{"id":1552,"date":"2026-06-09T15:28:48","date_gmt":"2026-06-09T07:28:48","guid":{"rendered":"https:\/\/cncmachinecn.com\/?p=1552"},"modified":"2026-06-09T16:14:00","modified_gmt":"2026-06-09T08:14:00","slug":"how-does-a-cnc-wood-router-work","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/cncmachinecn.com\/de\/how-does-a-cnc-wood-router-work\/","title":{"rendered":"Wie funktioniert eine CNC-Holzfr\u00e4se Schritt-f\u00fcr-Schritt-Anleitung"},"content":{"rendered":"<h2>Die Anatomie einer CNC-Holzfr\u00e4se<\/h2>\n<p>How does the core hardware of a CNC wood machine work?<\/p>\n<hr \/>\n<h3>Der Rahmen und Maschinenbett<\/h3>\n<p>Die Grundlage jeder zuverl\u00e4ssigen <strong>3-Achs-CNC-Fr\u00e4ser<\/strong> ist ihre strukturelle Steifigkeit. Wenn der Rahmen bei schweren Belastungen nachgibt, verschwindet Ihre Genauigkeit. Wir bauen unsere Maschinen mit schweren, verschwei\u00dften Stahlrahmen, um Vibrationen w\u00e4hrend des Hochgeschwindigkeitsfr\u00e4sens zu absorbieren.<\/p>\n<p>Sobald der Rahmen stabil ist, ben\u00f6tigen Sie eine zuverl\u00e4ssige M\u00f6glichkeit, Ihr Material zu sichern. Wir verwenden im Allgemeinen zwei prim\u00e4re Tischaufbauten:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>T-Schienen-Tische:<\/strong> Mechanische Klemmen fixieren das Holz manuell. Dies ist eine erschwingliche, \u00e4u\u00dferst zuverl\u00e4ssige Option f\u00fcr individuelle Formen und dickere H\u00f6lzer.<\/li>\n<li><strong>Vakuumtisch-Halterung:<\/strong> Der Industriestandard f\u00fcr hochleistungsf\u00e4hige Werkst\u00e4tten. Hochleistungs-Pumpen ziehen Luft durch eine atmungsaktive <strong>Ablageplatten-Management<\/strong> Einrichtung, die gro\u00dfe Sperrholz- oder MDF-Platten sofort ohne Klemmen fixiert, sodass die <strong>Schneidwerkzeugs<\/strong>.<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h3>Gantry-System<\/h3>\n<p>Denken Sie an das <strong>Gantry-System<\/strong> als die \u00dcberkopfbr\u00fccke der Maschine. Sie \u00fcberspannt die gesamte Breite des Maschinenbetts und f\u00e4hrt auf pr\u00e4zisen Linearf\u00fchrungen. Da sie das Gewicht der Z-Achse und der schweren <strong>Hochgeschwindigkeitsspindel<\/strong>, tr\u00e4gt, muss das Portal unglaublich steif sein. Ein gut konstruiertes Portal erm\u00f6glicht schnelle, stabile Bewegungen im Arbeitsbereich, ohne sich zu verbiegen oder zu wackeln, und sorgt so f\u00fcr perfekt saubere Schnitte.<\/p>\n<hr \/>\n<h3>Die drei kartesischen Achsen (X, Y und Z)<\/h3>\n<p>Ein Standard-Holzrouter bewegt sich mithilfe des kartesischen Koordinatensystems in drei Dimensionen. Der Controller liest Ihre <strong>G-Code-Befehle<\/strong> und \u00fcbersetzt sie in pr\u00e4zise physikalische Bewegungen entlang von drei verschiedenen Bahnen:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>X-Achse:<\/strong> Bewegt die Schneidbaugruppe von links nach rechts \u00fcber das Portal.<\/li>\n<li><strong>Y-Achse:<\/strong> Bewegt das gesamte Portalsystem von vorne nach hinten entlang der L\u00e4nge des Maschinenbetts.<\/li>\n<li><strong>Z-Achse:<\/strong> Steuert die vertikale Tiefe und bewegt die <strong>Schneidwerkzeugs<\/strong> nach oben und unten, um Eintauchtiefen und 3D-Schnitzschichten zu steuern.<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h3>Die Hochgeschwindigkeitsspindel<\/h3>\n<p>Das <strong>Spindel<\/strong> ist das Herzst\u00fcck der Schneidaktion. Sie h\u00e4lt die <strong>Fr\u00e4ser<\/strong> und dreht sie mit unglaublichen Geschwindigkeiten, um Holzfasern sauber abzutragen. Bei der Bewertung einer Spindel achten wir auf Leistung, Drehzahlbereiche und wie der Motor k\u00fchl bleibt.<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"text-align: left;\">K\u00fchlart<\/th>\n<th style=\"text-align: left;\">Am besten geeignet f\u00fcr<\/th>\n<th style=\"text-align: left;\">Wettbewerbsvorteil<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"text-align: left;\"><strong>Luftgek\u00fchlte Spindel<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Standard-Holzwerkst\u00e4tten, staubige Umgebungen<\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Wartungsarm, einfache Einrichtung, kann nicht auslaufen<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"text-align: left;\"><strong>Wasserk\u00fchlspindel<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Kontinuierliche industrielle Produktion, leiser Betrieb<\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">\u00dcberlegene Temperaturkontrolle, l\u00e4ngere Lagerlebensdauer<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<hr \/>\n<h3>Antriebsmotoren<\/h3>\n<p>Um die Achsen zu bewegen, verl\u00e4sst sich die Maschine auf Antriebsmotoren. Die Wahl hier bestimmt die Geschwindigkeit, Pr\u00e4zision und Kosten Ihrer Maschine.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Schrittmotoren:<\/strong> Eine ausgezeichnete, budgetfreundliche Wahl f\u00fcr Einsteiger- bis mittlere Fr\u00e4sarbeiten. Sie bewegen sich in festen Schritten. Obwohl sie hochpr\u00e4zise sind, laufen sie auf einem \u201cOpen-Loop\u201d-System, was bedeutet, dass der Controller annimmt, dass der Motor an die richtige Stelle gegangen ist, ohne tats\u00e4chliche Best\u00e4tigung.<\/li>\n<li><strong>Closed-Loop-Servomotoren:<\/strong> Der Goldstandard f\u00fcr hochwertige industrielle Produktion. Diese Motoren verf\u00fcgen \u00fcber kontinuierliche R\u00fcckkopplungsschleifen. Wenn die Maschine auf einen harten Knoten im Holz st\u00f6\u00dft, korrigiert der Encoder sofort die Position. Dies verhindert verpasste Schritte, erm\u00f6glicht deutlich h\u00f6here Reisegeschwindigkeiten und liefert fehlerfreie <strong>Pr\u00e4zisionsgravur<\/strong> jedes Mal.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Das Software-\u00d6kosystem<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/cncmachinecn.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/How_CNC_Wood_Router_Works_CAD_to_G-code_JO0jsPYTL.webp\" alt=\"Wie CNC-Holzfr\u00e4ser funktionieren: CAD zu G-Code\" \/><\/p>\n<p>Bevor ein <strong>3-Achs-CNC-Fr\u00e4ser<\/strong> \u00fcberhaupt ein St\u00fcck Holz ber\u00fchrt, ben\u00f6tigt es eine digitale Roadmap. Als Hersteller sagen wir unseren Kunden immer, dass die physische Maschine nur so gut ist wie die Anweisungen, die sie erh\u00e4lt. Diese digitale Pipeline basiert auf einem spezialisierten Software-\u00d6kosystem, um Rohkonzepte in fehlerfreie physische Produkte umzuwandeln.<\/p>\n<hr \/>\n<h3>Schritt 1: CAD-Zeichnung (Computer-Aided Design)<\/h3>\n<p>Jedes Projekt beginnt mit einer <strong>CAD-Zeichnung<\/strong>. Hier erstellen wir den digitalen Entwurf des Werkst\u00fccks, entweder mit 2D-Vektoren f\u00fcr flaches Schneiden oder komplexen 3D-Modellen f\u00fcr detailliertes Schnitzen. Dieser Schritt legt die genauen Geometrien, Ma\u00dfe und Toleranzen des Endst\u00fccks fest.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>2D-Vektoren:<\/strong> Ideal f\u00fcr Schrankkomponenten, Schilder und flache Nesting-Layouts.<\/li>\n<li><strong>3D-Modelle:<\/strong> Unentbehrlich f\u00fcr komplexe Profile, M\u00f6belbeine und <strong>Pr\u00e4zisionsgravur<\/strong>.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Schritt 2: CAM-Software (Computer-Aided Manufacturing)<\/h3>\n<p>Sobald das Design festgelegt ist, wird es in die <strong>CAM-Software<\/strong>. Hier wandelt sich das digitale Modell in physische Strategien um. Die Software berechnet genau, wie die Maschine das Design ausf\u00fchrt, sodass wir programmieren k\u00f6nnen <strong>automatisierte Werkzeugwege<\/strong>, Schnitttiefen festlegen und bestimmen, wie die <strong>Schneidwerkzeugs<\/strong> das Holz angeht.<\/p>\n<blockquote><p>Um das Beste aus Ihrer Maschine herauszuholen, ist das Verst\u00e4ndnis von <a href=\"https:\/\/cncmachinecn.com\/de\/how-to-program-a-cnc-machine\/\">wie man eine CNC-Maschine programmiert<\/a> entscheidend, um die Materialausbeute zu maximieren und die Zykluszeiten zu verk\u00fcrzen.<\/p><\/blockquote>\n<h3>Schritt 3: G-Code-Generierung<\/h3>\n<p>Der letzte Schritt in der digitalen Pipeline ist die Generierung des <strong>G-Code-Befehle<\/strong>. Dies ist die universelle Maschinensprache, die die Kluft zwischen Software und Hardware \u00fcberbr\u00fcckt. Der G-Code sagt der <strong>Hochgeschwindigkeitsspindel<\/strong> und den Antriebsmotoren genau, wo sie sich entlang der <strong>X-Achse, Y-Achse und Z-Achse<\/strong>, bewegen sollen und wie schnell sie dort ankommen.<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"text-align: left;\">Software-Phase<\/th>\n<th style=\"text-align: left;\">Kernfunktion<\/th>\n<th style=\"text-align: left;\">Ausgabe<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"text-align: left;\"><strong>CAD<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Gestaltung der visuellen Geometrie<\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">DXF-, DWG- oder 3D-Modell-Dateien<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"text-align: left;\"><strong>CAM<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Definition von Bearbeitungsstrategien<\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Werkzeugpfaddaten und Geschwindigkeitseinstellungen<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"text-align: left;\"><strong>G-Code<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Daten\u00fcbersetzung f\u00fcr die Steuerung<\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">NC- oder G-Code-Maschinendateien<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Die Wahl der richtigen Plattform f\u00fcr diese Schritte vereinfacht die Produktion erheblich. Sie k\u00f6nnen unsere \u00dcbersicht der branchen\u00fcblichen Optionen in diesem Leitfaden zu <a href=\"https:\/\/cncmachinecn.com\/de\/resources\/cnc-software\/\">CNC-Software-Ressourcen<\/a> nutzen, um Ihren Arbeitsablauf von der Gestaltung bis zum fertigen Schnitt zu optimieren.<\/p>\n<h2>Der vollst\u00e4ndige CNC-Holzbearbeitungs-Workflow<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/cncmachinecn.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/How_CNC_Wood_Routers_Work_R2HrpdL3C.webp\" alt=\"Wie CNC-Holzfr\u00e4ser arbeiten\" \/><\/p>\n<p>Betrieb eines <strong>Computer Numerical Control (CNC)<\/strong> Der Router erfordert einen systematischen Ansatz, um ein digitales Modell in ein perfekt geschnitztes physisches St\u00fcck zu verwandeln. Die Befolgung eines disziplinierten Workflows gew\u00e4hrleistet Pr\u00e4zision, sch\u00fctzt die Ausr\u00fcstung und maximiert die Effizienz in der Werkstatt.<\/p>\n<h3>Phase 1: Materialvorbereitung und Spannvorrichtung<\/h3>\n<p>Der Prozess beginnt mit der Auswahl des Rohmaterials und der Vorbereitung des Maschinenbetts. Das Holz muss eben sein und sicher fixiert werden, um Bewegungen w\u00e4hrend des Hochgeschwindigkeits-Schnitts zu verhindern.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Materialpr\u00fcfung:<\/strong> \u00dcberpr\u00fcfen Sie das Holz auf Verwerfungen, Knoten oder eingebetteten Schmutz, die den Schnitt ruinieren k\u00f6nnten.<\/li>\n<li><strong>Schwellenbrettverwaltung:<\/strong> Stellen Sie sicher, dass das sacrificial MDF-Schwellenbrett plan geschliffen ist, um eine gleichm\u00e4\u00dfige Tiefe im gesamten Arbeitsbereich zu gew\u00e4hrleisten.<\/li>\n<li><strong>Spannvorrichtungsmethoden:<\/strong> Sichern Sie das Material mit mechanischen Klemmen, T-Tracks oder aktivieren Sie das <strong>Vakuumtisch-Halte-System<\/strong> f\u00fcr maximalen Halt bei gro\u00dfen Plattenmaterialien.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Phase 2: Werkzeugauswahl<\/h3>\n<p>W\u00e4hlen Sie das richtige <strong>CNC-Schneidwerkzeug<\/strong> Oder Fr\u00e4ser direkt beeinflusst die Kantenqualit\u00e4t und die Verarbeitungsgeschwindigkeit. Verschiedene Geometrien erf\u00fcllen spezifische Rollen im Bearbeitungsprozess.<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"text-align: left;\">Werkzeugtyp<\/th>\n<th style=\"text-align: left;\">Hauptanwendungsfall<\/th>\n<th style=\"text-align: left;\">Holzbearbeitungs-Vorteil<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"text-align: left;\"><strong>Aufw\u00e4rts-Spiralbohrer<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Schnelles Materialentfernen, Taschenfr\u00e4sen<\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Ausgezeichnete Sp\u00e4neabfuhr, Staub nach oben ziehen<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"text-align: left;\"><strong>Downcut Spiral<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Flaches Profilieren, Laminierungen, Furniere<\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Dr\u00fcckt Sp\u00e4ne nach unten, hinterl\u00e4sst eine saubere Oberseite<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"text-align: left;\"><strong>Kompressionsfr\u00e4ser<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Schneiden von Sperrholz, MDF, Nesting-Panelen<\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Kombiniert Auf- und Abw\u00e4rtsbewegungen f\u00fcr frayfreie Kanten<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"text-align: left;\"><strong>V-f\u00f6rmige Fr\u00e4ser<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: left;\"><strong>Pr\u00e4zisionsgravur<\/strong>, Schilder, Beschriftungen<\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Erzeugt scharfe, detaillierte Fasen und 3D-Texturen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h3>Phase 3: Arbeitskoordinatensystem einrichten (Maschine nullen)<\/h3>\n<p>Vor dem Programmstart muss die <strong>3-Achs-CNC-Fr\u00e4ser<\/strong> genau wissen, wo sich das Rohmaterial auf dem Maschinentisch befindet. Dies erfordert die Definition des Arbeitskoordinatensystems (WKS).<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Positionierung des X-Achsen- und Y-Achsen-Nullpunkts:<\/strong> Richten Sie die Spindel mit der vorgesehenen Startkante (in der Regel die Vorder-Links) des Werkst\u00fccks aus.<\/li>\n<li><strong>Festlegung des Z-Achsen-Nullpunkts:<\/strong> Verwenden Sie eine digitale Touchplatte oder eine manuelle F\u00fchlerlehre, um die Werkzeugspitzenposition genau in Bezug auf die Oberseite des Holzes oder die Oberseite des Spoilboards festzulegen.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Phase 4: Ausf\u00fchrung des Schnitts<\/h3>\n<p>Nachdem die Arbeitskoordinaten festgelegt wurden, laden Sie die kompilierten <strong>G-Code-Befehle<\/strong> in das Steuerungssystem der Maschine.<\/p>\n<blockquote><p><strong>Wichtiger Sicherheitshinweis:<\/strong> Schalten Sie das Staubabsaugsystem immer ein, bevor Sie die Spindel starten, um feinen Holzstaub zu entfernen und einen sauberen Schnittweg zu gew\u00e4hrleisten.<\/p><\/blockquote>\n<p>Nach der \u00dcberpr\u00fcfung starten Sie den Zyklus. Das <strong>Hochgeschwindigkeitsspindel<\/strong> wird auf die programmierte Drehzahl hochdrehen, und das <strong>Gantry-System<\/strong> wird das Werkzeug durch die vorab berechneten <strong>automatisierte Werkzeugwege<\/strong>. f\u00fchren. \u00dcberwachen Sie die ersten Durchg\u00e4nge genau, um sicherzustellen, dass die Spanbelastung korrekt berechnet wurde und die Maschine reibungslos schneidet, ohne \u00fcberm\u00e4\u00dfige Vibrationen. F\u00fcr Hochvolumen-Produktionsanlagen hilft der Einsatz einer robusten Industriemaschine wie unserer <a href=\"https:\/\/cncmachinecn.com\/de\/product\/1325-cnc-wood-router\/\">1325 CNC-Holzfr\u00e4ser<\/a> bei der Optimierung dieser Ausf\u00fchrungsphase mit zuverl\u00e4ssiger, automatisierter Konsistenz.<\/p>\n<h2>Warum industrielle Werkst\u00e4tten schwere Holzfr\u00e4ser w\u00e4hlen<\/h2>\n<p>Hochvolumen-Produktion erfordert Geschwindigkeit, Pr\u00e4zision und Haltbarkeit. Industrielle Werkst\u00e4tten setzen auf schwere <a href=\"https:\/\/cncmachinecn.com\/de\/products\/cnc-router\/furniture-cnc-router\/\">M\u00f6bel-CNC-Fr\u00e4ser<\/a> Einrichtungen, weil manuelles Holzarbeiten einfach nicht mit automatisierter Pr\u00e4zision konkurrieren kann.<\/p>\n<h3>Wichtige Vorteile von schweren CNC-Holzfr\u00e4sern<\/h3>\n<ul>\n<li><strong>Unvergleichliche Wiederholbarkeit:<\/strong> Beseitigt menschliche Fehler vollst\u00e4ndig. Ob beim Schneiden des ersten oder des zehntausendsten Teils, das numerische Steuerungssystem stellt sicher, dass jedes einzelne St\u00fcck den genauen CAD-Zeichnungsspezifikationen entspricht.<\/li>\n<li><strong>Materialvielfalt:<\/strong> Diese Maschinen bew\u00e4ltigen m\u00fchelos eine enorme Bandbreite an Materialien. Sie liefern saubere Schnitte bei Harth\u00f6lzern, Weichh\u00f6lzern, Sperrholz, MDF, Acrylglas und strukturellen Kunststoffen.<\/li>\n<li><strong>Fortschrittliche Effizienz:<\/strong> Industrielle Konfigurationen unterst\u00fctzen verschachtelte Fertigung, sodass Werkst\u00e4tten die Materialausbeute maximieren und Abfall reduzieren k\u00f6nnen.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Auswirkungen der Industrie-Upgrade-Funktionen<\/h3>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"text-align: left;\">Erweiterte Option<\/th>\n<th style=\"text-align: left;\">Kernvorteil<\/th>\n<th style=\"text-align: left;\">Fertigungsauswirkung<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"text-align: left;\"><strong>Automatischer Werkzeugwechsel (ATC)<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Wechselt automatisch Schneidwerkzeuge und Fr\u00e4ser in Sekundenschnelle.<\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Beseitigt manuelle Stillstandszeiten; erm\u00f6glicht komplexes Profilieren, Bohren und Taschenbearbeitung in einem einzigen Zyklus.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"text-align: left;\"><strong>Mehrspindel-Konfigurationen<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Betreibt mehrere Hochgeschwindigkeits-Spindelmotoren gleichzeitig.<\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Vermultipliziert die Produktionsmenge durch das Gravieren oder Schneiden identischer Teile zur gleichen Zeit.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"text-align: left;\"><strong>Schwerer, steifer Portalrahmen<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Minimiert Maschinenvibrationen w\u00e4hrend der Hochgeschwindigkeitsfahrt.<\/td>\n<td style=\"text-align: left;\">Sichert ein makelloses Kantfinish und verl\u00e4ngert die Lebensdauer der Werkzeuge.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Durch Automatisierung von Werkzeugwegen und Optimierung der Materialhandhabung behalten industrielle Werkst\u00e4tten einen enormen Wettbewerbsvorteil, verk\u00fcrzen die Durchlaufzeiten und gew\u00e4hrleisten gleichzeitig eine makellose Teilqualit\u00e4t.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Erfahren Sie, wie eine CNC-Holzfr\u00e4se funktioniert, von CAD und CAM bis G-Code, Achsen, Motoren und Spindel f\u00fcr pr\u00e4zises automatisiertes Holzarbeiten<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1551,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-1552","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blogs"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/cncmachinecn.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1552","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/cncmachinecn.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/cncmachinecn.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cncmachinecn.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cncmachinecn.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1552"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/cncmachinecn.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1552\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1556,"href":"https:\/\/cncmachinecn.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1552\/revisions\/1556"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cncmachinecn.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1551"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/cncmachinecn.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1552"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/cncmachinecn.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1552"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/cncmachinecn.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1552"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}