2040 ATC CNC Router
Zaprojektowaliśmy to 2040 ATC CNC router do obróbki dużych formatów arkuszy z autonomicznym zarządzaniem narzędziami.
Wymiar podstawy 2000x4000mm dla CNC Routera ATC
Podstawa tego systemu opiera się na jego rozległym 2000mm x 4000mm (6,5′ x 13′) obszarze roboczym. Ten specjalistyczny wymiar pozwala sklepom przemysłowym na jednoczesną obróbkę pełnowymiarowych arkuszy lub wielu dużych paneli bez konieczności wstępnego cięcia.
- Maksymalny wykorzystanie materiału: Pasuje do standardowych arkuszy 4×8, 5×10 oraz dużych arkuszy przemysłowych z dodatkowymi odstępami — porównywalny wymiar do naszej frezarkę CNC 4×8 linii dla sklepów przechodzących na ATC.
- Usprawniony przepływ pracy: Eliminuje konieczność ręcznego wstępnego dopasowania rozmiaru paneli przed frezowaniem.
- Ciężkie konstrukcje: Specjalnie zaprojektowane do produkcji mebli na dużą skalę i ciężkich elementów architektonicznych.
Automatyczna wymiana narzędzi w maszynie do rzeźbienia drewna – efektywność
Dzięki zastosowaniu solidnego systemu automatycznej wymiany narzędzi (ATC) maszyna przełącza się między agresywnym nestowaniem, skomplikowanym rzeźbieniem a precyzyjnym wierceniem linii w sekundę. Bezproblemowy cykl zarządzania narzędziami zapewnia, że wrzeciono nigdy nie stoi bezczynnie, maksymalizując wydajność warsztatu — zobacz jak działa CNC router do drewna dla podstawowych informacji o wrzecionie i ruchu.
Główne operacyjne zalety i ROI frezarki CNC ATC 2040
Inwestycja w 2040 ATC CNC router łączy ogromny obszar przetwarzania z automatyczną technologią, aby obniżyć koszty pracy, marnotrawstwo materiałów i czas przestoju maszyny.
Eliminacja przestojów maszyny dzięki automatycznym cyklom
Nasza automatyczny changer narzędzi do rzeźbienia drewna całkowicie eliminuje te wąskie gardła. System wykonuje wymiany narzędzi automatycznie w ciągu kilku sekund podczas pracy maszyny, utrzymując ciągły przepływ pracy. Przechodząc z ręcznego ustawiania na automatyczne cykle, Twoja firma może osiągnąć niemal zerowy czas przestoju maszyny, co pozwala na prowadzenie ciągłych zmian produkcyjnych i znaczne skrócenie czasów realizacji skomplikowanych projektów.
Maksymalizacja wydajności dzięki inteligentnym protokołom nestingu
Aby chronić Twoje marże, nasze systemy frezarek CNC do nestingu integrują się bezproblemowo z zaawansowanym oprogramowaniem optymalizacyjnym, aby układać elementy z maksymalną wydajnością.
- Nestowanie kształtu rzeczywistego: Elementy są układane ciasno razem, wykorzystując wzajemne dopasowanie geometrii, aby wycisnąć maksimum z każdego arkusza materiału.
- Cięcie wspólnej linii: Dzielenie jednej ścieżki cięcia między sąsiednie elementy skraca cykle i wydłuża żywotność narzędzi.
- Minimalizacja odpadów: Inteligentne protokoły nestingu zmniejszają ilość odpadów o nawet 30%, oszczędzając tysiące złotych rocznie na surowcach.
- Uproszczony śledzenie elementów: Automatyczne drukowanie etykiet może być zintegrowane z cyklem nestingu, umożliwiając operatorom natychmiastowe oznaczanie elementów do dalszego montażu.
Wytrzymała konstrukcja: Rama monoblokowa bezdrganiowa
Nasza wytrzymała CNC do produkcji mebli została zaprojektowana wokół ramy monoblokowej ze stali, pozbawionej naprężeń. Sztywny korpus przechodzi rygorystyczne obróbki cieplne (hartowanie), aby wyeliminować wewnętrzne naprężenia w metalu przed precyzyjnym obróbką strukturalną.
| Element konstrukcyjny | Specyfikacja inżynieryjna | Korzyść operacyjna |
|---|---|---|
| Architektura ramy | Monoblok z rur stalowych o strukturze o grubych ścianach | Maksymalna sztywność skrętną przy dużych obciążeniach |
| Podpora bramy | Aluminium o jakości lotniczej lub ciężka stal o grubych ścianach | Eliminuje odchylenia podczas szybkich zmian kierunku |
| Tłumienie drgań | Konstrukcja o dużej masie z wewnętrznymi żebrami | Gładkie wykończenia cięcia i wydłużona żywotność łożysk wrzeciona |
| Tolerancja łóżka | Precyzyjnie obrabiane na pięcioosiowych centrach frezujących bramowych | Absolutna płaskość na całej powierzchni 2000mm x 4000mm |
Ta konstrukcja wspiera szybkie układanie szafek i głębokie rzeźbienie 3D z stabilną precyzją na całym łóżku.
Specyfikacje techniczne frezarki CNC 2040 ATC
Aby zapewnić precyzję przemysłową i zmaksymalizować wydajność fabryki, nasze 2040 ATC CNC router zostało zaprojektowane z najwyższej klasy komponentami mechanicznymi i elektroniką. Poniżej znajduje się pełny opis techniczny tego ciężkiego urządzenia.
Wskaźniki mechaniczne i strukturalne
- Obszar roboczy: 2000 × 4000 × 300 mm (podstawa o wymiarach 6,5′ × 13′)
- solidne Ciężki, odciążony naprężeniami monoblok z rur stalowych i podstawy
- Szyny prowadzące ruch: Genuine Hiwin 25 mm liniowe szyny kwadratowe na wszystkich osiach
- Mechanizm napędu: Przekładnia ślimakowa z kołem zębatym (osie X/Y), precyzyjny śruba kulowa TBI (oś Z)
Wrzeciono, systemy napędowe i elektronika
| Element | Specyfikacja fabryczna |
|---|---|
| Główne wrzeciono | Wrzeciono HSD ATC chłodzone powietrzem 9KW (12HP) (24 000 RPM) |
| Zmieniarka narzędzi | Automatyczna wymiana narzędzi liniowa lub karuzelowa na 8 lub 12 miejsc |
| Silniki napędowe | Premium japońskie sterowniki i silniki Yaskawa / Delta |
| Sterownik CNC | Integracja przemysłowa Syntec / LNC z ręcznym pokrętłem MPG |
| Inwerter | Inwerter Delta / Fuling VFD 11KW |
Możliwości mocowania i zarządzania kurzem
- Typ stołu podciśnieniowego: Stół z wielo-strefowym podciśnieniem i zintegrowanymi rowkami T
- Pompa próżniowa: Przemysłowa pompa próżniowa o dużej wydajności, z pierścieniem cieczy lub suchym zaworem odśrodkowym 7,5KW
- System zbierania kurzu: Wysokowydajny dwupojemnikowy odkurzacz do pyłu z pneumatycznym sterowaniem pokrywą
- System smarowania: Automatyczny centralny system smarowania olejem dla szyn i bloków
Produkujemy te systemy, aby radzić sobie z intensywnymi, ciągłymi zmianami. Jeśli kiedykolwiek będziesz potrzebować wymiany komponentów lub ulepszeń, aby utrzymać swoją linię produkcyjną w idealnym stanie, posiadamy pełny zapas wysokiej jakości części zamiennych CNC gotowych do natychmiastowego użycia.
Głębokie zanurzenie w inżynierię i komponenty premium
Projektujemy nasz frezarkę CNC 2040 ATC z komponentami światowej klasy, aby zapewnić nieustanną produkcję w fabryce. Każda część układu napędowego, wrzeciona i architektury prowadzenia jest wybrana tak, aby radzić sobie z ciężkimi cięciami bez wysiłku.
Włoskie wrzeciono HSD ATC vs. opcje przemysłowe o wysokim momencie obrotowym
Wyposażamy nasze zestawy w standardowe w branży wrzeciono HSD ATC 9KW, importując te włoskie potęgi ze względu na ich niezrównaną niezawodność przy wysokich obrotach.
Mechanizmy automatycznej wymiany narzędzi: opcje liniowe vs. karuzelowe
Konfigurujemy nasze wymieniacze narzędzi w zależności od Twojej specyficznej szybkości pracy i budżetu:
- Liniowy wymieniacz narzędzi CNC: Umieszczony na końcu łóżka. Oferuje prosty, wysoce niezawodny mechaniczny design z szybkim czasem wymiany narzędzi i minimalną konserwacją.
- Karuzelowa maszyna CNC ATC: Montaż bezpośrednio na ramieniu. Magazyn porusza się razem z wrzecionem, minimalizując czas wymiany narzędzi i skracając sekundy każdego cyklu.
Sterowanie ruchem: wysokoprecyzyjne japońskie systemy serwo
Aby wyeliminować pominięte kroki i błędy pozycjonowania, integrujemy wysokiej klasy silniki serwo Yaskawa do maszyn CNC elektroniki. Te japońskie systemy serwo zapewniają sprzężenie zwrotne w zamkniętej pętli, niesamowite przyspieszenia i wysokie momenty obrotowe potrzebne do przepychania ciężkich narzędzi przez gęste arkusze zagnieżdżone.
Zaawansowane kontrolery CNC: integracja przemysłowa Syntec i LNC
Wykorzystujemy platformę kontrolerów Syntec do maszyn CNC do obróbki drewna oraz wysokiej klasy systemy LNC do płynnego zarządzania wieloosiowego.
- Stabilność przemysłowa: Dedykowany sprzęt PLC zapobiega awariom typowym dla kontrolerów opartych na PC.
- Przyjazny interfejs użytkownika: Łatwe funkcje wznowienia pracy po przerwach zasilania lub uszkodzeniach narzędzi.
- Perfekcyjna kalibracja: W pełni kompatybilny z profesjonalnymi maszynami CNC do szafek i oprogramowaniem do nestingu.
Architektura ruchu liniowego: prawdziwe szyny kwadratowe Hiwin
Płynny, precyzyjny ruch opiera się na podstawowym systemie prowadnic fizycznych. Używamy prawdziwych szyn kwadratowych Hiwin w połączeniu z precyzyjnymi ślimakami helikalnymi, aby zagwarantować absolutną dokładność śledzenia.
| Element | Specyfikacja standardowa | Korzyść operacyjna |
|---|---|---|
| Szyny prowadzące | Prawdziwe szyny kwadratowe Hiwin 25mm / 30mm | Wysoka nośność, brak luzów i długi czas eksploatacji. |
| Typ napędu | Precyzyjny ślimak helikalny i przekładnia zębata (oś X/Y) | Większa kontakt zębów niż w prostych przekładniach, płynniejszy ruch, mniejsze zużycie. |
| Podróż osi Z | TBI wysokiej precyzji ślimak kulkowy | Dopracowana kontrola pionowa dla idealnego głębokościowego frezowania i wiercenia. |
System wielo-strefowego odsysania próżniowego i mocowania obrabianych elementów dla frezarki CNC 2040 ATC
Nasza 2040 ATC CNC router zawiera zaawansowaną matrycę mocowania opracowaną dla maksymalnej stabilności części i szybkiej wymiany. Ten system zapewnia ogromną siłę mocowania bez ręcznego zaciskania dla dużych arkuszy.
Podłoże z odsysaniem próżniowym z rowkami T o wysokiej matrycy
Maszyna wykorzystuje dwufunkcyjną wysokowydajną matrycową szynę T-zakładkę do podciśnieniowego pochłaniania. Ten hybrydowy design pozwala na płynne przełączanie między wysokim ssaniem do podciśnieniowego utrzymania dużych paneli a ręcznym mechanicznym zaciskaniem dla małych, nieregularnych elementów lub specjalistycznych przyrządów.
- Gęsta sieć siatki: Powierzchnia podciśnieniowa jest podzielona na wysoką gęstość matrycy, która równomiernie rozprowadza ssanie na całej CNC router ATC 2000x4000mm powierzchni.
- Wytrzymała powierzchnia fenolowa: Odporna na ścieranie, nieodkształcająca się siatka zapobiega wyciekom i utrzymuje idealne uszczelnienie pod ekstremalnym ciśnieniem.
- Zintegrowane rowki T: Ciężkie aluminiowe rowki T są osadzone bezpośrednio w stole, zapewniając pełną elastyczność w konfiguracji niestandardowej.
Konfiguracja wielo strefowa dla różnych rozmiarów arkuszy
Aby zmaksymalizować wydajność, rozległy blat jest podzielony na niezależną wielo-strefową stołową podciśnieniową tabelę. Zamiast marnować ssanie na pustą przestrzeń podczas obsługi mniejszych materiałów, można skierować ciśnienie podciśnieniowe dokładnie tam, gdzie jest potrzebne.
| Strefa 1 | Strefa 2 | Strefa 3 | Strefa 4 |
|---|---|---|---|
| Strefa 5 | Strefa 6 | Strefa 7 | Strefa 8 |
Każda strefa ma niezależny zawór próżniowy — aktywuj tylko sekcje pod Twoim rozmiarem arkusza.
- Ukierunkowane ssanie: Wygodne zawory sterujące umożliwiają operatorom aktywację poszczególnych stref, aby dopasować je do standardowych paneli drewnianych lub mniejszych odpadów.
- Brak strat ciśnienia: Izolacja nieużywanych stref zapobiega wyciekom próżni, zapewniając maksymalne przytrzymanie na aktywnej powierzchni roboczej.
- Ulepszony przepływ pracy: Operatorzy mogą załadować nowy materiał w nieaktywną strefę, podczas gdy maszyna kończy cięcie w innej, optymalizując produkcję na dużą skalę.
Wysoko-wydajnościowe dwustopniowe pompy przemysłowe próżniowe
W centrum tego systemu utrzymania materiału znajdują się wysokowydajne, dwustopniowe pompy przemysłowe próżniowe. Te jednostki klasy przemysłowej natychmiast generują głęboką próżnię, mocno mocując gęste sklejki, ciężkie MDF lub błyszczące plastiki do stołu podczas agresywnych, szybkich cykli nestingu.
- Stałe ciśnienie atmosferyczne: Dostarczają ciągłe wysokie ujemne ciśnienie, eliminując ruch części, zapobiegając uszkodzeniu arkuszy i minimalizując odpad materiałowy.
- Lekki design do niskich wymagań konserwacyjnych: Zaprojektowane do codziennego, intensywnego użytku w fabrykach, te pompy charakteryzują się wysoką efektywnością termiczną i solidną filtracją wewnętrzną, aby chronić główne komponenty przed kurzem.
- Bezproblemowa integracja z produkcją: Działa w idealnej synchronizacji z naszymi cyklami przetwarzania o wysokiej prędkości, automatycznie zabezpieczając części zaraz po rozpoczęciu cyklu. Dla fabryk optymalizujących całą linię produkcyjną, to stabilne zarządzanie materiałem doskonale współgra z urządzeniami końcowymi, takimi jak linia obróbki krawędzi, zapewniając szybki, zautomatyzowany przepływ pracy.
Przemysłowe zastosowania i adaptacyjność w obróbce materiałów
The 2040 ATC CNC router to prawdziwa maszyna potężna, zaprojektowana do obsługi wysokowydajnej produkcji bez wysiłku. Z rozbudowaną powierzchnią 2000 × 4000 mm, ta maszyna doskonale radzi sobie z przetwarzaniem dużych arkuszy, eliminując konieczność ich wcześniejszego cięcia. Niezależnie od tego, czy prowadzisz warsztat o dużej wydajności, czy studio zajmujące się niestandardową produkcją, ta przemysłowa maszyna do nestingu szafek doskonale dopasowuje się do Twojego procesu produkcyjnego, maksymalizując wykorzystanie materiału i redukując pracę ręczną.
Precyzyjne obróbki stolarskie i produkcja mebli komercyjnych
Dla ciężkich mebli, precyzja i szybkość są nie do negocjacji. Ta automatyczna maszyna do frezowania z wymiennym narzędziem obsługuje skomplikowany nesting, wymiarowanie i operacje wiercenia pionowego w jednym ustawieniu.
- Szafki o dużej wydajności: Idealne do usprawnionej produkcji szafek kuchennych i garderobianych, zapewniające czyste krawędzie i idealne wiercenie zawiasów.
- Złożone grawerunki: Płynnie przełącza się z ciężkiego wycinania paneli na delikatne grawerunki drewniane do niestandardowych drzwi i architektonicznych elementów stolarskich.
- Skala komercyjna: Pomieści pełne panele o wymiarach 6,5′ × 13′, umożliwiając układanie wielu części mebli na jednej płytce, aby zminimalizować odpady.
Jeśli Twoja pracownia wymaga mniejszego obszaru roboczego dla specjalistycznych komponentów przed rozbudową do pełnej linii nestingu, nasze standardowe 1325 CNC router do drewna ustawienia oferują doskonałe uzupełniające możliwości cięcia.
Kompleksowa Macierz Kompatybilności Materiałów
Ta wszechstronna 2040 ATC CNC router nie jest ograniczona tylko do standardowego drewna. Nasza zaawansowana wielozakresowa stół z podciśnieniem vakuum zabezpiecza szeroki zakres podłoży, umożliwiając natychmiastowe przejście od obróbki drewna do plastiku lub metali nieżelaznych.
| Kategoria materiału | Przetwarzane konkretne podłoża | Podstawowe zastosowanie |
|---|---|---|
| Drewno i płyty inżynieryjne | Drewno lite, MDF, sklejka, melamina, płyta wiórowa | Skrzynki meblowe, systemy szafek, połączenia mebli, rzeźbienie na zamówienie. |
| Tworzywa sztuczne i syntetyki | Akryle, PVC, pianki wysokiej gęstości, tablice reklamowe, kompozyty | Znaki przestrzenne, wystawy, obróbka plastiku. |
| Metale nieżelazne | Blachy i płyty z aluminium, miedzi, mosiądzu | Okładziny architektoniczne, panele instrumentów, obróbka miękkich metali. |
Dzięki wykorzystaniu systemu automatycznego wymiennika narzędzi o wysokim momencie obrotowym, maszyna dostosowuje prędkość wrzeciona i podawanie do dokładnej odporności strukturalnej każdego materiału. Zapewnia to czyste, bezbłędne krawędzie na delikatnych akrylach, jednocześnie utrzymując wysoką wydajność na gęstych sklejkach i płytach aluminiowych.
Zaawansowane modułowe ulepszenia dla Twojego routera CNC 2040 ATC
Projektujemy zaawansowane modułowe ulepszenia dla naszych 2040 ATC CNC router ustawień, aby przekształcić Twoją maszynę z ciężkiego nośnika paneli w wielofunkcyjną zautomatyzowaną komórkę produkcyjną. Te dodatki eliminują operacje wtórne, maksymalizują wykorzystanie materiałów i utrzymują niskie koszty pracy.
Rozszerzanie możliwości: agregaty obrotowe 4-osiowe i wiercące
Integrując specjalistyczne ulepszenia mechaniczne, możesz realizować skomplikowane projekty architektoniczne i złożone szafy bez konieczności inwestowania w wiele oddzielnych maszyn.
- Prawdziwe konfiguracje obrotowe 4-osiowe: Dodaj wytrzymałą osi obrotową obok głównego stołu próżniowego. To ustawienie umożliwia pełne wielowymiarowe przetwarzanie do rzeźbienia kolumn, nóg meblowych i skomplikowanych projektów grawerowania 3D drewna.
- Wiertła pionowe i poziome: Przestań marnować cenny czas wrzeciona na wymianę małych wierteł. Niezależny wielowrzecionowy bank wierteł obsługuje szybkie wiercenie liniiowe i poziome frezowanie kieszeni do produkcji szafek w jednym przejściu.
- Głowice agregatowe pod kątem prostym: Kompatybilne z naszymi karuzelowa maszyna CNC ATC liniami, te narzędzia agregatowe pozwalają na automatyczne frezowanie profili, rowków i kieszeni na zamki w bokach paneli.
Zautomatyzowane systemy załadunku, wyrównania i rozładunku
Nasze zautomatyzowane systemy obsługi materiałów utrzymują wrzeciono w ruchu przy minimalnej interwencji operatora.
| Moduł ulepszeń | Funkcja główna | Korzyść operacyjna |
|---|---|---|
| Wytrzymała podnośnik nożycowy | Automatycznie podnosi pełny stos surowych arkuszy do wysokości stołu. | Zmniejsza zmęczenie operatora i zapobiega uszkodzeniom materiału. |
| Ramię załadunkowe z próżniowym chwytakiem i kołkami wyrównującymi | Chwyta górny arkusz, ciągnie go na stół i idealnie wyrównuje go względem pneumatycznych kołków wyrównujących. | Gwarantuje idealne pozycjonowanie za każdym razem bez ręcznych pomiarów. |
| Zautomatyzowany popychacz i odkurzacz do czyszczenia | Usuwa gotowe elementy zagnieżdżone na taśmie rozładunkowej, jednocześnie czyszcząc powierzchnię stołu próżniowego. | Przygotowuje stół do kolejnego arkusza natychmiast, eliminując przestoje maszyny. |
Integracja tych wysokowydajnych ulepszeń zapewnia, że Twoja przemysłowa maszyna do nestingu szafek i szafek funkcjonuje jako ciągła linia produkcyjna. Jeśli potrzebujesz również przetwarzać różne typy materiałów obok kompozytów drewnianych, nasz specjalistyczny zespół inżynierów projektuje wytrzymałe konfiguracje od przemysłowych frezarek CNC do metalu po specjalistyczne rozwiązania prototypowe, aby dopasować się do Twoich dokładnych wymagań produkcyjnych w warsztacie.
Informacje o zamówieniu i czas realizacji
Podaj swoje docelowe materiały, typ wymieniacza narzędzi (liniowy lub karuzelowy), układ stref podciśnienia oraz opcjonalne moduły załadunku lub 4-osiowe, aby uzyskać oficjalną ofertę dla fabryki.
- Przegląd konfiguracji: Potwierdź obszar roboczy, moc wrzeciona, liczbę slotów ATC oraz preferencje dotyczące sterownika.
- Zatwierdzenie układu: Schemat elektryczny, mapa stref podciśnienia oraz wymagania dotyczące fundamentów dla Twojej hali produkcyjnej.
- Budowa w fabryce i FAT: Testowe cięcie maszyny oraz weryfikacja cyklu ATC przed pakowaniem.
- Wysyłka i uruchomienie: Transport morski lub lotniczy zdalne wsparcie instalacji i wsparcie pośrednictwa programowego.
Złóż zapytanie ofertowe z mieszanką rozmiarów arkuszy, dziennymi godzinami zmian oraz stosami oprogramowania do potwierdzenia czasu realizacji.
Najczęściej zadawane pytania o frezarkę CNC ATC 2040
Jakie rozmiary arkuszy pasują do stołu o wymiarach 2000 × 4000 mm?
The CNC router ATC 2000x4000mm przyjmuje pełne płyty 4×8 ft (1220×2440 mm), 5×10 ft oraz płyty oversize z przestrzenią na strefy podciśnienia. Operatorzy mogą aktywować tylko wielo-strefową stołową podciśnieniową tabelę sekcje potrzebne dla każdego szerokości arkusza.
Linearny ATC lub karuzela — który wymieniacz narzędzi powinniśmy wybrać?
A linearny wymieniacz narzędzi CNC do frezarek magazyn na końcu stołu odpowiada stabilnemu, wysokowydajnemu nestingowi z prostą konserwacją. A karuzelowa maszyna CNC ATC na bramie zmniejsza czas przemieszczania się między kieszeniami — idealne, gdy liczą się sekundy cyklu podczas długich zmian.
Czy ta maszyna może obsługiwać nesting szafek i rzeźbienie 4-osiowe?
Tak. Podstawowa konfiguracja obsługuje przemysłowa maszyna do nestingu szafek i szafek procesy z wierceniem ATC i profilowaniem. Opcjonalne obrotowe i agregatowe głowice dodają 4-osiowy wymieniacz narzędzi do obróbki drewna możliwości do nóg, kolumn i detali architektonicznych bez konieczności posiadania drugiej maszyny.
Jakie opcje wrzeciona i sterowania są dostępne jako standard?
Typowe konfiguracje obejmują wrzeciono HSD ATC 9KW, silniki serwo Yaskawa do maszyn CNC elektronikę, oraz kontrolerów Syntec do maszyn CNC do obróbki drewna lub panel LNC z MPG — dopasowany do Twojego postprocesora CAM przed wysyłką.
Integracja oprogramowania na poziomie fabrycznym i wsparcie techniczne na całe życie
Projektujemy nasze 2040 ATC CNC router aby płynnie integrować się z Twoim istniejącym procesem produkcyjnym. Nasze systemy obsługują Artcam, Type3, Alphacam i inne platformy CAD/CAM z interpretacją plików na poziomie produkcyjnym.
Każda maszyna jest dostarczana z dostrojeniem postprocesora, aby pliki nestingowe szafek, rzeźbienie 3D i dopasowanie paneli były tłumaczone na zweryfikowany G-code przed instalacją.
Kompatybilność oprogramowania i ramy wsparcia
| Funkcja | Specyfikacja i szczegóły |
|---|---|
| Kompatybilność CAD/CAM | W pełni obsługuje Artcam, Type3, Alphacam, Vectric Aspire i Fusion 360 |
| Formaty plików | Obsługuje standardowy G-code, pliki .nc, .tap oraz wektorowe DXF |
| Dopasowanie postprocesora | Dostosowany do Twojego konkretnego oprogramowania przed wysyłką |
| Ramowy system gwarancji | Kompleksowa ochrona gwarancyjna struktury i komponentów |
| Wsparcie techniczne | Globalna dożywotnia zdalna pomoc techniczna telefoniczna, e-mailowa i wideo |
Aby utrzymać płynność operacji, wspieramy każde 2040 ATC CNC router z globalnym dożywotnim wsparciem technicznym. Od początkowej konfiguracji oprogramowania i kalibracji post-processora po długoterminowe rozwiązywanie problemów, nasi doświadczeni inżynierowie zapewniają niezawodne wsparcie, minimalizując przestoje w Twoim warsztacie. Jeśli chcesz rozbudować swoje możliwości lub potrzebujesz niezawodnych części zamiennych, aby utrzymać produkcję na bieżąco, oferujemy pełny dostęp do wysokiej klasy części do frezarek CNC, aby Twoja inwestycja przyniosła maksymalny zwrot z inwestycji na lata.
Recenzje
Na razie brak recenzji.