Промышленный CNC-роутер по дереву с сменой инструмента 9 кВт ATC

Исключите простои с помощью автоматизации ProMach

Для растущих мастерских ручная смена фрез — это огромный узкий горлышко, которое убивает прибыльность. Мы разработали систему ProMach CNC-роутер по дереву с сменой инструмента чтобы устранить эту проблему и превратить вашу мастерскую в беспрепятственный, автоматизированный рабочий процесс с несколькими инструментами.

Разработан для массового вложения и изготовления индивидуальных шкафов

Будь то бутик-ателье по изготовлению индивидуальных шкафов или крупное производственное предприятие, этот ATC CNC-роутер по дереву станет вашим идеальным партнером по производству. Автоматизируя переходы между инструментами, он увеличивает пропускную способность и обеспечивает безупречную точность при сложных многоэтапных резках.

• Изготовление индивидуальных шкафов: Идеально подходит для резки каркасов, пазов и сверления отверстий для петель в одном непрерывном цикле.
• Массовое вложение: Оптимизирует раскладку листов для максимального использования материала, при этом шпиндель работает без остановки.

Истинная универсальность материалов

Наша промышленная деревообрабатывающая CNC-станция для вложения обрабатывает широкий спектр материалов с абсолютной точностью. Вы можете легко переключаться между различными инструментами для резки, фрезеровки и гравировки различных подложек без ручных настроек.

• Твердые и мягкие породы древесины: Чистые, безобжиговые кромки на дубе, клене, орехе и сосне.
• Инженерная древесина: Быстрое, эффективное раскройное производство фанеры и МДФ.
• Продвинутые композиты: Плавная обработка пластиков, акрила и цветных металлов.

Высокочастотная автоматическая система смены инструмента

Каждая секунда, которую ваш станок простаивает во время ручной смены фрезы, — это потерянная прибыль. Наша высокоскоростная автоматическая смена инструментов на ЧПУ-станке система полностью устраняет это узкое место, превращая вашу мастерскую в центр непрерывного производства. Разработанная специально для высокообъемной деревообработки, эта система безупречно обрабатывает сложные траектории с несколькими инструментами без необходимости оператору останавливать станок.

Линейный магазин инструментов против дискового карусельного магазина

Мы разрабатываем нашу ATC CNC-роутер по дереву предлагает две различные конфигурации управления инструментами, адаптированные к вашим конкретным размерам мастерской и требованиям рабочего процесса:

• Линейное расположение смены инструмента: Расположенный удобно сзади или под порталом, линейный магазин инструментов является очень экономичным, простым и компактным решением. Он идеально подходит для стандартных производственных установок, использующих фиксированный набор из 6-12 фрез.
• Дисковый карусельный магазин ATC для фрезерных станков по дереву: Установленный непосредственно на подвижном портале, вращающийся дисковый карусельный магазин вмещает до 12 или 20 инструментов. Поскольку магазин перемещается вместе со шпинделем, он минимизирует расстояние, которое головка должна пройти для смены фрезы, что делает его идеальным решением для высокоскоростных раскроем на станке с ЧПУ операций, где каждая секунда на счету.

Время цикла смены инструмента менее 8 секунд

Используя премиальные пневматические компоненты и оптимизированную синхронизацию сервоприводов, наш механизм смены инструмента обеспечивает молниеносное время цикла менее 8 секунд. Бесшовная передача между держателем инструмента и высокочастотным шпинделем означает, что ваш многошпиндельный фрезерный станок с ЧПУ по дереву проводит время за обработкой материала, а не за перемещением в воздухе.

Автоматическая калибровка инструмента и датчики касания

Ручная установка нуля по оси Z осталась в прошлом. Наша интегрированная система автоматической калибровки инструмента оснащена высокоточным матричным параметром датчика касания. Каждый раз, когда из магазина загружается новый инструмент, станок автоматически проверяет точную длину инструмента с точностью до микрона. Это гарантирует абсолютную постоянство глубины на протяжении всего вашего проекта, обеспечивая безупречные результаты, будь то гравировка сложных деталей или сверление карманов для мебельных соединений.

Воздушно-охлаждаемый шпиндель промышленного класса ATC

Каждый высокопроизводительный cnc-станок для дерева с автоматической сменой инструмента требует мощного ядра. Наши машины промышленного масштаба оснащены шпинделем промышленного класса 9,0 кВт 12 л.с. с высоким крутящим моментом воздушно-охлаждаемый шпиндель, специально разработанный для жестких, непрерывных смен обработки древесины. С переменными скоростями, достигающими 24 000 об/мин, этот блок обеспечивает необходимую мощность резки и высокоскоростную точность для устранения сколов кромки на сложных вложенных узорах.

• Максимальная мощность: 9,0 кВт (12 л.с.) для тяжелых условий работы, глубокого реза за один проход.
• Гибкость скорости: Программируемые переменные скорости до 24 000 об/мин для соответствия различной плотности материалов.
• Система охлаждения: Малообслуживаемое, высокоэффективное воздушное охлаждение, исключающее необходимость жидкостных охладителей.

Эта система шпинделя основана на стандартной индустриальной совместимости с цангами ISO30 ER32 сеть. Надежный интерфейс держателя инструмента гарантирует отсутствие проскальзывания и строгую концентричность при высокоскоростной непрерывной фрезеровке. В сочетании с нашими высокоскоростными ATC CNC-станок конфигурациями, смена инструмента происходит плавно, без потери точности работы или потери ценного времени в цехе.

Тяжелая конструкция стола и гантри для инженерных решений

Высокопроизводительный CNC-роутер по дереву с сменой инструмента Настройка требует основания, которое не гнется под давлением. Мы изготавливаем станины наших станков из толстостенных сварных стальных труб, которые проходят строгий отжиг для снятия напряжений. Этот промышленный процесс термообработки устраняет внутренние структурные напряжения, гарантируя, что рама останется идеально ровной и не деформируется в течение всего срока службы высокоскоростной обработки.

• Стальная рама с отжигом: Устраняет структурную память и предотвращает долговременную деформацию рамы.
• Виброгасящая конструкция: Поглощает силы резания для защиты качества кромок при интенсивной пакетной резке.
• Максимальная стабильность нагрузки: Поддерживает точную позиционную точность даже при ускорении тяжелых портальных узлов.
• Высокая жесткость: Спроектирована специально для обработки быстрых, динамических перемещений автоматического смены инструмента для деревообрабатывающего станка механизма.

Жесткая конструкция портала легко справляется с большими нагрузками от высокопроизводительных шпинделей и магазинов инструментов. Минимизируя гармонические вибрации, эта прочная конструкция гарантирует, что каждая команда преобразуется в чистые резы, безупречную отделку и точные допуски на производстве.

Усовершенствованное управление движением для нашего фрезерного станка с ЧПУ по дереву с автоматической сменой инструмента

Чтобы предотвратить пропуск шагов и порчу заготовок при высокоскоростной пакетной резке, мы оснащаем наши прочные фрезерные станки с автоматической сменой инструмента полностью замкнутой системой привода. Эта система коммерческого класса постоянно обменивается данными с контроллером, мгновенно корректируя любые отклонения в положении до того, как они смогут повлиять на ваши резы.

• Синхронизированные приводы по оси Y: Портал, приводимый в движение высокомоментными серводвигателями переменного тока, перемещается безупречно, без перекосов и перекосов, даже при интенсивной тяжелой фрезеровке.
• Премиальные компоненты трансмиссии: Мы сочетаем высокоточные косозубые реечные передачи с оригинальными квадратными линейными направляющими Taiwan Hiwin. Эта комбинация обеспечивает плавное, низкофрикционное перемещение и долговечность.
• Высокожесткая механика оси Z: Вертикальное перемещение основано на сборке шарикового винта с точной шлифовкой, обеспечивая микронную точность контроля глубины при вырезании твердых пород дерева или быстром смене инструментов.

Эта система управления движением работает без сбоев вместе с нашими передовыми 4-осевым ЧПУ-фрезером конфигурациями, обеспечивая надежное отслеживание, необходимое для сложной многовекторной трехмерной резьбы.

Таблица технических характеристик

Чтобы помочь вам выбрать правильную конфигурацию для вашей мастерской, вот подробный обзор данных нашего производства в промышленных масштабах CNC-роутер по дереву с сменой инструмента оборудования. Эти характеристики отражают основную конструкцию нашей тяжелой обрабатывающего центра с ЧПУ линии, разработанной для высокообъемной раскройки и точного изготовления корпусной мебели.

---

Параметр Компонент	Детали промышленных спецификаций
Рабочая зона (X, Y, Z)	1300 мм x 2500 мм x 200 мм (Стандартный ЧПУ-маршрутизатор 4×8 с АТС)
Тип и мощность шпинделя	Высокочастотный шпиндель с воздушным охлаждением АТС мощностью 9,0 кВт (12 л.с.)
Диапазон скоростей шпинделя	Переменная скорость до 24 000 об/мин
Емкость магазина инструментов	Линейный сменщик инструментов на 8/12 слотов или карусельный дисковый
Цанга и держатель инструмента	Точная совместимость ISO30 / ER32
Двигатели приводной системы	Серводвигатели переменного тока с высоким крутящим моментом (синхронизированные по двойной оси Y)
Механизм передачи	Тайваньские квадратные линейные направляющие Hiwin + косозубая рейка и шестерня
Точность позиционирования	±0,03 мм / 300 мм
Максимальная скорость перемещения	50 000 мм/мин
Максимальная скорость резки	25 000 мм/мин
Тип поверхности стола	Многозональный вакуумный стол с ручными T-образными пазами
Интерфейс системы управления	Промышленный ЧПУ контроллер с симуляцией траектории инструмента
Варианты рабочего напряжения	AC380V / трехфазное / 50-60Гц (доступен заказной 220V 3-фазы)

Автоматизированные рабочие процессы безопасности

Наша cnc-станок для дерева с автоматической сменой инструмента системы интегрируют автоматизированные рабочие процессы для исключения ручных ошибок и обеспечения чистоты и безопасности на производственной площадке.

Интеллектуальное удержание материала и удаление пыли

• Многозональный вакуумный стол: Тяжелая матричная платформа оснащена встроенной многозональной вакуумной системой фиксации в сочетании с ручными T-образными пазами. Эта гибридная настройка позволяет выделять зоны для высокообъемной укладки или механического зажима неровных заготовок из массива дерева без потери всасывания.
• Автоматически регулируемые вытяжные кожухи: Для поддержания безопасной и дышащей рабочей зоны система сбора пыли использует автоматический пневматический кожух, который динамически регулирует свою высоту в зависимости от длины активного инструмента. Он герметично закрывает зону резки, захватывая опилки прямо у источника.

Централизованная защита срока службы

Поддержание автоматического смены инструмента для деревообрабатывающего станка требует регулярного обслуживания. Чтобы исключить простои, связанные с ручным смазкой, используется автоматическая система подачи смазки которая точно подает масло на линейные направляющие и шариковые винты через заданные интервалы. Эта постоянная смазка предотвращает трение и износ, отталкивает мелкую древесную пыль и значительно увеличивает срок службы системы движения.

Совместимость с программным обеспечением с открытой архитектурой

Мы разрабатываем наши cnc-станок для дерева с автоматической сменой инструмента системы вокруг открытой архитектурной платформы. Это обеспечивает беспрепятственную интеграцию с стандартными промышленными CAD/CAM программными пакетами, включая Vectric Aspire, AlphaCAM, Fusion 360 и Cabinet Vision. Вы можете создавать сложный G-код в выбранной вами программе проектирования и отправлять его напрямую на станок без ошибок перевода или препятствий со стороны проприетарного программного обеспечения.

Интерфейс промышленного контроллера ЧПУ

Каждая машина оснащена интуитивно понятной, промышленного уровня ATC CNC-роутер по дереву системой управления, предназначенной для условий высокой производительности. Контроллер управляет многоточечными обработочными линиями, обеспечивая при этом обратную связь в реальном времени.

• Моделирование траектории инструмента: Визуализирует весь маршрут резки до запуска шпинделя, предотвращая потерю материала и столкновения деталей.
• Диагностика ошибок: Обнаруживает операционные аномалии мгновенно, выводя четкие коды устранения неисправностей на экран для минимизации времени простоя.
• Управление макропрограммами: Облегчает управление инструментами, автоматически отслеживая срок службы инструментов и скорости.

Если вы хотите расширить возможности вашей мастерской от стандартных форматов до сложной автоматической обработки, изучите наш полный ассортимент промышленных CNC маршрутизаторами конфигураций, чтобы найти идеальное решение для вашего производственного процесса.

Почему выбирают партнерство с ProMach

Выбор системы ProMach CNC-роутер по дереву с сменой инструмента означает, что вы сотрудничаете напрямую с производителем. Мы не просто собираем оборудование; мы разрабатываем решения для производства деревянных ЧПУ станков, предназначенные для устранения узких мест в вашей мастерской и поддержания высокой скорости работы шпинделей.

• Промышленная инженерная поддержка напрямую от завода: Обойдите посредников. Наша команда ведущих технических специалистов предоставляет прямую, неотфильтрованную поддержку, чтобы ваш автоматический сменщик инструментов для деревянных маршрутизаторов работал на пике эффективности.
• Строгий контроль качества: Каждый тяжелый автоматический сменщик инструментов для маршрутизаторов проходит строгую калибровку с помощью лазерной интерферометрии с несколькими осями. Это гарантирует, что каждый компонент — до определения точных характеристик. в каком направлении находится ось Z на станке с ЧПУ— идеально выровнена для микронных вертикальных перемещений и безупречных вложенных резов.
• Глобальная поставка под ключ: Мы занимаемся всем — от производственного цеха до вашего цеха, включая полное обучение по настройке, чтобы ваша команда могла сразу приступить к работе.

Часто задаваемые вопросы

Сколько времени экономит ЧПУ-станок с автоматической сменой инструмента по сравнению с ручной сменой?

An ATC CNC-роутер по дереву устраняет 2-3 минуты ручного труда, необходимых для каждой смены сверла. Вместо остановки станка, замены цанги и повторной калибровки касания по оси Z, наша автоматическая система завершает цикл менее чем за 8 секунд. Для сложного изготовления индивидуальных шкафов или объемной вложенной обработки, которая включает сверление, фрезерование карманов и профилирование, эта автоматизация экономит часы общего времени простоя ежедневно, повышая общую производительность до 40%.

В чем разница между линейной и карусельной системой смены инструмента для обработки древесины?

Выбор между линейной системой смены инструмента для станка с ЧПУ по дереву и карусельным дисковым устройством зависит от вашего бюджета и потребностей в пространстве:

• Линейная система смены инструмента: Обычно устанавливается на конце ЧПУ станок 4×8 платформы. Обладает простым дизайном, меньшими затратами на обслуживание и доступной ценой, что делает ее идеальной для стандартных деревообрабатывающих мастерских.
• Карусельный ЧПУ-фрезер для дерева: Магазин инструментов перемещается вместе с кареткой. Поскольку шпиндель не нужно перемещать в заднюю часть станка для смены сверл, он обеспечивает самые быстрые циклы смены инструмента для высокоскоростного непрерывного фрезерования.

Какие программы CAD CAM совместимы с этим масштабом производства станков с ЧПУ для обработки древесины?

Наши станки оснащены промышленным контроллером ЧПУ с открытой архитектурой. Это обеспечивает беспрепятственную совместимость со стандартными программными пакетами отрасли, включая Vectric Aspire, VCarve Pro, Fusion 360, AlphaCAM, Type3 и ArtCAM. Контроллер легко обрабатывает стандартный G-код, позволяя выполнять сложные вложенные макеты, проекты шкафов и сложные 3D-резьбы без привязки к программному обеспечению.

Какие требования к электрическому напряжению необходимы для тяжелого автоматического сменного маршрутизатора инструментов?

Поскольку эти промышленные машины используют высокую мощность 9KW ATC шпиндельный маршрутизатор и тяжелые АС сервомоторы, они требуют стабильного промышленного электропитания. Стандартная конфигурация работает на 3-фазное питание 220В, 380В или 460В переменного тока при 50Гц/60Гц. Для небольших мастерских без доступа к трехфазному питанию, возможность обсуждения индивидуальных однофазных трансформаторов с нашей инженерной поддержкой перед поставкой.