ProMach
Mała maszyna do gięcia CNC

Mała maszyna do gięcia CNC

Kompaktowa mała maszyna do gięcia z pojemnością 25T–40T, 3-osiowym sterowaniem (rozszerzalnym) oraz napędem servo lub elektro-hydraulicznym do precyzyjnego wytwarzania blach. Szybka wymiana narzędzi, zaciskanie i programowanie graficzne dopasowane do komór prototypowych i warsztatów o wysokim mixie prac z ograniczoną przestrzenią na podłodze. MOQ 1 sztuka — poproś o wycenę długości łóżka, pakiet osi i narzędzia OEM.

Magazyn
Dostępny na magazynie

To mała maszyna do gięcia CNC mieści pojemność 25T–40T w kompaktowej prasie krawędziowej servo lub elektro-hydraulicznej o sterowaniu 3-osiowym (rozszerzalnym do 6+1), szybkie zozmacanie narzędzi zaciskanie i gotowość do Delem graficzne programowanie do precyzyjnego gięcia blach i formowania metali w ciasnych komórkach — zbudowana dla prototypowanie laboratoria poprzez linie produkcyjne o wysokiej mieszance.

Mała frezarko-wykrawarka CNC do kompaktowych stanowisk obróbki blach

Przycięte prasy krawędziowe zajmują dużo miejsca na podłodze i powiększają zużycie energii, gdy warsztaty formują małe, tolerancjonowane części blachowe. To mała maszyna do gięcia CNC linia zapewnia przemysłową precyzję w oszczędzającym miejsce kącie ramy dla warsztatów prototypowych i mikro-fabryk, które potrzebują wysokiej jakości zaginów bez pełnego zajęcia miejsca.

Kompaktowy Zasięg dla Przestrzeni Ograniczonej przez Warsztaty

Przestrzeń podłogowa wpływa na koszty ogólne. Kompaktowa prasa krawędziowa do obróbki blach koncentruje siłę gięcia w uproszczonej ramie, dzięki czemu produkcja przemysłowa mieści się w oszczędnych komórkach i laboratoriach prototypowych.

  • Maksymalna konfiguracja hali: Wchodzi w skład mikro-fabryk, laboratoriów prototypowych i leanowych przedsiąbiorstw jako praktyczne sprzęty warsztatowe.
  • Łatwa relokacja: Lekka konstrukcja umożliwia szybkie ustawienie za pomocą standardowego wózka widłowego — nie wymagane są zespoły ciężkiego podwieszania.
  • Komfort operatora: Ergonomiczny design ramy wspiera pracę siedzącą lub stojącą podczas powtarzalnych, drobnoszczegółowych serii.

System napędu porównanie: serwo vs. elektro-hydraulika

Wybór napędu kształtuje rachunki za energię, harmonogramy konserwacji i prędkość. Seria małych wytłaczarek CNC oferuje dwa opcje napędu dopasowane do zapotrzebowania produkcyjnego.

Funkcja / Parametr wydajnościBezaliniowy Bender All-Electric ServoElektro-hydrauliczna prasa krawędziowa
Zużycie energiiDo 70% oszczędność energii (zasilanie zużywane tylko podczas zginania)Ciągła praca silnika hydraulicznego
Wymagania konserwacyjneZero płynu hydraulicznego; praktycznie bezkonserwacyjneOkresowe wymiany oleju, wymiana uszczelek i kontrole filtrów
Prędkość zginania i reakcjaWysokoczęstotliwościowe przyspieszenie ramy i natychmiastowy zatrzymanie/STARTGładkie, spójne dostarczanie ciśnienia na całej długości skoku
Głośność pracyPraca prawie cicha (< 65 dB)Standardowe poziomy dźwięku silnika i pompy
Główna ZaletaWydajność oszczędzająca energię serwo-kształtnica w ultra-czystych warsztatachWyższa gęstość mocy dla dużych tonowań małych elementów

Precyzja mikrorozmieszczania do produkcji małych części

Elektroniczne obudowy, mini wsporniki i elementy medyczne nie pozostawiają miejsca na odchylenia kątowe. Ta precyzja formowania metali platforma utrzymuje spójność zgięcia po zgięciu z wysoką powtarzalnością.

  • Powtarzalność ramy: Kontrola pozycji ramy ±0,005 mm utrzymuje stałe kąty zgięcia stroke po stroke.
  • Szybki tylny ogranicznik: Dynamiczne pozycjonowanie osi X i R redukuje opóźnienia związane z ręcznym wyrównywaniem i odpadami.
  • Sztywna architektura ramy: Solidna, poddana obróbce termicznie rama stalowa o wysokiej wytrzymałości ogranicza odchylenia ramy przy maksymalnym obciążeniu.

Specyfikacje techniczne i parametry operacyjne

Przy konfiguracji maszyny mała maszyna do gięcia CNC dla hali produkcyjnej, zdolności konstrukcyjne i parametry ruchu określają możliwości produkcyjne. Zwarta konstrukcja o wysokim momencie daje wydajność o dużej sile w minimalnej przestrzeni dzięki formowaniu skomplikowanych małych detali z precyzją tolerancji bliskich—zobacz także szerszą maszyna do gięcia blach CNC serię, gdy potrzebne są dłuższe zespoły robocze lub wyższy moment obrotowy.

Wymiary maszyny i opcje tonażowe

Wiele konfiguracji tonażowych wspiera produkcję z cienkiej blachy o wysokiej precyzji. Konfiguracja 25 ton nadaje się do delikatnych obudów elektronicznych; a 40T maszyna do gięcia CNC poradzi sobie z cięższymi wspornikami montażowymi, podczas gdy ramy pozostają stabilne pod pełnym obciążeniem.

Parametr operacyjnyZakres standardowych specyfikacji
Nominalna siła gięcia25T / 35T / 40T / 60T+
Pojemność długości gięcia800 mm – 1600 mm (31,5 cala – 63 cala)
Długość nacięcia Ramy100 mm – 200 mm (3.9 in – 7.8 in)
Maksymalna szczelina światła dziennego320 mm – 420 mm (12.5 in – 16.5 in)
Odległość między pionami ramy650 mm – 1300 mm (25.5 in – 51.1 in)

Precyzyjny ruch i sterowanie osią

Każdy mała prasowa CNC polega na mechanizmach napędu o wysokiej prędkości i sztywnej pozycjonowaniu osi, aby utrzymać jakość w przypadku produkcji o wysokim zróżnicowaniu.

  • Konfiguracje osi CNC: Opcje sięgają od standardowego sterowaniu 3-osiowym konfiguracji (Y1, Y2, X) do zaawansowanej opcji osi 6+1 (Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 + dynamiczne zwężanie).
  • Kompatybilność z kontrolerem: Wstępnie skonfigurowane z premium interfejsami, takimi jak kontroler CNC Delem dla rzeczywistego czasu 2D/3D graficzne programowanie.
  • Powtarzalność ramy: Dokładność pozycjonowania Y1/Y2 do ±0.002 mm (±0.0001 in).
  • Prędkość naprowadzania: Szybki, napędzany serwonem wielokierunkowy system naprowadzania osi X osiągający prędkości do 350 mm/s i prędkości osi R do 150 mm/s.
  • Dokładność kąta zginania: Stale utrzymuje docelową precyzję kąta w ±0,3° na całej długości zginania.

Najważniejsze cechy małej CNC do gięcia

Każdy mała maszyna do gięcia CNC wykorzystuje wysokoprecyzyjne komponenty rdzeniowe, które eliminują zgadywanie ustawień, redukują odpad materiałowy i podnoszą wydajność w warsztacie.

System wieloosiowego pomiaru przeciwskładanego

Dokładne gięcie wymaga precyzyjnego ustawienia części. System wieloosiowego przeciwskładania zapewnia szybkie umieszczanie z powtarzalnością do ±0,01 mm.

  • Oś X: Napędza szybkie pozycjonowanie do przodu i do tyłu do 350 mm/s.
  • Oś R: Zapewnia programowalne regulacje wysokości palców w wersji pionowej dla różnych poziomów matryc.
  • Oś Z1/Z2: Niezależne sterowanie palcami na boki pośrednio prowadzi do zakrzywiania taperowanego lub wielostopniowego.

Inteligentny kontroler i trójwymiarowe programowanie graficzne

Interfejs kontrolera zamienia skomplikowane prace związane z blachą na operacje wizualne z jasnym sekwencjonowaniem zagięć.

  • 2D/3D dotykowy HMI: Wyświetla sekwencję zagięć w czasie rzeczywistym i automatycznie zaznacza potencjalne ryzyko kolizji przed ruchem ramienia.
  • Integracja CAD/CAM: Importuje pliki STEP i DXF bezpośrednio do jednostki, aby szybko generować programy zagięć.
  • Intuicyjne oprogramowanie: Pomaga operatorom opanować podstawy konfiguracji w godzinach zamiast dniach.

Dynamiczny pomiar kąta i kompensacja sprężynowania

Zmiany twardości materiału i grubości blachy mogą wpływać na wyniki kąta. Kompensacja sprężynowania CNC w czasie rzeczywistym redukuje próbne zagięcia poprzez regulację ramię podczas formowania.

  • Czujniki kąta laserowego: Bezkontaktowe czujniki optyczne mierzą rzeczywisty kąt zagięcia podczas formowania.
  • Automatyczne strojenie ramienia: CNC natychmiast przelicza głębokość skoku, aby zablokować dokładne kąty na pierwszej części.

Szybka konfiguracja zmiany narzędzia

Pracownie o wysokim stopniu różnorodności i niskiej objętości pozostają produktywne dzięki elastycznemu mocowaniu narzędzi i szybkim wymianom matryc/ostrzyn.

  • Chwytanie jednorazowe: Mechaniczne dźwignie szybkiego zwalniania lub hydraulicznedo zaciskają narzędzia w kilka sekund dla prawdziwej szybkie zozmacanie narzędzi cykle.
  • Zgodność narzędziowa: Obsługuje standardowe zestawy matryc europejskiego typu, w stylu Amada lub niestandardowe zestawy wielo-V.
Cecha maszynyZdolnościKorzyść operacyjna
Napęd odciągu ogranicznikaSzybkościowe serwonapędy elektrycznePrzyspiesza cykle przemieszczania części
Opcje osi sterowaniaKonfiguracje 3-osiowe do 6+1 osiObsługuje złożone, asymetryczne geometrie zgniatania
Precyzja kątaAktywne rzeczywiste dynamiczne pomiaryDostarcza tolerancje docelowe bez manualnego ponownego napinania
Mocowanie narzędziSzybkozamocowanie mechaniczne lub hydrauliczneSkraca czasy zmiany pracy do mniej niż dwóch minut

Zastosowania przemysłowe dla Twojej małej giętarki CNC

Praca małych części na zbyt dużym prasowaku marnuje energię, miejsce na hali i cykl pracy. Te mała maszyna do gięcia CNC rozwiązania zapewniają precyzję formowania metali dla kompaktowych części w wymagających gałęziach produkcyjnych.

Elektronika i elementy elektryczne

  • Szafoy i obudowy: Twórz ciasne promieniowanie obudów serwerowych, szaf elektrycznych i pudełek osłonowych bez zniekształceń blachy.
  • Uchwyty montażowe i panele: Szybko składuj niestandardowe uchwyty szyn DIN, mocowania zasilaczy i przednie panele.

Podzespół samochodowy i lotniczy

  • Pręty i listwy miedziane i aluminiowe: Osiągnij dokładną powtarzalność kąta na ciężkich przewodnikach elektrycznych bez uszkodzeń powierzchni.
  • Uchwyty konstrukcyjne: Formuj wytrzymałe klipsy ze stopów, wsporniki rurek i uchwyty czujników zaprojektowane do środowisk o wysokiej wibracji.

Urządzenia medyczne i sprzęt laboratoryjny

  • Mikro-obudowy: Obsługuj obudowy instrumentów chirurgicznych, pokrywy analizatorów laboratoryjnych na biurko oraz obudowy wrażliwych urządzeń.
  • Precyzyjne elementy mechaniczne: Utrzymuj nienaganne wykończenia powierzchni w komponentach ze stali nierdzewnej klasy medycznej i aluminium.

Prototypowanie i produkcja w warsztacie z wysokim natężeniem zleceń

  • Wszechstronność krótkoterminowa: Przełączanie między pracami o niskiej objętości w kilka minut dzięki szybkim ustawieniom oprogramowania i modułowym narzędziom.
  • Szybkie prototypowanie: Przejście z pliku CAD do gotowego prototypu z minimalnym odpadem podczas konfiguracji—idealne dla prototypowanie komórek i sklepów o wysokim mixie.

Podział zastosowań przemysłowych

SektorTypowe komponentyGłówna korzyść z gięcia
ElektronikaSzczeliny serwerów, uchwyty montażowe, listwy czołoweWysoka powtarzalność precyzji, wykończenie bez zadrapań
Motoryzacja / LotnictwoPrzewody busbar, uchwyty czujników, klipsy strukturalneDokładne kompensowanie sprężynowania na stopach
Medycyna i LaboratoriumMikro-enklawy, obudowy analizatorówWyjątkowe mikro-pozycjonowanie na cienkim profilu
Warsztaty produkcyjneNiestandardowe prototypy, części krótkoseryjneSzybka konfiguracja, integracja narzędzi wymiennych w krótkim czasie

Rozwiązania inżynieryjne OEM/ODM ProMach Custom dla Twojej małej maszyny do gięcia CNC

Każdy mała maszyna do gięcia CNC mogą być dopasowane do układu hali produkcyjnej i wymagań produkcyjnych. Poza standardowymi modelami usługi inżynieryjne OEM/ODM obejmują sposób konfigurowania i integrowania sprzętu — wraz z automatycznej maszynie CNC do gięcia opcjami, gdy wyższa automatyzacja jest częścią planu komórki.

Regionalne konfiguracje napięcia i niestandardowe narzędzia

  • Standardy elektryczne: Maszyny mogą być podłączone do lokalnego zasilania sieci (208V, 230V lub 480V trójfazowy), co ogranicza potrzebę masywnych zewnętrznych transformatorów.
  • Specjalistyczne pakiety narzędziowe: Zestawy narzędzi o wysokiej precyzji dopasowane do geometrii detalu obejmują:
  • Ostra śmierć dla ekstremalnych kątowników skrzywienia
  • armaturniki promieniowe dla gładkiego formowania krzywych bez pęknięć konstrukcyjnych
  • narzędzia do obszywania dla czystych, spłaszczonych szwów krawędzi
  • zapięcia narzędzi do szybkiej wymiany dla szybkiej zamiany narzędzi między krótkimi seriami produkcyjnymi

Automatyzacja i integracja komór robotycznych

Opcja integracjiGłówna korzyść na hali produkcyjnej
Interfejsy ramion robotycznychUmożliwia ciągłą precyzyjną metalową obróbkę 24/7 bez nadzoru
Automatyczne podajniki detaliObniża koszty pracy ręcznej i przyspiesza czasy cyklu
Dedykowane chwytniki próżnioweBezpiecznie obsługują delikatne mikro-wyroby i skomplikowane podzespoby

Zespoły inżynierskie mogą pracować od wstępnych rysunków CAD aż po finalne wdrożenie, dzięki czemu kompaktowa komora gięcia osiąga docelową wydajność od dnia pierwszego.

Zapewnienie jakości i standardy bezpieczeństwa dla każdej małej CNC giertyarki do gięcia blach

Solidna konstrukcja ramy w ciężkich zastosowaniach i kontrola jakości ISO9001

Każdy mała maszyna do gięcia CNC została zaprojektowana do lat pracy na stanowisku warsztatowym bez ugięcia i utraty osiowości.

  • Certyfikowana produkcja ISO9001: Ścisłe kontrole jakości na każdym etapie montażu.
  • Frame z odprężonymi naprężeniami: Ramowe stalowe wysokiej jakości poddawane są odprężaniu termicznemu, aby wyeliminować wewnętrzne napięcia i zapobiec długoterminowemu odkształcaniu ramy.
  • Stabilność strukturalna: Solidne fundamenty zapewniają stałą precyzję gięcia blach dokładność przy maksymalnym obciążeniu.

Odbiór fabryczny i kalibracja lasera

Przed wysyłką kompleksowe testy walidacyjne zapewniające pracę gotową do użycia od razu po rozpakowaniu.

Etap inspekcjiProces kalibracji i testówWynik operacyjny
Kalibracja LaserowaPomiar laserowym interferometrem osi ram Y1/Y2 i ruchu backgaugePozycjonowanie z precyzją submikrometrową i powtarzalność na poziomie mikro
Pełny FAT (Factory Acceptance Test)Testy obciążeniowe 100%, kontrole wytrzymałości hydraulicznej/serwowej oraz produkcja próbek zgiętych testowoZweryfikowana stabilność operacyjna przed wysyłką
Kontroli precyzjiTesty spójności kąta na całej długości łóżkaPerfekcyjna precyzja formowania metalu na pierwszy dzień

Kontrola jakości małej prasy krawędzowej CNC

Zaawansowane systemy bezpieczeństwa i zgodność z przepisami na całym świecie

Ochrona operatora i wysokowydajna produkcja są wbudowane w projekt. Kompaktowe jednostki prasowań blachy z naporem wyposażone w międzynarodowe funkcje zgodności z przepisami bezpieczeństwa.

  • Systemy ochrony lasera: Optyczna ochrona otaczająca teren narzędziowy redukuje ryzyko przytrzaśnięć bez zwalniania tempa wytwarzania mikro-elementów.
  • Dwukanałowe przekaźniki bezpieczeństwa: Redundantne obwody bezpieczeństwa elektrycznego chronią elektronikę systemu i natychmiast wyłączają ruch w przypadku awaryjnego zatrzymania.
  • Zgodność CE i OSHA: Zgodność z wymaganiami bezpieczeństwa maszyn przemysłowych obowiązującymi w Ameryce Północnej i Europie.

Globalna dostawa i dożywotnie wsparcie dla każdej małej maszyny do gięcia CNC

Wysyłka i instalacja są organizowane w taki sposób, aby maszyna była gotowa do eksploatacji. Każda mała maszyna do gięcia CNC opuszcza linię produkcyjną zabezpieczoną w opakowaniach eksportowych przystosowanych do transportu morsiego i drogowego.

Kompleksowy eksport i logistyka celna

  • Wytrzymałe opakowania ochronne: wnętrze składające się z barier vakuumowych zabezpieczonych przed wilgocią w skrzynie z wzmocnioną ramą stalową.
  • Uproszczone odprawy celne: Całkowite wsparcie w składaniu ISF, dokumentacja handlowa, listy pakownicze i certyfikaty pochodzenia do odprawy na portach.
  • Transport od drzwi do drzwi: Zorganizowana bezpośrednia dostawa do sklepu z monitorowaniem przesyłki krok po kroku.

Montaż na miejscu i szkolenie operatorów

Otrzymanie nowego mała prasowa CNC online bez długotrwałych przestojów ma pierwszeństwo. Wsparcie inżynieryjne na miejscu obejmuje fizyczny montaż i precyzyjną kalibrację na hali produkcyjnej.

  • Pełny montaż mechaniczny: Precyzyjne poziomowanie, integracja elektryczna i podstawowe testy systemów bezpieczeństwa.
  • Kompleksowe szkolenie pracowników: Instrukcja praktyczna obejmująca nawigację po sterowaniu CNC 3D, wybór narzędzi, tworzenie programów oraz codzienne kontrole konserwacyjne.
  • Walidacja produkcji: Testy w rzeczywistych warunkach na docelowych elementach roboczych w celu potwierdzenia ścisłych tolerancji przed podpisaniem akceptacji.

Diagnostyka zdalna 24/7 i wsparcie na całe życie

Serwis wsparciaStandard pokrycia i reagowania
Diagnostyka zdalnaBezpośrednie połączenie z chmurą w celu natychmiastowej izolacji usterek i aktualizacji oprogramowania
WsparcieGwarantowana początkowa odpowiedź technika w ciągu 2 godzin
Wysyłka części zamiennychSzybka dostawa w 24 do 48 godzin na kluczowe komponenty z regionalnego zapasu
Zobowiązanie serwisoweDożywotnie wsparcie techniczne wspierane kompleksową gwarancją sprzętową

Zdalny dostęp umożliwia inżynierom serwisowym ocenę parametrów sterownika, diagnozowanie problemów oprogramowania i prowadzenie zespołu przez naprawy w czasie rzeczywistym w całym cyklu operacyjnym maszyna do precyzyjnego zaginania blachy stalowej.

Informacje zamówieniowe dla małych maszyn do gięcia CNC

Jako producent i dostawca maszyn CNC ProMach obsługuje pojedyncze warsztaty obróbki oraz wdrożenia OEM z wieloma maszynami dla małych maszyn do gięcia CNC z jasnymi ograniczeniami MOQ i ramami czasowymi dostawy.

Pozycja do zamówieniaOpcja standardowa
Minimalna ilość zamówienia (MOQ)1 sztuka
Czas realizacji standardowego modelu20 do 30 dni kalendarzowych
Indywidualne rozwiązania OEM/ODM35 do 45 dni kalendarzowych
Opcje napędoweCałkowicie elektryczny serwo lub elektrohydrauliczny
Pakiety osiSterowanie 3-osiowe do 6+1 z krownieniem

Złóż zapytanie ofertowe z określoną tonażem, długością ławy, pakietem osi i rysunkami części do potwierdzenia konfiguracji.

FAQ dotyczące małej CNC maszyny do gięcia

Minimalne tonaże dla małych części z blachy

W przypadku większości precyzyjnych wsporników, mikro-obudów i cienkościennych komponentów, Grawerowanie CNC od 25T do 40T stanowi standardowy benchmark. Wymagany rzeczywisty tonaż zależy od typu materiału, grubości blachy i szerokości otworu matrycy. Dla standardowych części z aluminium lub stali miękkiej o długości poniżej 4 stóp, od 1 mm do 3 mm, 25T do 35T zapewnia odpowiednią siłę przy niskim zużyciu energii. Aby zobaczyć przegląd procesu, zobacz jak działa maszyna do zaginania CNC.

Elektryczny serwo vs. prasowy hydrauliczny

Obie technologie napędu są dostępne w zależności od celów operacyjnych. Oto jak mini zaginarkowy serwo elektryczny porównuje się z tradycyjnymi zestawami hydraulicznymi:

FunkcjaBezaliniowy Bender All-Electric ServoHydrauliczny mini prasa brzegowa
Zużycie energiiZasilanie na żądanie (do 70% oszczędności energii)Ciągła praca silnika
Prędkość gięciaSzybki ruch ramy i mikro-pozycjonowanieNiezawodne, standardowe prędkości cyklu
KonserwacjaCzysta eksploatacja, zero wycieków olejuWymaga wymian płynów i kontroli filtrów
Poziom hałasuUltra-cisza (<65 dB)Umiarkowany dźwięk silnika pompy

Niestandardowe obrysy maszyn pod ograniczone przestrzenie fabryczne

Tak. ProMach specjalizuje się w dostosowywaniu inżynierii OEM/ODM. Wymiary ramy konstrukcyjnej, głębokości gardzieli, otwory świetlne i pozycje ramion sterujących mogą być modyfikowane tak, aby kompaktowa prasa krawędziowa ze stalowej blachy pasowała do istniejącego układu hali produkcyjnej.

MOQ i czas realizacji

Obsługiwane są zarówno jedno-wycinkowe warsztaty, jak i duże uruchomienia instalacji OEM.
Minimalna ilość zamówienia (MOQ): 1 sztuka.
Czas realizacji standardowego modelu: 20 do 30 dni kalendarzowych.
Niestandardowe konstrukcje OEM/ODM: 35 do 45 dni kalendarzowych.

Przewiń do góry