概述

此 小型數控折彎機 將25T–40T容量緊湊地整合到伺服或電液折彎機中，具備 3軸控制 （可擴展至6+1），, 快速刀具更換 夾緊，並可與Delem整合 圖形化編程 以實現精密 板材彎折 和 金屬成形 在緊湊的工作單元中—專為 原型製作 透過高混合產線的實驗室.

用於緊湊型金屬板加工工作單元的小型數控彎曲機

過大的沖床會浪費地面空間並增加能耗，當車間需要加工小型、公差嚴格的金屬板件時。這款 小型數控折彎機 在省空間框架中提供工業級精度，適用於需要高端彎曲卻又不佔滿整個工作區的小型加工廠與原型實驗室。.

適合空間有限的工作車間的緊湊尺寸

地面空間決定開銷。這款緊湊的金屬板彎床在流線型框架中集中彎曲力，讓工業產出適合精實單元與原型實驗室。.

最大化的車間佈局： 可整合至微型工廠、原型實驗室與精實單元製造設置，實用的 工作坊設備.
易於搬遷： 輕量化結構透過標準堆高機即可快速定位——不需要重型吊裝團隊。.
操作人員舒適： 符合人體工學的框架設計，支援在長時間、重複的小件加工中坐姿或站姿操作。.

驅動系統比較：伺服與電液動力

驅動選擇影響能源費用、維護時程與速度。小型 CNC press brake 系列提供兩種驅動選項，以配合生產需求。.

特性 / 性能參數	全電伺服彎曲機	電液式折彎機
能耗	最高可達70% 能源節省（僅在彎曲時使用電力）	連續的液壓馬達運作
維護需求	零液壓油; ；幾乎免維護	定期換油、密封件替換與濾芯檢查
彎曲速度與回應	高速RAM 加速與瞬時停止/啟動	在行程全程的平穩、穩定壓力輸出
運行噪音	低於65分貝的低噪運作	標準馬達與泵浦聲級
主要優勢	節能伺服壓機在超乾淨車間中的表現	高噸位小件的卓越功率密度

小件製作的微定位精度

電子機箱、迷你支架與醫療元件留有極小的角度偏差空間。此精度 金屬成形 平台在多次彎曲後仍保持高重復性的一致性。.

衝頭重複性： ±0.005 mm 的衝頭位移控制，使彎曲角度在每次行程中保持一致。.
高速背規： 動態X軸與R軸定位可減少手動對位延遲與次品產生。.
剛性框架架構： 重型、經應力消除的焊接鋼框架在最大負載下限制框架彎曲。.

技術規格與操作參數

在配置一個 小型數控折彎機 適用於車間地面，結構容量與運動規格決定生產能力。緊湊的機身在有限占地上提供高噸位性能，適用於複雜小件成形且公差嚴格的精密加工—另見更廣泛的 CNC折彎機用於板金系列，當需要更長的床身或更高的噸位時。.

機器尺寸與噸位選項

多種噸位配置支援薄板高精度切削/金屬成形。25噸配置適合精密電子機殼；一 40T CNC折彎機 在整機負載達到時仍保持框架穩定，能處理較重的安裝支架。.

操作參數	標準規格範圍
名義折彎力	25T / 35T / 40T / 60T+
折彎長度容量	800 mm – 1600 mm (31.5 in – 63 in)
Ram Stroke Length	100 mm – 200 mm (3.9 in – 7.8 in)
Max Daylight Opening	320 mm – 420 mm (12.5 in – 16.5 in)
Frame Distance Between Uprights	650 mm – 1300 mm (25.5 in – 51.1 in)

Precision Motion and Axis Control

每一台 small CNC press brake relies on high-speed drive mechanics and rigid axis positioning to hold quality across high-mix production runs.

CNC Axis Configurations: 選項範圍從標準的 3軸控制 設定（Y1、Y2、X）到高級 6+1 軸選項 （Y1、Y2、X、R、Z1、Z2 + 動態皇冠）。.
控制器相容性： 預配置具高端介面，例如 Delêm CNC 控制器 實現實時 2D/3D 圖形化編程.
衝頭重複性： 精確的 Y1/Y2 定位精度低至 ±0.002 mm（±0.0001 in）.
背規速度： 高速伺服驅動 多軸背規系統 背規在 X 軸速度高達 350 mm/s 與 R 軸最高速度達到 150 mm/s.
彎曲角度精度： 在整個彎曲長度上始終保持目標角度精度為 ±0.3° 跨越整個彎曲長度的高精度，穩定保持.

小型 CNC 彎管機的機械重點亮點

每台 小型數控折彎機 採用高精度核心元件，減少設定猜測、降低材料耗損，提升車間生產力。.

多軸 CNC 後堵系統

精確彎曲需要準確的工件定位。多軸後堵系統以高速度定位並可重複定位至±0.01 mm。.

X 軸： 驅動高速前後定位，最高可達 350 mm/s。.
R 軸： 提供可程式化的垂直指定位高度調整，用於不同模具高度。.
Z1/Z2 軸： 具獨立的橫向手指控制，適用於錐形或多階彎曲.

智慧控制器與 3D 圖形編程

控制介面將複雜的金屬板件加工變為直觀操作，清晰顯示彎曲順序.

2D/3D 觸控式人機介面： 實時顯示彎曲順序，並在模具動作前自動標示潛在碰撞風險.
CAD/CAM 整合： 直接匯入 STEP 與 DXF 檔案至裝置，快速產生彎曲程式.
直覺化軟體： 協助操作人員在數小時內掌握基本設定，而非數天.

動態角度測量與回彈補償

材質硬度與板厚變化可能導致角度結果改變。即時 CNC 回彈補償在成形時調整模具，降低試彎次數.

雷射角度感測器： 非接觸式光學感測器在成形期間測量實際彎曲角度.
自動模具調整： CNC 重新計算行程深度以在第一件工件上鎖定精確角度。.

快速工具更換設定

高混合、低量產的車間透過靈活的工具夾持與快速沖模/模具更換保持生產效率。.

一鍵夾持： 快速釋放機械杠杆或液壓夾具在數秒內固定沖頭以實現真正的 快速刀具更換 循環中不過熱的動力。.
工具相容性： 支援標準歐式、Amada式或自訂多V模具組。.

機器特點	能力	操作效益
背規移動	高速電機伺服馬達	加速件位重新定位週期
控制軸選項	3軸可達 6+1 軸配置	處理複雜、非對稱的彎曲幾何
角度精度	實時動態測量	在不需手動重衝的情況下達到目標公差
工具夾持	快速更換機械或液壓式	將工作換模時間縮短至兩分鐘以內

適用於您小型 CNC 折彎機的工業應用

在過大的折床上加工小零件會浪費電力、占用場地並延長週期時間。這些 小型數控折彎機 解決方案針對緊湊零件提供精確的 金屬成形 適用於要求嚴苛的製造業。.

電子與電氣元件

底盤與外殼： 生產小半徑的伺服器機架底盤、配電櫃與屏蔽箱而不會造成板材變形。.
安裝支架與面板： 快速折製客製化的 DIN 導軌支架、電源安裝座與前面板。.

汽車與航空子組件

銅與鋁母排： 在厚線導體上實現精確的角度重複性，同時不損傷表面。.
結構支架： 設計用於高振動環境的高強度合金夾件、管子支撐與感測器支架。.

醫療裝置與實驗室設備

微型外殼： 處理外科手術器械外殼、桌上實驗室分析儀覆蓋件，以及敏感裝置機殼。.
精密硬件： 在醫療級不銹鋼與鋁部件上維持無塵表面處理。.

原型開發與高混合量小型加工商生產

短期通用性： 在數分鐘內利用快速軟件設置與模組化工具，實現低量級工作之切換。.
快速原型製作： 從 CAD 檔案到完成原型，最小化設置損耗——非常適合 原型製作 單元與高混合產線。.

產業應用拆解

區域	典型元件	關鍵彎曲優勢
電子產品	伺服器機殼、安裝支架、面板	高重複性精度、無刮傷表面
汽車 / 航太	母排、感測座、結構夾	合金材質的精確回彈補償
醫療與實驗室	微型外殼、分析器外殼	在薄規格上實現卓越的微定位
零件加工商	客製原型、短期小批量零件	快速設置、快速換裝工具整合

ProMach 自訂 OEM/ODM 工程解決方案，適用於您的小型 CNC 彎曲機

每一台 小型數控折彎機 可根據車間流程佈局與生產需求打造。除了標準型號，OEM/ODM 工程服務涵蓋設備的配置與整合——以及自動 CNC 折彎機在單元規劃中提高自動化的選項。.

區域電壓配置與客製化工具

美國電氣標準： 機器可為本地電網供電而布線（208V、230V 或 480V 三相），減少笨重外部變壓器的需求。.
專用刀具套件： 與工件幾何形狀相符的高精度工具組包括：
急性模具 適用於極端彎曲角度
半徑沖頭 以避免結構龜裂的平滑曲成
包邊工具 用於乾淨、平整的邊緣縫
快速更換工具夾具 在短期生產中快速換刀

自動化與機器人單元整合

整合選項	主要車間現場效益
機器人手臂介面	實現連續24/7無燈作業的精密金屬成形
自動送料供料器	降低人工成本並加速循環時間
客制化真空抓手	可靠處理脆弱微件與複雜次組件

工程團隊可從初始 CAD 圖繪至最終部署，讓緊湊的彎折單元於第一天即可達到目標效率。.

每台小型 CNC 彎折機的品質保證與安全標準

重裝框架工程與 ISO9001 品質控制

每一台 小型數控折彎機 為多年現場運作而設計，穩定且不易變形或失去對準.

ISO9001 認證製造： 在組裝的每個階段進行嚴格的品質控管.
應力釋放的焊接框架： 高級鋼框架經熱應力釋放以消除內部應力，防止長期框架翹曲.
結構穩定性： 穩固基礎確保一致的 精密薄件出鐵 在最大载荷容量下的准确度。.

工厂验收测试与激光校准

出货前，全面的验证测试支持开箱即用的交钥匙操作。.

检验阶段	校准与测试过程	操作结果
激光校準	Y1/Y2 机架轴线与后推行程的激光干涉仪测量	亚微米定位精度与微米级重复性
完整的 FAT（工厂验收测试）	100% 载荷测试、液压/伺服应力检查及试弯样品生产	出货前已验证的操作稳定性
精度检查	整条工作台长度的角度一致性测试	首日就具备无瑕的精密金属成形性能

先進安全系統與全球合規

運營者保護與高速生產在設計中即嵌入。緊湊型薄板沖床單元附帶國際安全符合規範的特徵。.

雷射防護系統： 環繞夾具區域的光學防護可降低被夾傷風險，同時不影響微型部件加工速度。.
雙通道安全繼電器： 冗餘電氣安全電路保護系統電子元件，並在緊急停止時立即停止動作。.
CE 與 OSHA 合規： 符合北美與歐洲工業機械安全要求。.

為每台小型 CNC 折彎機提供全球交付與終身支援

裝運與安裝皆由專人管理，確保機器抵達即可啟用。每台 小型數控折彎機 leaves the manufacturing floor secured in export-grade packaging engineered for ocean and overland transit.

交件出口與海關物流一站式方案

重型防護包裝： 在加固鋼框箱內部以防潮真空屏障包裹的防潮包裝。.
流程化清關： 完整 ISF 提交支援、商業文件、裝箱單與原產地證明，用於清關。.
門到門運輸： 與直達門市的整合式貨運送達，並提供逐步出貨追蹤。.

現場安裝與操作人員培訓

Getting a new small CNC press brake 線上使用且不造成長時間停機為首要任務。現場工程支援涵蓋工廠現場的實體設置與精密校準。.

完整機械設置： 精密水平調整、電氣整合與基線安全系統測試。.
全方位員工訓練： 實作教學涵蓋 3D CNC 控制導航、刀具選擇、程式建立與日常保養檢查。.
生產驗證： 在目標工件上進行實際現場測試，以在簽核前確認嚴格的公差尺寸。.

全天候遠端診斷與終身支援

支援服務	覆蓋與回應標準
遠端診斷	直接雲端連接，即時故障隔離與軟體更新
支援回覆	保證在 2 小時內完成初步技術人員回覆
備件運 dispatch	區域庫存的核心組件，快速 24 至 48 小時出貨
服務承諾	以全面的硬體保固為後盾的終身技術支援

遠端存取讓服務工程師評估控制器參數、診斷軟體問題，並在整個作業生命周期中實時引導團隊完成修正 精密板金成形機.

小型數控彎曲機的訂購資訊

作為數控機械製造商與供應商，ProMach 支援單件加工車間與多機組裝的 OEM 推出，用於 小型數控彎曲機 具明確的最小訂購量與交期窗.

訂單項目	標準選項
最低訂購量 (MOQ)	1 台
標準型交期	20 至 30 個日曆日
客製OEM/ODM定制	35 至 45 個日曆日
驅動選項	全電伺服或電液
軸件包	3 軸控制最高可達 6+1，具補償曲度

申請報價含承載力、工作長度、軸件包與零件圖以進行配置確認。.