概述
數控彎管機 sw 配備 Delem、ESA 及 Cybelec 控制層級，並配備離線 CAD/CAM 用於 管子彎管機 和 管材彎折機 單元在一個可程式化的主幹上。.
SW-38 / SW-50 構建涵蓋 半自動 數控層級，通過 雙頭 同步成型於 不銹鋼 鋁管框架—比較 自動 CNC 折彎機 僅用於沖床的生產線範圍。.
數控彎管機 SW 控制器與 CAD 整合
生產就緒 數控彎管機 sw 選項橋接 CAD 設計與精密度 板金成型 無需手動展開猜測或控制端的檔案轉換延遲。.
Delem 觸控螢幕控制系統
Delem 觸控螢幕控制簡化操作流程並最大化折彎機的運行時間：
- Delem DA-53T： 為標準多軸量身打造的緊湊型 2D 圖形程式設計 板金成型—請參閱專用 CNC 彎曲機 DA53T 為基線折彎機規格打造。.
- Delem DA-66T： 高性能 2D/3D 觸控界面，具備自動折彎序列計算與 3D 碰撞檢查功能。.
- Delem DA-69T CNC 控制器： 高階 3D 控制器，具有即時數位孿生視覺化、進階角度分析與高速多軸控制。.
控制器軟體功能比較
| 控制器軟體平台 | 介面 | 圖形模式 | 主要應用 | 檔案相容性 |
|---|---|---|---|---|
| Delem DA-53T | 10.1吋觸控螢幕 | 2D 圖形 | 緊湊型 3 至 4 軸彎曲 | DXF，參數化 |
| Delem DA-66T | 17吋觸控 | 2D / 3D 渲染 | 多軸製造 | DXF，STEP，IGES |
| Delem DA-69T | 19吋觸控 | 完整3D渲染 | 高精度複雜零件 | STEP，DXF，IGES，SolidWorks |
| ESA 與 Cybelec | 開放式架構 | 可自訂的2D/3D | 機器人單元與客製OEM | XML，DXF，STEP |
ESA 與 Cybelec 開放式架構軟體介面
由開放式架構軟體驅動 ESA 和 Cybelec 支援專業製造與自動化單元：
- 系統彈性： 基於 Windows 和 Linux 平台，能輕鬆連接本地商店的 ERP/MES 網絡。.
- 自訂控制 API： 開放介面支援自訂機器手臂載入器整合、專用工具程式，以及自訂感測器。.
CAD/CAM 及 SolidWorks 直接檔案匯入
離線 CAD CAM 彎曲軟體 直接整合進現有工程流程，讓操作員留在機台操作：
- 直接檔案匯入： 無縫 STEP DXF 彎曲檔案匯入 消除在機台控制上繁瑣的手動資料輸入。.
- SolidWorks 整合： 直供 SolidWorks 管子彎管器整合 並能即時讀取板金檔案，提取彎曲半徑、角度與工具間隙。.
- 板金平展圖展開： 自動推算彎曲與 K 因子計算，產生準確的展平板料，減少廢料與返工。.
智慧 CNC 彎管機軟體與流程自動化
先進 數控彎管機 SW 將複雜的 板金成型 轉化為流暢的流程，結合 離線 CAD CAM 彎曲軟體 具有即時演算法，能保護工具並從第一個零件開始保持精確的彎曲角度。.
2D與3D離線彎曲模擬
控制軟體在實體生產開始前，建立工具設置與零件設計的精確數位雙胞胎。.
- 自動彎曲序列計算： 系統評估零件幾何形狀，並即時確定具有最少操作人員操作的最快折疊序列。.
- 數位雙生渲染： 3D視覺預覽允許操作人員離線逐步檢查整個彎曲過程，將機台設置時間縮短最多80%。有關控制基本原理，請參閱 CNC 彎曲機的運作原理.
即時3D碰撞檢測
3D碰撞檢測沖床 安全措施在整個運行周期中自動檢查間隙，以保護模具和易產生廢料的零件。.
- 干涉檢查： SW持續監控工件、沖頭、模具、背規指爪與機架之間的間隙。.
- 主動預防： 如果檢測到潛在碰撞，軟體會立即停止執行並建議替代的折彎序列。.
材料彈回補償軟體
整合 材料彈回補償軟體 在彎曲循環中動態補償厚度和拉伸強度的變化。.
- 實時角度重新計算： 在初始變形期間計算材料屈服應力，並自動調整深度穿透。.
- 梁弧撓計算： 利用結構負載感測器預測床身撓曲，並調整沖頭位置，以在整個工作長度內保持一致的角度。.
動態拱形控制系統
自動床身拱形軟體能實時防止長工件出現船尾效應和中心角度變化。.
| 特點 | 液壓冠形 | 伺服電動冠形 |
|---|---|---|
| 控制機構 | 多缸比例液壓床 | 由伺服電機驅動的高精度機械楔 |
| 反應速度 | 動態、實時的拉伸壓力調整 | 每個折彎步驟的瞬時微定位 |
| 主要優勢 | 適用於重型結構板材製造 | 高重複性以實現高精度板金 |
| 軟體整合 | 通過 動態冠形液壓折彎機的自動連續反饋 SW | 閉環反饋直接連接離線程式數據 |
數控折彎機軟體硬體與機械設計
重型驅動系統與高精度機械零件匹配，符合現代 數控彎管機 sw 結構剛性與在重負荷下的可重複精度能力。.
驅動架構比較
| 驅動類型 | 主要優勢 | 能源效率 | 目標應用 |
|---|---|---|---|
| 伺服電動 | 超快循環時間，零油維護 | 高（最高可達50%節省） | 中等厚度的薄板金屬 |
| 電液式 | 最大彎曲力，經過證明的可靠性 | 標準 | 重型金屬板材加工 |
| 混合動力 | 快速記憶體速度，低噪音，高功率 | 高 | 多功能，高混率生產 |
多功能彎曲方法
整合軟體根據所選工具和彎曲方式配置力量、軸深度與停留時間：
- 空氣彎曲： 提供最大彈性，適用較低的容量需求。控制軟體計算精確的沖孔深度，以實現客製角度，無需更換模具。.
- 底部設計： 提供一致的角度精確度和更嚴格的公差，並且材料彈回最小。.
- 雕刻： 利用高壓力完全沖壓材料，確保半徑精確匹配且零反彈。.
多軸背規與即時反饋系統
高速多軸背規系統X、R、Z1、Z2、X1、X2與控制界面同步，快速進行複雜的步進彎曲 金屬加工 零件。.
- 精密線性光學編碼器： 提供連續的即時位置反饋給控制器，具有 ±0.01 mm 軸向精度。.
- 比例閥液壓系統： 動態調節流體分配，以保持液壓缸同步和平衡，覆蓋整個床長。.
專為數控折弯機軟體設計的專業機械與自動化解決方案
智能 數控彎管機 sw 驅動專用硬體配置，能擴展 金屬加工 在複雜幾何形狀上的產能。.
多層套筒心軸的數控管材與型材彎曲單元
多軸管材彎曲機 技術能在單一自動化循環中，簡化緊半徑彎曲與複雜結構形狀的加工：
- 多層工具組： 同時安裝多個 彎折模具 以在不同半徑或變換成型方法時切換，無需停止更換工具。.
- 型材彎曲控制： 先進算法處理 不銹鋼, 鋁材及定制型材，同時防止壁面塌陷。.
- 精密心軸支撐： 可程式控制的芯軸回縮確保在薄壁和 小直徑 管材上的整潔無皺折彎曲。.
雙頭SW管彎管器，用於對稱管狀框架
適用於高產量對稱零件，如汽車車架、座椅和結構管材，, 雙頭CNC管彎管器 系統縮短循環時間：
- 同步雙彎： 兩個獨立的頭部協同工作，在一次操作中形成管材兩端的彎曲。.
- 同步SW控制： 專有技術 數控彎管機 sw 持續重新計算軸向軌跡，以防止物理工具碰撞並保持精確的角度對齊。.
- 縮短循環時間： 通過消除手動翻轉或重新定位長工件的需求，將零件處理時間減半。.
配備機器人手臂的自動彎管單元
單個彎管步驟鏈接成一個連續的 自動化板金成型單元 專為無人值守製造而設計：
- 機器人物料搬運： 關節式機器人手臂與 自動上料機 協同工作，負責原料空白料的裝載、過程中重新夾持以及成品堆疊。.
- 實時軌跡規劃: 控制軟體會自動協調機器人夾爪的運動與彎曲序列，確保在整個行程中完美清除。.
- 連接生產： 直接與您的車間網路整合，同步切割、彎曲與組裝線之間的材料流動。.
SW系列管材與管子彎曲規格
管材與型材模組配對相同 數控彎管機 sw 主幹與旋轉拉伸硬體配合
管子彎管機 用於 半自動 完整數控循環。.
| 型號層級 | 最大管外徑 | 操作模式 | 主要配合 |
|---|---|---|---|
| SW-38 NC / CNC | Ø 6–38 毫米 | 半自動 或全數控 | 小直徑 家具、汽車剎車管線、暖通空調立管 |
| SW-50 NC / CNC | Ø 12–50 公釐 | 雙頭 同步或單頭 多軸 | 結構管架、座椅、對稱 不銹鋼 型材 |
| SW-3D 自由曲面單元 | Ø 6–28 公釐 (典型) | 全 CNC + 自動上料機 | 3D 自由曲面 排氣、防滾籠和複雜 型材彎管機 工作 |
半自動與全 CNC SW 操作
半自動 SW 建置使用 NC 教學與重播功能來固定 彎曲半徑 配方，同時操作員索引管長度和心軸位置。全 CNC 等級增加離線 3D 自由曲面 程式設計、碰撞檢查序列和可選 自動上料機 整合以實現無人值守 管材彎折機 單元。.
- NC 半自動： 重複使用的較低資本支出 管子彎管機 具有手動裝載/卸載的批次。.
- 全 CNC 軟體： 可變 彎曲半徑 以及在 X/Y/Z 方向的彎曲方向，無需模具更換即可在合格的 多軸 頭部。.
- 雙頭同步： 兩端一次成型——縮短長對稱管的翻轉時間。.
目標材料與 CNC 彎曲機軟體參數矩陣
整合 數控彎管機 sw 能處理輕薄電子外殼到厚重結構板，並具有根據材料數據庫調整衝頭速度、深度與停留時間的功能，適用於各種合金在工作台上的應用。.
處理高抗拉鋼板、不銹鋼、鋁和銅
根據屈服強度、晶粒方向和回彈行為，調整材料數據庫中的衝頭速度、深度和停留時間。.
- 不銹鋼： 通過智能過度彎曲計算管理高回彈，並防止工具磨損。.
- 高張力鋼： 安全處理重型板材，避免過度壓力造成框架或模具變形。.
- 鋁合金： 在變形過程中通過精確的速度控制，防止沿外彎半徑出現裂紋。.
- 銅與黃銅： 保持表面完整性和緊密的彎曲半徑，適用於高導電性電氣元件。.
技術規格範圍
配置範圍從緊湊的精密單元到大型串聯設置，適用於超大工件。.
| 機器參數 | 標準規格範圍 |
|---|---|
| 彎曲力（噸數） | 40T – 1000T+ |
| 床長 | 1250 毫米 – 8000 毫米 |
| 背規速度 | 最高可達 500 mm/s（X軸） |
| 控制軸 | 3+1 至 8+1 軸配置 |
精密公差標準
高解析度線性編碼器與反應迅速的軟體迴路在每次運作中都嚴格遵守公差標準 高精度 金屬加工.
- 軸重複定位精度： ±0.01 mm 所有軸的背規定位。.
- 角度精度： ±0.3° 沿床身全長的彎曲角度精度。.
- 直線度精度： 小於 0.05 mm/m 在滿載負荷下的撓曲變形。.
數控折弯機軟體支援、OEM 及調試服務
認證品質標準、客製工程與持續支援涵蓋專屬框架修改與即時控制軟體更新。.
認證品質與結構安全標準
機械符合國際製造與安全基準，確保長期穩定性與操作人員安全。.
| 認證 / 標準 | 工程專注 | 操作效益 |
|---|---|---|
| ISO9001:2015 | 品質管理系統 | 確保組裝精度一致性與可靠的零件採購。. |
| CE 認證 | 電氣與機械安全 | 整合安全光幕、雙手控制與緊急停止裝置。. |
| 應力釋放框架 | 結構安全完整性 | 退火重型板焊接框架，能抵抗滿載變形。. |
客製化OEM/ODM框架修改與模具包裝方案
客製硬體與預載參數直接整合到 數控彎管機 sw 以應對獨特幾何挑戰：
- 客製喉深與日光高度： 擴展的空隙設計，適用於深箱成型與寬回彎。.
- 專用模具套件： 經過精密研磨、硬化的分段模具，符合您的特定板材厚度與彎曲半徑。.
- 預配置軟體庫： 客製化模具輪廓預先載入到 數控彎管機 sw 以快速出廠設置。.
遠端診斷、控制軟體更新與調試
生命週期技術支援，確保生產線持續運作：
- 遠端G-Code診斷： 透過網路連線，安全且即時地排除彎曲程式、軸向警報與系統參數的問題。.
- 控制軟體升級： 定期為您的 數控彎管機 sw 解鎖改進的彎曲演算法、更新的材料回彈表，以及新增功能。.
- 現場調試與培訓： 由工廠訓練的技術人員負責實體安裝、多軸校準，以及在您的車間進行實務操作的員工培訓。.
索取報價
共用管徑範圍，, 半自動 與完整數控等級相比，, 雙頭 需求、材料混合
(不銹鋼, （如鋁、碳鋼），以及目標 彎曲半徑 範圍，用於詳細的
數控彎管機 sw 佈局與控制器， 彎折模具 範圍。.
聯繫ProMach 配合STEP/DXF管型輪廓、芯棒規格與自動化等級
(自動上料機, （如機器人堆疊）以獲得工廠直銷的 高精度 管材單元價格。.
關於數控彎管機軟體的常見問題（FAQs）
半自動與全自動數控彎管機軟體有何不同？
半自動 SW-38 / SW-50 NC 等級使用教學與回放來設定固定的 彎曲半徑 配方—操作員裝載管子、啟動循環，並進行下一個零件的定位。全數控 管材彎折機 建立離線添加 3D 自由曲面 程式設計、即時碰撞檢查與選擇性 自動上料機 用於變數的單元 多軸 路徑在 小直徑 和媒介 不銹鋼 管路在不重新程式設計的情況下於控制面板。.
用於數控折彎機的軟體（SW）是什麼？
兩個主要軟體層級運行高精度 板金成型 設備：
- 整合控制器軟體： 如Delem（DA-53T、DA-66T、DA-69T）、ESA和Cybelec的機載觸控螢幕系統，直接在機器上處理實時軸向運動、液壓壓力和背規定位。.
- 離線CAD/CAM軟體： 像AutoPOL、Metalix和專有的型材折彎軟體，允許工程師在工廠外進行程式設計，保持機器在活躍生產中運作。.
| 軟體類別 | 常用套件 | 主要功能 |
|---|---|---|
| 機載數控控制器 | Delem DA-69T、ESA S600系列、Cybelec | 實時多軸執行、即時角度調整、動態皇冠控制 |
| 離線CAD/CAM | AutoPOL、Metalix、BySoft、Radan | STEP/DXF 檔案匯入、3D 碰撞檢測、自動折弯序列計算 |
SolidWorks 如何與數控折彎機軟體整合？
我們 數控彎管機 SW 支援透過標準3D檔案格式（STEP、IGES、DXF）直接與SolidWorks管材彎管機與金屬板材整合的功能。.
- 自動平面展開： 該軟體導入原生3D CAD幾何圖形，並根據選擇的模具和K因子自動計算材料的彈回補償。.
- 即時模具匹配： 它將零件的彎曲半徑映射到您的活躍模具庫中，以分配適當的沖頭和模具，無需手動重新設計CAD。.
- 無縫G-Code匯出： 完成的3D零件可直接從SolidWorks傳輸到車間的G-code，省去在機器控制器上的手動資料輸入。.
3D離線模擬在數控彎曲中的好處是什麼？
離線3D模擬作為您的電液伺服折彎機或型材彎曲機的虛擬數位雙胞胎，在一張不銹鋼板料上料之前完成。.
- 即時碰撞偵測： 在彎曲開始前，檢測工件、上沖、下模、機架和多軸背規之間的潛在干涉。.
- 最大化機器運轉時間： 操作員在辦公室中開展和測試複雜的3D自由曲線彎曲程序，同時保持生產運行。.
- 優化彎曲順序： 自動確定最有效率的彎曲順序，以最小化板料翻轉並降低循環時間。.
自動動態調整皇冠如何防止板料成型時的角度誤差？
機床床身的撓曲（舟形變形）在高負荷下自然發生，導致金屬板中間部分彎曲不足。.
我們的動態調整皇冠系統使用先進的 數控彎管機 SW 演算法來消除這些角度偏差：
- 載荷計算： 該軟體根據材料類型、厚度、拉伸強度和彎曲長度，預測梁下降前的床身撓曲情況。.
- 即時主動補償： CNC控制器會向床身中的液壓缸或伺服驅動楔子發出信號，以在整個彎曲長度上進行比例補償。.
- 一致的精確度： 確保在內的角度精確度一致 ±0.3° 在長板上端到端，無需手動調整墊片。.
