamento de especificações |
| 2. Projeto de Engenharia | Seleção de componentes com trilhos premium, eletrônica e design estrutural. | Engenharia de precisão |
| 3. Calibração de fábrica | Testes rigorosos de geometria de múltiplos pontos e precisão a laser antes do envio. | Controle de qualidade |
| 4. Execução Logística | Embalagem à prova d'água e criações de proteção para transporte global seguro. | Entrega segura |
| 5. Suporte Vitalício | Suporte completo na instalação, treinamento de operadores e manutenção pós-venda ao longo da vida útil. | Zero tempo de inatividade |

Conformidade Global & Controle de Qualidade Certificado
Cada máquina que sai do nosso chão de fábrica possui a Marca CE e é construída sob um rigoroso Sistema de Gestão ISO9001:2015. Para o Brasil fabricantes, isso suporta integração perfeita na loja e conformidade de segurança.
Transparência na Fonte de Componentes Premium
Parceria com as marcas de componentes mais confiáveis do mundo para garantir alta disponibilidade a longo prazo e eliminar dores de cabeça com manutenção dispendiosa:
- Trilhos de Guia Linear Hiwin: Trilhos lineares de alta qualidade, à prova de poeira, projetados para suportar cargas pesadas enquanto resistem ao slurry abrasivo de pedra.
- Componentes Schneider Electric: Eletrônicos padrão da indústria francesa alojados em um armário de controle totalmente selado, classificado como IP65, para prevenir curtos-circuitos.
- Drivers de Servo Industriais: Sistemas de servo de malha fechada que eliminam passos perdidos durante a usinagem pesada de granito e quartzo.
Estudos de Caso de Clientes B2B e Impacto Operacional Real
Nossas parcerias com lojas de monumentos e fabricantes de bancadas na América do Norte geram resultados comprovados. Com base em dados operacionais de nossos clientes B2B, lojas que atualizam para nossos centros de usinagem industriais alcançam ganhos de eficiência imediatos:
| Métrica | Antes da Atualização | Após Nossa Integração CNC |
|---|---|---|
| Produção Diária de Bancadas | 2-3 slabs (Manual/Semi-Auto) | 8-10 slabs totalmente processados |
| Alocação de Mão de Obra | 3-4 acabadores dedicados | 1 operador operando 2 máquinas |
| Tempo de Perfilagem de Borda | 45 minutos por execução | 12 minutos com zero retrabalho |
| Resíduos de Material | Aproximadamente 12-15 TPC | Under 3% via otimização de encaixe |

A Conclusão: Ao escolher um fabricante certificado de máquinas de roteador CNC de pedra máquina de roteador CNC de pedra, você está investindo em rigidez estrutural, transparência dos componentes e métricas de throughput verificáveis que escalonam diretamente a lucratividade da sua loja.
Informações de pedido, MOQ e orçamentos
As fornecedores de máquinas de roteador CNC de pedra e fornecedores de máquinas de roteador CNC de pedra, emitimos formalmente fabricante e fornecedor de roteadores CNC de pedra orçamentos para fabricantes e usinas globais. MOQ padrão é de 1 conjunto; programas de múltiplas unidades disponíveis para redes de lojas.
| Item | Termos Típicos |
|---|---|
| MOQ | 1 conjunto (configuração pesada 1325) |
| Tempo de resposta do orçamento | 24–48 horas com layout + especificação de energia |
| Opções OEM/ODM | Multi-eixo, eixo rotativo, tamanhos personalizados de mesa |
| Tempo de entrega | 20–30 dias úteis (padrão) · 35–45 dias (personalizado) |
Também apoiamos fabricantes de roteadores CNC de pedra Programas OEM com interfaces de controle de marca e documentação do operador localizada.
Solicitar Orçamento
Envie tamanhos de lajes, throughput diário e mistura de ferramentas para uma proposta de CNC de pedra pesada configurada por nossa fabricantes de máquinas CNC de router de pedra equipe de engenharia.
Contate a ProMach com seu layout de oficina e lista de materiais (granito, mármore, travertino, calcário, ardósia).
Perguntas Frequentes (FAQs)
Quais são os requisitos de energia para um roteador CNC de granito pesado?
Nossas máquinas CNC de corte de pedra pesada operam com energia de grau industrial para garantir torque estável durante cortes profundos. A maioria das configurações padrão requer energia trifásica de 220V, 380V ou 460V AC a 50/60Hz. O consumo exato de energia depende da configuração do roteador de pedra com eixo de água refrigerada selecionada (normalmente variando de 5,5kW a 7,5kW ou mais para demandas de máquinas industriais de mármore).
Como o sistema de refrigeração com reciclagem de água previne danos causados por poeira de pedra?
A lama abrasiva é o inimigo número um dos trilhos lineares e motores de acionamento. Nós projetamos nossas máquinas com um sistema de refrigeração com reciclagem de água bidirecional combinadas com Proteção à prova de poeira e água com classificação IP65.
- Resfriamento do eixo e da broca: Direciona fluxo constante de água para a área de corte, suprimindo instantaneamente a poeira suspensa no ar em uma pasta úmida.
- Gerenciamento de pasta: Enxágua os resíduos de pedra da superfície da mesa para um tanque de filtração.
- Proteção de Componentes: Selam completamente os sistemas de cremalheira helicoidal de alta precisão e pinhão de evitar entupimento por partículas de quartzo ou granito.
Uma fresadora CNC de pedra 1325 pode lidar tanto com mármore natural quanto com quartzo sintético?
Sim. Nosso router CNC de pedra 1325 (com área de trabalho padrão de 1300 x 2500mm) é construída exatamente para esse tipo de versatilidade. Processa facilmente tanto pedra natural delicada quanto materiais sintéticos ultrarresistentes.
| Tipo de Material | Exemplos | Adaptação da Máquina |
|---|---|---|
| Pedra Natural | Granito, Mármore, Travertino, Calcário, Ardósia | Requer mandris de alto torque e potência constante para escultura 3D profunda e detalhamento. |
| Materiais Sintéticos | Superfícies de Quartzo, Pedra Sinterizada, Lajes de Porcelana | Requer amortecimento rígido de vibração e velocidades de alimentação precisas para eliminar lascamento nas bordas. |
Qual é o prazo típico para equipamentos de fabricação de pedra personalizados OEM/ODM?
Nosso pipeline padrão de produção e calibração segue um cronograma rigoroso para garantir engenharia de precisão:
- Configurações Padrão: 20 a 30 dias úteis a partir da aprovação do projeto.
- Construções personalizadas OEM/ODM: 35 a 45 dias úteis (inclui dimensões personalizadas de cama, configurações multi-eixo ou integração de um 4º eixo rotativo).
- Testes e Envio: Cada máquina passa por 72 horas de calibração contínua na fábrica antes de ser embalada em embalagem adequada para transporte marítimo.





