Промышленный 3-осевой камень CNC-станок для точной обработки
Наша 3-осевой камень CNC-станок является тяжелой машиной для резьбы по камню для обработки камня мастерские—резка, гравировки, и сверления мрамор, гранит, травертин, известняк, оникс, мыльный камень, сланец, песчаник, и голубой камень на платформе 1325 (4×8 футов) с водяным охлаждением шпинделя и электроснабжением класса CE. Мы поставляем 3-осевой каменный ЧПУ-фрезерный станок единицы, готовые к экспорту заводы по производству 3-осевых каменных ЧПУ-станков для обработчики камня и оптовая продажа 3-осевых каменных ЧПУ-станков программы для дистрибьюторов; по позициям цены на 3-осевые каменные ЧПУ-станки стандартное покрытие 3-осевой каменный ЧПУ-станок движение (X, Y, Z) с сроками выполнения 15–25 рабочих дней после внесения депозита.
Конструкция тяжелого типа
| Особенность | Спецификация производства | Преимущества для мастерской |
|---|---|---|
| Дизайн рамы | Тяжелая рама из сварной стали для ЧПУ | Отсутствие деформации при обработке плит толщиной до 15 000 фунтов |
| Сборка шпинделя | Высокоточный водяной шпиндель охлаждения | Непрерывная резка без теплового дрейфа |
| Сертификация | Полностью сертифицированный каменный ЧПУ с CE | Соответствует строгим стандартам безопасности фабрик в России |
Интерактивный селектор конфигурации станка
Мы создаем эти системы в соответствии с вашим ежедневным объемом производства. Выберите конфигурацию платформы ниже для оптимизации эффективности вашего цеха:
- ProMach 1325 Стандарт: Стандарт отрасли Стол 4×8 футов для изготовления индивидуальных столешниц.
- ProMach Высокий рельс: Расширенный зазор по оси Z специально для толстых памятников и оборудования для гравировки надгробий.
- Обновление ATC: Автоматическая смена инструмента для каменного ЧПУ с функцией профилирования и сверления без участия оператора.
Примечание по производству: Каждая машина включает нашу глобальную установку и обучение на месте. Наши инженеры прилетают прямо на ваш объект для калибровки оборудования и обучения ваших операторов в первый день.
3-осевой каменный ЧПУ-роутер для условий обработки камня
Обработка камня очень жесткая для техники. Сочетание абразивной пыли, тяжелых плит и постоянной воды создает суровые условия эксплуатации. Мы разработали наши 3-осевой камень CNC-станок специально для таких условий, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашего цеха без неожиданных простоев.
Структурная жесткость и демпфирование вибраций для увеличения срока службы инструмента
Стандартные маршрутизаторы прогибаются под огромным весом гранита или кварцита, что портит алмазные биты и ухудшает качество отделки.
- Крепежная рама с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации: Мы используем гантри и основание из толстостенной стали с снятым напряжением, полностью сваренные и точно обработанные.
- Поглощение вибраций: Масса нашей рамы поглощает гармонические вибрации, вызванные высокоскоростным фрезерованием, защищая подшипники шпинделя.
- Продленный срок службы инструмента: Исключая микро-звон при резке, ваши алмазные инструменты для ЧПУ-фрезеров часто служат до ~30% раз дольше.
Передовые системы защиты от влаги и пыли против каменной шлама
- Двухслойная герметизация: Каждая ось оснащена высококачественными гармошками и прочными уплотнительными сальниками.
- Защищенные приводные компоненты: Ключевые механические части полностью изолированы от зоны брызг.
- Централизованное смазочное оборудование: Автоматическая система подачи смазки под давлением подает свежие масла в подшипники, выводя влагу и грязь до того, как они вызовут износ.
Многофункциональные возможности обработки материалов для твердых и мягких камней
Ваш цех должен уметь обрабатывать любые материалы по спецификации дизайнера. Наш 3-осевой центр обработки камня мгновенно адаптируется к различным профилям твердости материалов, максимизируя производительность для всех типов камня.
Работа с натуральными твердыми камнями (гранит, кварцит, базальт)
Резка твердых камней требует чистого крутящего момента и жесткой фиксации траектории.
Гранит и кварцит: Поддерживали скорость подачи без отклонений, предотвращая сколы краев на премиальных плитах.
Базальт и пористые вулканические породы: Чистые, глубокие проходы без заеданий или перегрева алмазных инструментов.
Производительность кальцитных и осадочных камней (мрамор, известняк, травертин)
Мягкие камни требуют скорости и безупречного контроля отделки поверхности.
Мрамор и оникс: Гладкое, безвибрационное профилирование, исключающее микротрещины в деликатных жилках.
Известняк и травертин: Высокоскоростное фрезерование и вырезание без разрушения углов или мягких участков.
Производительность искусственных материалов (кварц, синтезированный камень, фарфор)
Инженерные материалы требуют точной обработки, чтобы избежать трещин от напряжения.
Кварц: Четкие, чистые вырезы раковин и профилирование краев с оптимизированной подачей воды прямо по линии реза.
Синтезированный камень и фарфор: Контролируемое плавное входное движение и точное управление оборотами для предотвращения сколов на высоконагруженных инженерных плитах.
Технические характеристики и конфигурации высокой производительности
Мы собираем наш 3-осевой камень CNC-станок настройки для работы в условиях реальной мастерской. Без маркетинговых уловок — только тяжелая сталь, точное выравнивание и мощь, разработанная для бесперебойной работы вашей производственной линии без неожиданных простоев.
Таблица матрицы промышленных параметров
| Особенность | Стандартная комплектация | Модуль повышения мощности |
|---|---|---|
| Рабочая зона (X, Y, Z) | 1300 x 2500 x 400 мм (ЧПУ-станок для камня 1325) | Доступны индивидуальные увеличенные рабочие столы |
| Тип шпинделя | Водяное охлаждение шпинделя (Высокий крутящий момент) | Автоматическая смена инструмента для камня с ЧПУ |
| Мощность шпинделя | 5.5 кВт | 7.5 кВт / 9.0 кВт |
| Система привода | Высокоточная спиральная рейка и шестерня | цифровыми сервомоторами переменного тока |
| Конструкция | Тяжёлая рама с ЧПУ (Улучшенная прочность стали) | Усиленная каретка для толстого кварцита |
| Максимальная скорость подачи | 15 000 мм/мин | 25 000 мм/мин |
Инженерия шпинделя и тепловое управление для непрерывных смен
Обработка камня уничтожает дешёвые шпиндели. Гравировка гранита и резка мрамора подвергают инструмент значительным тепловым нагрузкам. Мы используем специализированную, замкнутую водяную систему охлаждения шпинделя которая поддерживает стабильную температуру работы в течение 24/7 непрерывных смен.
- Защита постоянных оборотов RPM: Предотвращает снижение RPM при переходе с мягкого известняка на твёрдый кварцит.
- Технология двойной герметизации: Множество механических уплотнений предотвращают попадание абразивной каменной пыли в подшипники высокой скорости.
- Оптимальная подача мощности: Постоянная крутящая моментность, специально разработанная для фрезерных станков с алмазным инструментом CNC бит.
Конструкция стола и эргономичная загрузка для тяжелых плит
A 3-осевой центр обработки камня зависит только от его основы. Если основание прогибается под плитой из натурального камня весом 1200 фунтов, точность теряется.
- Интегрированные стальные роликовые шарики: Встроены прямо в каркас стола, позволяя вашей команде скользить тяжелыми плитами в нужное положение без травм и царапин на материале.
- Пневматические наклонные погрузочные доки: Дополнительные встроенные погрузчики, поднимающие плиту с погрузчика прямо на рабочую матрицу.
- Высокопрочная сетчатая основа: Трубчатые структурные стальные элементы с толстыми стенками, полностью сваренные и снятые с напряжения, обеспечивающие идеально ровную поверхность, полностью исключающую вибрацию машины.
Промышленные применения и эффективность производственного процесса
Максимизация производительности цеха требует правильного подбора оборудования под задачу. Наш 3-осевой камень CNC-станок спроектирован для устранения ручных шаблонов, сокращения узких мест в рабочей силе и поддержания непрерывного производственного потока. Автоматизация тяжелых операций резки, сверления и профилирования превращает необработанные плиты в готовую продукцию с предсказуемыми циклами.
Производство кухонных и ванных столешниц
Высокий объем производства столешниц требует скорости и повторяемой точности. Этот 3-осевой камень CNC-станок обеспечивает весь рабочий процесс после первоначальной распиловки плиты, выступая в роли специализированного CNC для изготовления столешниц центру.
- Вырезы и профили для раковин: Сливные отверстия для опускания чисто и точно обрабатывают кромки с помощью точных шлифовальных колес за одну настройку.
- Сверление кранов: Выполняет идеальное сверление сердечников для креплений без риска трещин на плите.
- Дренажные доски: Фрезерует точные, сужающиеся дренажные канавки и встроенные душевые поддоны прямо в твердые поверхности.
Производство памятников, надгробий и мемориалов
Детализация памятниковых камней требует жесткого контроля глубины и высокого крутящего момента шпинделя. Работая как автоматическое оборудование для гравировки надгробий настройка, машина обеспечивает четкий текст и глубокие рельефные резьбы.
- V-резьба и надписи: Создает острые, разборчивые надписи на отполированных поверхностях с помощью специализированных алмазных инструментов.
- Рельефная резьба: Бесперебойно выполняет сложные 3D-контурные траектории для религиозных, исторических или индивидуальных аллегорических изображений.
- Универсальность материала: Обрабатывает тяжелые гранитные блоки, мраморные плиты и песчаниковые памятники с постоянной точностью отслеживания.
Архитектурная каменная кладка и объемные элементы
Индивидуальные архитектурные заказы часто включают плотные материалы и сложную геометрию. Наш машиной для резьбы по камню обеспечивает необходимую стабильность для изготовления конструкционных и декоративных каменных изделий.
| Применение | Типы материалов | Основные операции |
|---|---|---|
| Камины и полки для каминов | Мрамор, известняк, травертин | Глубокое углубление, профилирование, рельефная резьба |
| Облицовка стен и панели | Кварц, синтированный камень, сланец | Точное измерение, торцовка, текстурирование |
| Балюстрады и капители | Гранит, голубой камень, мыльный камень | Грубая флейтовка, ступенчатая резка, объемное формование |
Производительность и контроль качества на 3-осевом камнерезном ЧПУ-фрезере
Обработка камня требует высокой надежности оборудования. Когда ваша мастерская работает без остановки, вы не можете позволить себе неожиданные простои или деформацию рамки под тяжелыми плитами. Мы проектируем каждую ProMach 3-осевой камень CNC-станок специально для того, чтобы справляться с постоянными вибрациями алмазных инструментов при резке плотных гранитов и кварцитов.
Наши машины созданы с нуля для высокой производительности и непрерывной работы на фабрике. Объединяя усталостно-устойчивую тяжелую стальную раму с точно выровненными системами порталов, мы обеспечиваем строгие допуски на каждом кухонном столешнице, памятнике и архитектурном элементе, который вы производите.
Строгие многоэтапные проверки качества
Мы не просто собираем детали и отправляем их. Каждый машиной для резьбы по камню проходит строгий многоэтапный протокол контроля качества перед отправкой с нашего промышленного ЧПУ-фрезерного завода:
- Геометрическая лазерная калибровка: Мы используем передовую интерферометрию для проверки прямолинейности портала и перпендикулярности осей, обеспечивая абсолютную точность по всему ходу X, Y и Z.
- Непрерывный режим работы 72 часа: Каждый водяной охлаждаемый шпиндель и приводная система работают без остановки три дня, чтобы выявить любые тепловые или электронные аномалии до того, как машина попадет на вашу фабрику.
- Тестирование на нагрузку тяжелых плит: Мы проверяем реальные условия резки, сверления и гравировки твердых природных камней, чтобы гарантировать, что рама поглощает вибрацию при максимальной нагрузке.
Дополнительные улучшения для высокопроизводительных мастерских (ATC и двойные шпиндели)
Если ваши операторы постоянно останавливают станок для смены профильных колес или алмазных бит, вы теряете деньги. Мы предлагаем усиленные модернизации, разработанные для устранения этих производственных узких мест и масштабирования вашего производства по обработке мрамора и гранита:
- Автоматическая смена инструмента (ATC): Прочный, влагозащищенный линейный или роторный инструментальный магазин, который переключается с режущих на полировальные биты за секунды без вмешательства оператора.
- Конфигурации с двумя шпинделями: Запустите два идентичных шпинделя одновременно, чтобы удвоить производительность при изготовлении крупносерийных изделий, таких как надгробия, кронштейны или стандартные пороги для душевых.
Индивидуальный рабочий процесс проектирования OEM/ODM
Мы не верим в универсальное оборудование. Как специализированный завод промышленных станков с ЧПУ, мы настраиваем каждый 3-осевой камень CNC-станок в соответствии с конкретными производственными узкими местами вашей мастерской, планировкой помещения и ассортиментом материалов.
Шаг 1: Техническая консультация и оценка потребностей
Мы начинаем с анализа вашей ежедневной производительности. Независимо от того, сосредоточены ли вы на тяжелой гравировальной машине по граниту или высокоскоростной CNC для изготовления столешниц обработке, мы определяем точную мощность шпинделя, размер стола и ход оси, которые требуются вашей мастерской.
Шаг 2: Индивидуальное проектирование и разработка чертежей компонентов
Наша команда инженеров разрабатывает механические и электрические чертежи. Мы адаптируем тяжелую раму станка с ЧПУ для обработки требуемого веса ваших конкретных плит и интегрируем специализированную систему подачи воды для оптимального управления водным режимом.
| Фокус на настройке | Доступные опции | Преимущество для вашего магазина |
|---|---|---|
| Мощность шпинделя | 5,5 кВт / 7,5 кВт / 9,0 кВт | Соответствие крутящего момента твердости материала (Гранит против Мрамора) |
| Системы инструментов | Ручная / Автоматическая смена инструмента для камня CNC | Сокращает время настройки и исключает ручную замену инструментов |
| Размеры стола | Стандартный 1325 (4×8 футов) до нестандартных больших размеров | Подходит под конкретные региональные размеры слэбов без свеса |
Шаг 3: Производство прецизионных компонентов
Мы производим каждый машиной для резьбы по камню используя рамы из стальной стали с снятым напряжением, обработанные на больших портальных станках. Важные детали — такие как высокоточные линейные направляющие, винтовые пары и водяную систему охлаждения шпинделя— устанавливаются под строгим контролем качества для гарантии точного выравнивания.
Шаг 4: Глобальная логистика и безопасная доставка порт-до-завода
Мы управляем всей цепочкой поставок. Ваш 3-осевой центр обработки камня обрабатывается антикоррозийными покрытиями, вакуумно запечатан в защитных барьерах и упакован в тяжелую древесину, чтобы обеспечить его полное сохранность при доставке на ваше предприятие в России.
Шаг 5: Интеграция на месте и обучение по жизненному циклу
Мы не просто доставляем машину к вашему порогу. Наша команда занимается механической настройкой, подключает линии водообеспечения и калибрует контроллер. Мы обучаем ваших операторов ежедневному обслуживанию, оптимизации инструментов и интеграции CAM-программного обеспечения, чтобы обеспечить быстрый возврат инвестиций.
Готовые примеры успешных кейсов для клиентов
Вот как североамериканские производственные цеха используют наши сверхмощные 3-осевой камень CNC-станок системы для устранения узких мест и защиты производительности.
Кейс 1: Завод по производству архитектурной каменной кладки увеличивает выпуск монументов
Пользователь оборудования для высокообъемной гравировки монументов и надгробий в Пенсильвании столкнулся с серьезными задержками. Его существующая установка для обработки камня не могла справиться со структурными требованиями толстых, многотонных гранитных блоков, что приводило к частым проблемам с отделкой и дорогостоящей переделке.
- Проблема: Медленное время обработки твердого черного гранита и преждевременная усталость шпинделя от непрерывного тяжелого фрезерования.
- Решение: Мы интегрировали наше жесткое промышленное оборудование для обработки камня 1325 с высокомоментным шпинделем с водяным охлаждением.
- Результаты:
- Увеличение производства: Увеличили общий выпуск монументов примерно на 35–45% в течение первых 60 дней.
- Долговечность инструмента: Достигли примерно 1,5–2-кратного увеличения срока службы алмазных фрез для станков с ЧПУ благодаря превосходному гашению вибраций рамы.
- Точность: Устранена ручная доводка глубоко рельефной резьбы.
Кейс-стади 2: Мастерская по изготовлению столешниц сокращает цикловые времена
Мастерская по изготовлению кухонных столешниц в России, использующая ЧПУ для изготовления, перешла от ручной резки шаблонов к автоматизированному производству с высокой отдачей для выполнения контрактов местных застройщиков.
| Показатель эффективности | Старая ручная/легкая установка | Новый ЧПУ-станок ProMach с 3 осями для камня |
|---|---|---|
| Время выреза под раковину | 45 минут | 12 минут |
| Соответствие профиля кромки | Переменное (требует ручной полировки) | Безупречное (готово к финальной полировке) |
| Ежедневная производительность по плитам | 3–4 плиты за смену | 10–12 плит за смену |
Заменив устаревшее оборудование на наш специализированный 3-осевой обрабатывающий центр для камня с автоматической сменой инструмента, конфигурация с ЧПУ для камня, эта мастерская сократила время цикла выреза под раковину примерно на 65–75%. Теперь цех работает чисто, с предсказуемым ежедневным графиком, без узких мест на станции детализации.
Информация о заказе и сроки поставки
Программы напрямую от производителя для поставляем 3-осевой каменный ЧПУ-фрезерный станок системы разработаны для установки в одной мастерской и оптовая продажа 3-осевых каменных ЧПУ-станков складские заказы. Укажите ваш ассортимент материалов (мрамор, гранит, инженерный камень), размер стола, мощность шпинделя и ежемесячную производительность для получения индивидуального цены на 3-осевые каменные ЧПУ-станки пакета.
| Программировать | Типичный срок поставки | Заметки |
|---|---|---|
| Стандартный камень-роутер 1325 | 15–25 рабочих дней | Водяное охлаждение шпинделя 5,5 кВт · ручная смена инструмента |
| Обновление ATC / высокорельсовое устройство | 25–40 рабочих дней | Автоматическая смена инструмента · расширенная ось Z для памятников |
| Индивидуальная кровать OEM / двойной шпиндель | 40–55 рабочих дней | Увеличенный стол · разработан по плану мастерской |
Подтвердите трехосевое перемещение и ориентацию шпинделя относительно вашего CAM-постпроцессора — см. в каком направлении находится ось Z на ЧПУ-станке при картографировании гравировки глубин на толстых гранит блоках.
Для определения стоимости, упаковки и запуска на месте, запросите коммерческое предложение с вашим чертежом планировки мастерской и деталями электропитания.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Какое обслуживание требуется каменному ЧПУ-роутеру по сравнению с деревообработкой?
Обработка камня — это влажная, очень абразивная среда. В отличие от деревообрабатывающих установок, 3-осевой камень CNC-станок требует агрессивного управления водой и ежедневных промывок, чтобы предотвратить затвердевание каменной пульпы на критически важных компонентах.
| Компонент | Мероприятие по техническому обслуживанию | Частота |
|---|---|---|
| Линейные рельсы и шариковые винты | Протереть, проверить пыльники и автоматически смазать высоковязкой смазкой. | Ежедневно |
| Система рециркуляции воды | Очистить резервуары для осадка камня и проверить скорость потока воды. | Еженедельно |
| Зажимы и конусы шпинделя | Очистить от мелкой каменной пыли и обработать антикоррозийной смазкой. | Еженедельно |
| Централизованное смазочное оборудование | Проверить линии на наличие засоров, вызванных высохшей пульпой. | Ежемесячно |
Какое программное обеспечение CAD/CAM лучше всего работает с системой управления ProMach?
Наши инженеры на заводе промышленного ЧПУ-станка разрабатывают систему управления ProMach для совместимости с открытой архитектурой. Мы полностью поддерживаем стандартное промышленное CAD/CAM программное обеспечение, включая Alphacam, ArtCAM, Type3 и Mastercam. Система принимает стандартный G-код, что позволяет вашей команде на производственной площадке легко интегрировать наши машиной для резьбы по камню программы прямо в существующий рабочий процесс проектирования и производства без сложной кривой обучения.
Сколько служат алмазные инструменты для ЧПУ-станков?
Срок службы инструмента полностью зависит от твердости материала, скорости подачи и эффективного использования водяную систему охлаждения шпинделя. В среднем, премиальный алмазный бит обеспечивает от 150 до 300 линейных футов от износа при резке твердого гранита, прежде чем потребуется шлифовка или замена. В мягком мраморе или известняке срок службы инструмента легко удваивается.
Совет от мастерской: Никогда не работайте с гранитом на скоростях, как у мрамора. Настройка параметров предотвращает образование накипи на инструменте и преждевременный износ шпинделя.
- Гранит, кварцит и базальт: Низкие обороты (обычно 6000 до 8000 об/мин), медленная подача, максимальное давление водяного охлаждения.
- Мрамор, травертин и известняк: Средне-высокие обороты (10000 до 14000 об/мин), более быстрая подача, стабильный поток воды.
Каковы электрические требования для ЧПУ-станка мощностью 5,5 кВт или 7,5 кВт?
Для надежной работы тяжелого каркаса ЧПУ-оборудования в условиях постоянной работы 24/7, необходим стабильный промышленный электропитание.
Конфигурации шпинделя 5,5 кВт: Требует 220В/380В трехфазное питание, выделенная цепь на 40А.
Конфигурации шпинделя 7,5 кВт: Требует 220В/380В/460В трехфазное питание, цепь на 50A до 60A.
Примечание: Рекомендуется использовать высококачественный стабилизатор напряжения для защиты управляющего инвертора от локальных колебаний сети.
Как ProMach обрабатывает международные гарантии и запасные части на месте?
Мы гарантируем нашу Камень с сертификацией CE, ЧПУ оборудование с комплексной международной гарантией. Если компонент выходит из строя, наша глобальная сеть поставок обеспечивает приоритетную отправку критически важных запасных частей прямо на ваш объект. Мы поддерживаем полностью укомплектованные региональные центры запчастей, чтобы минимизировать время простоя вашей мастерской, а наши технические специалисты, прошедшие обучение на заводе, предоставляют удалическую диагностику или поддержку на месте по мере необходимости.
Отзывы
Отзывов пока нет.